【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热镀锌，具体涉及一种热镀锌助镀槽结构。
技术介绍
1、热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，在热镀锌工艺中，主要是盛装由氯化铵、氯化锌等化学原料组成的高温水溶液，承担热浸镀锌前工件的助镀工作，助镀是为了清洁工件表面，使工件在熔锌前具有最大活性。
2、根据公开号为：cn218202996u的中国专利，一种提高工件镀锌效果的助镀槽，其包括槽体，所述槽体底部间隔设置有若干并列的导热管，所述导热管内均安装有电加热管，所述加热管之间设置有搅动轴，所述槽体上设置有驱动搅动轴沿导热管长度方向移动的驱动组件。
3、上述方案仍存在如下缺点：该热镀锌助镀槽结构在使用中，通过搅动轴、搅动叶片对助镀液进行搅动，通过过滤网对工件上的碎屑杂质进行承接，然而，该搅动轴、搅动叶片位置固定，不能移动，导致搅动范围较小，使得助镀剂的热传动效果较差，且过滤网不便于拆卸，导致过滤网不便清理与更换，为此我们提出了热镀锌助镀槽结构。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种热镀锌助镀槽结构，解决了搅动轴、搅动叶片位置固定，不能移动，导致搅动范围较小，使得助镀剂的热传动效果较差，且过滤网不便于拆卸，导致过滤网不便清理与更换的问题。
2、本
3、一种热镀锌助镀槽结构，助镀槽本体，所述助镀槽本体的顶面固定有固定盒，所述助镀槽本体的内部底面固定有加热管，所述固定盒的外壁右侧开设有转动孔，所述固定盒的外壁右侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴转动设置在转动孔内，所述第一驱动电机的输出轴固定有丝杆，所述丝杆的外壁移动设置有移动块，所述移动块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部与丝杆螺纹连接，所述移动块的顶面开设有连接孔，所述移动块的顶面固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴转动设置在连接孔内，所述第二驱动电机的输出轴固定有转动柱，所述转动柱的外壁固定有若干个搅拌板，所述助镀槽本体的内壁滑动插设有放置框，所述放置框的顶面固定有两个限位板，所述限位板的底面与助镀槽本体的顶面相接触，所述放置框的内部底面开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定有过滤网。
4、通过采用上述技术方案，通过设置移动块，移动块的顶面与第二驱动电机固定连接，工作人员先通过启动加热管对助镀槽本体内部的助镀剂进行加热，然后将加工件放入助镀槽本体的内部，接着，启动第二驱动电机，使得转动柱、搅拌板转动，对助镀剂进行搅拌，利于提高热传动，同时，启动第一驱动电机，使得移动块、转动柱、搅拌板进行左右移动，进一步提高工件的镀锌效果，通过过滤网利于对工件掉落的碎屑杂质进行承接，同时，通过放置框、限位板便于工作人员将过滤网取出，将碎屑杂质进行清理，利于工作人员对过滤网清理或更换。
5、较佳的，所述助镀槽本体的内壁左侧、右侧分别开设有限位槽，所述放置框的外壁左侧、右侧分别固定有限位块，两个所述限位块分别滑动插设在两个限位槽内。
6、通过采用上述技术方案，通过设置限位块，限位块滑动插设在限位槽内，进而当工作人员将放置框放入助镀槽本体的内部时，通过限位块、限位槽利于对放置框进行限位，防止偏移，增加稳定，同时，利于辅助工作人员更好的将放置框进行放置。
7、较佳的，所述固定盒的内部底面开设有滑槽，所述移动块的底面固定有滑动块，所述滑动块滑动设置在滑槽内。
8、通过采用上述技术方案，通过设置滑动块，滑动块滑动设置在滑槽内，进而当工作人员启动第一驱动电机，使得移动块进行移动时，通过滑动块、滑槽利于对移动块进行限位，防止移动块转动，利于提高移动块的稳定。
9、较佳的，所述助镀槽本体的外壁后侧开设有活动孔，所述活动孔的内壁滑动插设有阻挡板，所述活动孔的内壁左侧、右侧分别开设有定位槽，所述阻挡板的外壁左侧、右侧分别固定有定位杆，两个所述定位杆分别滑动设置在两个定位槽内。
10、通过采用上述技术方案，通过设置阻挡板，阻挡板滑动插设在活动孔内，进而当工作人员将工件放入助镀槽本体的内部后，通过将阻挡板滑动插设在活动孔，利于对助镀槽本体内部的热气进行一定的阻挡，利于减少热量的流失，通过定位槽、定位杆利于对阻挡板进行限位，防止偏移，利于增加稳定性。
11、较佳的，所述助镀槽本体的后侧开设有出液孔，所述出液孔的内壁固定有电磁阀。
12、通过采用上述技术方案，通过设置电磁阀，电磁阀固定在出液孔内，进而当工作人员需要对助镀槽本体内部的助镀剂进行更换时，通过启动电磁阀利于将助镀剂排出，然后将新的助镀剂添入助镀槽本体内，利于工作人员便于更换。
13、较佳的，两个所述限位板的顶面分别固定有把手，两个所述把手的外壁分别固定有防滑垫，两个所述防滑垫的外壁分别设有防滑纹。
14、通过采用上述技术方案，通过设置把手，把手固定在限位板的顶面，进而当工作人员需要将放置框、过滤网从助镀槽本体的内部取出时，通过握住把手便于工作人员将放置框提起，通过防滑垫利于增加摩擦力，防止打滑，利于增加稳定性。
15、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
16、通过设置移动块，移动块的顶面与第二驱动电机固定连接，工作人员先通过启动加热管对助镀槽本体内部的助镀剂进行加热，然后将加工件放入助镀槽本体的内部，接着，启动第二驱动电机，使得转动柱、搅拌板转动，对助镀剂进行搅拌，利于提高热传动，同时，启动第一驱动电机，使得移动块、转动柱、搅拌板进行左右移动，进一步提高工件的镀锌效果，通过过滤网利于对工件掉落的碎屑杂质进行承接，同时，通过放置框、限位板便于工作人员将过滤网取出，将碎屑杂质进行清理，通过固定盒、加热管、第一驱动电机、丝杆、移动块、第二驱动电机、转动柱、搅拌板便于对助镀剂进行搅拌，同时可以移动调节，提高了搅动范围，利于提高助镀剂的热传动效果，通过放置框、限位板利于工作人员对过滤网进行拆装，便于工作人员对过滤网进行清理与更换。
