【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工，具体涉及一种异型壳体零件装夹工装及其使用方法。
技术介绍
1、异型壳体零件的传统加工方法及装夹方式为：使用数个垫块支撑零件背面毛坯面，用压板对零件正面端面压紧，先加工型腔及部分端面，然后倒压板，完成剩余部分端面的加工。其缺点为：毛坯面铸造误差大，垫块支撑不稳定，加工过程中容易产生松动，压板压力分布不均匀，容易引起零件变形；并且由于端面上压板存在，零件大端面无法一次装夹加工完成，倒压板会使端面产生加工接痕，影响加工精度。该方法装夹繁琐，质量不可靠，加工效率低，且加工后的零件端面平面度差，零件超差或报废率高。
2、专利公开号为cn213946239u，名称为一种异型壳体加工辅助工装的专利申请，公开了一种异型壳体加工辅助工装，它属于工装领域，包括底座，所述底座上设有可移动的半圆球，所述半圆球可与异型壳体的小口端内部球面配合，所述半圆球两侧分别设有一快速夹紧装置，所述快速夹紧装置可压紧在异型壳体的小口端上将异型壳体固定在所述半圆球上；还包括两立柱，两所述立柱设置在所述底座上，所述半圆球位于两所述立柱之间，两所述立柱顶部设有可拆卸的定位板，所述定位板设有倾斜定位面，所述倾斜定位面可与异型壳体的大口端贴合。该专利申请虽然能够对异型壳体进行固定，但不便于固定后的加工，且固定不稳定，适配程度低。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种异型壳体零件装夹工装及其使用方法，通过固定支撑柱对异型壳体的面进行固定，并通过可调支撑柱
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种异型壳体零件装夹工装，包括：
4、支撑板，所述支撑板上连接有固定夹头；
5、活动夹头，所述活动夹头通过垫块与所述支撑板连接；
6、其中，所述支撑板上设置有若干个可调支撑柱和固定支撑柱，所述可调支撑柱和固定支撑柱的排列位置与异型壳体零件背部毛坯型面相匹配；所述垫块上设置有塞打螺钉，所述活动夹头上开设有豆形孔，所述塞打螺钉穿过所述豆形孔与所述垫块相连接；所述活动夹头上具有活动夹头夹紧面，所述固定夹头上具有固定夹头夹紧面，所述活动夹头夹紧面和所述固定夹头夹紧面均与异型壳体零件外形轮廓相匹配；所述可调支撑柱和所述固定支撑柱均与所述支撑板相垂直，所述可调支撑柱能够调节从支撑板中伸出的长度。
7、可选的，所述支撑板上设置有螺栓支座，所述螺栓支座设置在所述活动夹头的下方，所述螺栓支座中设置有紧固螺栓。
8、优选的，所述固定支撑柱的数量为三个，所述豆形孔的数量为两个。
9、可选的，所述固定夹头通过圆柱销与支撑板连接，所述圆柱销与固定夹头之间间隙配合，所述圆柱销与支撑板紧度配合。
10、可选的，所述豆形孔长度方向与所述支撑板相平行。
11、可选的，所述塞打螺钉一端为内六方的圆柱头，另一端具有螺纹，中部为光杆圆柱结构。
12、可选的，所述塞打螺钉的中部与活动夹头豆形孔之间间隙配合。
13、可选的，所述可调支撑柱一端为圆柱面，另一端为外六方面，中部具有螺纹，所述支撑板上设置有螺纹孔，所述可调支撑柱安装在所述支撑板的螺纹孔中。
14、可选的，所述支撑板底面两端安装有支撑架。
15、所述的一种异型壳体零件装夹工装的使用方法，包括以下步骤：
16、通过所述固定支撑柱将异型壳体零件的表面进行固定并通过调节所述可调支撑柱的伸出长度与异型壳体零件的表面相匹配；
17、松动所述塞打螺钉；
18、向上推动所述活动夹头，通过所述活动夹头夹紧面和所述固定夹头夹紧面将异型壳体零件夹紧；
19、旋紧所述塞打螺钉。
20、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
