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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及起重机后悬挂,具体涉及一种起重机板簧后悬挂压平工装。
技术介绍
1、后悬挂是汽车起重机底盘的关键部件之一,而后悬挂钢板弹簧压紧螺栓的拧紧与否是涉及整车行驶安全的重要因素。因此,必须保证在后悬挂满载状态下把该螺栓拧紧,否则在行驶过程中存在松脱的可能性。
2、传统工艺用整车下线二次定扭的方法满足技术要求,此操作存在以下问题:
3、(1)装配效率较低,整机下线后需要对钢板弹簧压紧螺栓进行二次拧紧,影响装配效率;
4、(2)工人劳动强度大,钢板弹簧压紧螺栓拧紧扭矩为1750n.m,人工拧紧非常费力;
5、(3)占用人员多,由于螺栓拧紧扭矩大,必须两人配合才能完成。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中的不足,本专利技术的目的在于提供一种起重机板簧后悬挂压平工装。
2、为实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:
3、一种起重机板簧后悬挂压平工装,该工装包括:压平板、压平板驱动机构和支架;
4、所述压平板驱动机构包括液压油缸和液压泵站;所述液压泵站通过油管与所述液压油缸的进油口相连;所述压平板安装在所述液压油缸的活塞杆上;
5、所述支架包括第一支架和安装在所述第一支架下方的第二支架;所述第一支架上设置有后悬挂安装孔;所述第二支架上设置有油缸安装孔。
6、进一步的,所述压平板为u型,用于抵住后悬挂钢板弹簧。
7、进一步的,所述液压油缸的进油口和回油口处均安装有
8、进一步的,所述第一支架包括对称设置的第一立柱和第二立柱;
9、所述第一立柱和第二立柱的结构相同,均包括平行设置的第一固定板和第二固定板以及连接在所述第一固定板与所述第二固定板之间的连接板。
10、进一步的,所述第一固定板和第二固定板上分别设置有一后悬挂安装孔,两个所述后悬挂安装孔中安装有销轴;所述后悬挂的端部通过所述销轴固定在所述第一固定板与所述第二固定板之间。
11、进一步的,所述第一固定板和第二固定板上均设置有第一加强筋。
12、进一步的,所述第二支架包括平行设置的顶板与底板以及设置在所述顶板与所述底板之间的支撑架。
13、进一步的,所述顶板上设置有油缸安装板;所述油缸安装孔设置在所述油缸安装板上。
14、进一步的,所述支撑架为由四块u型槽围成的长方形框架;
15、所述长方形框架内设置有第二加强筋。
16、所述u型槽上设置有多个减重孔。
17、进一步的,所述液压泵站设置有三位四通电磁换向阀和调压阀。
18、和现有技术相比,本专利技术的优点为:
19、(1)本专利技术提供了一种高效、稳定、可靠的钢板弹簧压平工装,可以应用于不同行业的钢板弹簧装配过程中,具有良好的经济效益和社会效益。本专利技术中的板簧压平工装可以大大提高生产效率,工装使用前后悬挂装配工时为2人2.5小时完成,使用工装后后悬挂装配工时为1人1.5小时完成。
20、(2)本专利技术中的第一支架采用箱体结构,能够增加结构刚度、减小立板板厚,而且结构简单可靠。第一支架中的所有关键零部件均经过材料强度校核,设计合理。
21、(3)本专利技术中的液压泵站配置了调压阀(0~25mpa),可以满足各种吨位板簧压制需要,并且通过大量的实验摸索出了各个吨位板簧的压制压力。液压泵站上还配置了三位四通电磁换向阀。控制电磁换向阀时采用点动控制,便于作业时实时观察后悬挂压紧状态。
22、(4)由于平衡梁本身有一定的转动量,压制过程中存在不安全因素,为了提高作业安全系数,液压油缸头部的压平板采用u型结构,该结构直接顶住板簧底座,稳固可靠,避免安全隐患。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种起重机板簧后悬挂压平工装,其特征在于,该工装包括:压平板(7)、压平板驱动机构和支架(2);
2.根据权利要求1所述的起重机板簧后悬挂压平工装,其特征在于,所述压平板(7)为U型,用于抵住后悬挂钢板弹簧。
3.根据权利要求1所述的起重机板簧后悬挂压平工装,其特征在于,所述液压油缸(3)的进油口和回油口处均安装有液压锁(6)。
4.根据权利要求1所述的起重机板簧后悬挂压平工装,其特征在于,所述第一支架包括对称设置的第一立柱(21)和第二立柱(22);
5.根据权利要求4所述的起重机板簧后悬挂压平工装,其特征在于,
6.根据权利要求4所述的起重机板簧后悬挂压平工装,其特征在于,所述第一固定板(23)和第二固定板(24)上均设置有第一加强筋(26)。
7.根据权利要求1所述的起重机板簧后悬挂压平工装,其特征在于,
8.根据权利要求7所述的起重机板簧后悬挂压平工装,其特征在于,所述顶板(28)上设置有油缸安装板(211);
9.根据权利要求7所述的起重机板簧后悬挂压平工装,其特征在于,
10.根据权利要求1所述的起重机板簧后悬挂压平工装,其特征在于,所述液压泵站(1)设置有三位四通电磁换向阀和调压阀。
...【技术特征摘要】
1.一种起重机板簧后悬挂压平工装,其特征在于,该工装包括:压平板(7)、压平板驱动机构和支架(2);
2.根据权利要求1所述的起重机板簧后悬挂压平工装,其特征在于,所述压平板(7)为u型,用于抵住后悬挂钢板弹簧。
3.根据权利要求1所述的起重机板簧后悬挂压平工装,其特征在于,所述液压油缸(3)的进油口和回油口处均安装有液压锁(6)。
4.根据权利要求1所述的起重机板簧后悬挂压平工装,其特征在于,所述第一支架包括对称设置的第一立柱(21)和第二立柱(22);
5.根据权利要求4所述的起重机板簧后悬挂压平工装,其特征在于,
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【专利技术属性】
技术研发人员:田晶晶,田善玉,杨克乐,张家灿,田晓剑,
申请(专利权)人:安徽柳工起重机有限公司,
类型:发明
国别省市:
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