一种燃油调节器的低压铸造工艺设计方法及燃油调节器技术

技术编号:46015061 阅读:12 留言:0更新日期:2025-08-05 19:22
本发明专利技术属于航空发动机领域,公开了一种燃油调节器的低压铸造工艺设计方法及燃油调节器,本方法通过对燃油调节器进行建模,以得到燃油调节器三维模型;基于燃油调节器三维模型,对铸件的升液、充型与冷却凝固过程进行数值模拟仿真,以预测得到铸件的冶金缺陷,将铸件的冶金缺陷进行分析,得到模拟仿真结果;基于模拟仿真结果对低压铸造工艺参数或/和工艺过程进行优化,最终得到燃油调节器的低压铸造工艺优化方案。采用本方法提升了复杂铸件成型质量,减少了传统工艺依赖经验试制的盲目性,在缩短研发周期的同时,提升了产品合格率;并大幅降低了因缺陷返修导致的成本损耗,为航空发动机燃油调节器的高效精密制造提供系统性工艺保障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于航空发动机,具体涉及发动机零件制造领域,尤其涉及一种燃油调节器的低压铸造工艺设计方法及燃油调节器


技术介绍

1、燃油调节器作为航空发动机燃油流量调控的关键部件,需在点火、起动、加减速等全工况下确保发动机稳定供油,其内部集成薄壁结构、厚大承力区域及多向孔道等复杂特征。当前,该类型铸件主要采用重力浇铸或倾转浇铸工艺生产,依靠金属液自身重力或模具倾斜实现充型。然而,由于铸件结构复杂且存在显著壁厚差异,传统铸造工艺难以有效控制金属液流动状态及凝固过程,导致工艺设计高度依赖经验且适应性不足。

2、现有重力浇铸或倾转浇铸工艺存在以下技术缺陷:第一,复杂结构导致的金属液流动阻力分布不均,易在薄壁区或远端形成浇不足、冷隔缺陷,直接影响铸件完整性;第二,厚大部位因凝固收缩补偿不足,易产生缩松缩孔等冶金缺陷,显著降低铸件力学性能和密封可靠性;第三,传统工艺缺乏充型过程动态调控能力,铸件合格率较低,且需通过大量试制优化工艺参数,导致研发周期延长和生产成本攀升。

3、由此可见,由于燃油调节器结构复杂且存在壁厚差异,采用现有铸造工艺难以有效控本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种燃油调节器的低压铸造工艺设计方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的燃油调节器的低压铸造工艺设计方法,其特征在于,所述对燃油调节器进行建模,以得到燃油调节器三维模型之前,包括:

3.根据权利要求1所述的燃油调节器的低压铸造工艺设计方法,其特征在于,所述对燃油调节器进行建模,以得到燃油调节器三维模型,包括:

4.根据权利要求1所述的燃油调节器的低压铸造工艺设计方法,其特征在于,所述基于燃油调节器三维模型,对铸件的升液、充型与冷却凝固过程进行数值模拟仿真,以预测得到铸件的冶金缺陷之前,还包括:

5.根据权利要求1所述的燃油调节...

【技术特征摘要】

1.一种燃油调节器的低压铸造工艺设计方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的燃油调节器的低压铸造工艺设计方法,其特征在于,所述对燃油调节器进行建模,以得到燃油调节器三维模型之前,包括:

3.根据权利要求1所述的燃油调节器的低压铸造工艺设计方法,其特征在于,所述对燃油调节器进行建模,以得到燃油调节器三维模型,包括:

4.根据权利要求1所述的燃油调节器的低压铸造工艺设计方法,其特征在于,所述基于燃油调节器三维模型,对铸件的升液、充型与冷却凝固过程进行数值模拟仿真,以预测得到铸件的冶金缺陷之前,还包括:

5.根据权利要求1所述的燃油调节器的低压铸造工艺设计方法,其特征在于,所述铸件的冶金缺陷包括:

6.根据权利要求5所述的燃油...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨立新张伦勇高瑞帅王勇罗佰乐曹福洋孙剑飞
申请(专利权)人:中国航发西安动力控制科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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