17、通过设置限位块，限位块滑动插设在限位槽内，进而当工作人员将放置框放入助镀槽本体的内部时，通过限位块、限位槽利于对放置框进行限位，防止偏移，增加稳定，同时，利于辅助工作人员更好的将放置框进行放置，通过设置滑动块，滑动块滑动设置在滑槽内，进而当工作人员启动第一驱动电机，使得移动块进行移动时，通过滑动块、滑槽利于对移动块进行限位，防止移动块转动，利于提高移动块的稳定，通过设置阻挡板，阻挡板滑动插设在活动孔内，进而当工作人员将工件放入助镀槽本体的内部后，通过将阻挡板滑动插设在活动孔，利于对助镀槽本体内部的热气进行一定的阻挡，利于减少热量的流失，通过定位槽、定位杆利于对阻挡板进行限位，防止偏移，利于增加稳定性，通过设置电磁阀，电磁阀固定在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热镀锌助镀槽结构，其特征在于，包括：助镀槽本体(1)，所述助镀槽本体(1)的顶面固定有固定盒(2)，所述助镀槽本体(1)的内部底面固定有加热管(3)，所述固定盒(2)的外壁右侧开设有转动孔(4)，所述固定盒(2)的外壁右侧固定有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出轴转动设置在转动孔(4)内，所述第一驱动电机(5)的输出轴固定有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外壁移动设置有移动块(7)，所述移动块(7)的一侧开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内部与丝杆(6)螺纹连接，所述移动块(7)的顶面开设有连接孔(9)，所述移动块(7)的顶面固定有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的输出轴转动设置在连接孔(9)内，所述第二驱动电机(10)的输出轴固定有转动柱(11)，所述转动柱(11)的外壁固定有若干个搅拌板(12)，所述助镀槽本体(1)的内壁滑动插设有放置框(13)，所述放置框(13)的顶面固定有两个限位板(14)，所述限位板(14)的底面与助镀槽本体(1)的顶面相接触，所述放置框(13)的内部底面开设有安装孔(15)，所述安装孔(15)的内壁固定有过滤网(1
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌助镀槽结构，其特征在于，所述助镀槽本体(1)的内壁左侧、右侧分别开设有限位槽(17)，所述放置框(13)的外壁左侧、右侧分别固定有限位块(18)，两个所述限位块(18)分别滑动插设在两个限位槽(17)内。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌助镀槽结构，其特征在于，所述固定盒(2)的内部底面开设有滑槽(19)，所述移动块(7)的底面固定有滑动块(20)，所述滑动块(20)滑动设置在滑槽(19)内。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌助镀槽结构，其特征在于，所述助镀槽本体(1)的外壁后侧开设有活动孔(21)，所述活动孔(21)的内壁滑动插设有阻挡板(22)，所述活动孔(21)的内壁左侧、右侧分别开设有定位槽(23)，所述阻挡板(22)的外壁左侧、右侧分别固定有定位杆(24)，两个所述定位杆(24)分别滑动设置在两个定位槽(23)内。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌助镀槽结构，其特征在于，所述助镀槽本体(1)的后侧开设有出液孔(25)，所述出液孔(25)的内壁固定有电磁阀(26)。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌助镀槽结构，其特征在于，两个所述限位板(14)的顶面分别固定有把手(27)，两个所述把手(27)的外壁分别固定有防滑垫(28)，两个所述防滑垫(28)的外壁分别设有防滑纹。
...【技术特征摘要】
1.一种热镀锌助镀槽结构，其特征在于，包括：助镀槽本体(1)，所述助镀槽本体(1)的顶面固定有固定盒(2)，所述助镀槽本体(1)的内部底面固定有加热管(3)，所述固定盒(2)的外壁右侧开设有转动孔(4)，所述固定盒(2)的外壁右侧固定有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出轴转动设置在转动孔(4)内，所述第一驱动电机(5)的输出轴固定有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外壁移动设置有移动块(7)，所述移动块(7)的一侧开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内部与丝杆(6)螺纹连接，所述移动块(7)的顶面开设有连接孔(9)，所述移动块(7)的顶面固定有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的输出轴转动设置在连接孔(9)内，所述第二驱动电机(10)的输出轴固定有转动柱(11)，所述转动柱(11)的外壁固定有若干个搅拌板(12)，所述助镀槽本体(1)的内壁滑动插设有放置框(13)，所述放置框(13)的顶面固定有两个限位板(14)，所述限位板(14)的底面与助镀槽本体(1)的顶面相接触，所述放置框(13)的内部底面开设有安装孔(15)，所述安装孔(15)的内壁固定有过滤网(16)。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌助镀槽结构，其特征在于，所述助镀槽本体(1)的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛金兰，郝建刚，仰岩宾，常明，王延南，武福军，郝俊喜，白洁，任连启，崔志强，
申请(专利权)人：柏南张家口机械制造有限公司，
类型：新型
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