21、本专利技术的一种异型壳体零件装夹工装，通过活动夹头与固定夹头将异型壳体固定，能够使异型壳体零件精加工一次装夹完成，明显减轻了装夹难度，缩短了装夹时间、加工时间，即适合小批量研制生产，又适合大数量批生产。本专利技术装夹效果理想，可调支撑柱避免了由于毛坯面精度差而引起支撑悬空或过紧，对零件有效夹紧的同时又能尽量减少零件装夹变形，使加工质量明显提高。本专利技术的方法还可以加工其他规格的异型壳体零件，只需根据不同异型壳体零件特点，对固定夹头夹紧面、活动夹头夹紧面的轮廓进行相应调整，对固定支撑柱及可调支撑柱的高度、位置进行相应调节即可。本专利技术有效解决了异型壳体加工时的定位及装夹难度大的问题，其定位精准，装夹误差小，操作简便，加工精度高，产生效率高，即适合异型壳体零件小数量的研制加工，又适合大数量的批产加工。
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1.一种异型壳体零件装夹工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种异型壳体零件装夹工装，其特征在于，所述支撑板(1)上设置有螺栓支座(4)，所述螺栓支座(4)设置在所述活动夹头(3)的下方，所述螺栓支座(4)中设置有紧固螺栓(5)。
3.根据权利要求1所述的一种异型壳体零件装夹工装，其特征在于，所述固定支撑柱(8)的数量为三个，所述豆形孔的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种异型壳体零件装夹工装，其特征在于，所述固定夹头(6)通过圆柱销与支撑板(1)连接，所述圆柱销与固定夹头(6)之间间隙配合，所述圆柱销与支撑板(1)紧度配合。
5.根据权利要求1所述的一种异型壳体零件装夹工装，其特征在于，所述豆形孔长度方向与所述支撑板(1)相平行。
6.根据权利要求1所述的一种异型壳体零件装夹工装，其特征在于，所述塞打螺钉(9)一端为内六方的圆柱头，另一端具有螺纹，中部为光杆圆柱结构。
7.根据权利要求6所述的一种异型壳体零件装夹工装，其特征在于，所述塞打螺钉(9)的中部与活动夹头(3)豆形孔之间间隙配合
8.根据权利要求1所述的一种异型壳体零件装夹工装，其特征在于，所述可调支撑柱(7)一端为圆柱面，另一端为外六方面，中部具有螺纹，所述支撑板(1)上设置有螺纹孔，所述可调支撑柱(7)安装在所述支撑板(1)的螺纹孔中。
9.根据权利要求1所述的一种异型壳体零件装夹工装，其特征在于，所述支撑板(1)底面两端安装有支撑架(10)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种异型壳体零件装夹工装的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种异型壳体零件装夹工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种异型壳体零件装夹工装，其特征在于，所述支撑板(1)上设置有螺栓支座(4)，所述螺栓支座(4)设置在所述活动夹头(3)的下方，所述螺栓支座(4)中设置有紧固螺栓(5)。
3.根据权利要求1所述的一种异型壳体零件装夹工装，其特征在于，所述固定支撑柱(8)的数量为三个，所述豆形孔的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种异型壳体零件装夹工装，其特征在于，所述固定夹头(6)通过圆柱销与支撑板(1)连接，所述圆柱销与固定夹头(6)之间间隙配合，所述圆柱销与支撑板(1)紧度配合。
5.根据权利要求1所述的一种异型壳体零件装夹工装，其特征在于，所述豆形孔长度方向与所述支撑板(1)相平行。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫红涛，张博，王彦鹏，禹婕，王彦，郭亮亮，
申请(专利权)人：中国航发西安动力控制科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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