一种用于高炉铁水的快速制样装置制造方法及图纸

技术编号:40144226 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-24 00:05
一种用于高炉铁水的快速制样装置,包括底板、水冷部分、模具部分和吸热部分;所述水冷部分、模具部分和吸热部分均设置在底板上,且模具部分位于吸热部分和水冷部分之间;所述吸热部分包括圆盘和吸热机构;所述圆盘和吸热机构均设置在底板上,且其顶端面的中心设置有圆形孔;所述吸热机构的数量为两个,且其对称设置在圆盘的两侧。本技术提高了高炉铁水的冷却速度,确保了固态铁样的快速成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制样装置,特别是一种能够快速对高炉铁水进行冷却制样处理的装置,属于高炉铁水制样设备。


技术介绍

1、在高炉日常生产冶炼过程中,需要分阶段分时间对高炉内部的铁水进行取样,取出的铁水样品在经过冷却凝固成固态后,再送往化验室进行化验分析;其中,铁样白口化对铁样的化验结构戚戚相关;白口化效果直接影响到了化验结果的准确率,进一步会影响高炉的生产质量和进度;而白口化效果受到铁水冷却速度的影响,冷却速度越快,白口化效果越好;目前,铁样的冷却是通过环境自然冷却的,此冷却速度较慢,不利于白口化,也就相应降低了化验准确率;故需要一种能够加速铁水冷却的制样装置,要求它能够快速地降低铁水的温度,使其迅速冷却成固态样品。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于高炉铁水的快速制样装置,它能够快速冷却铁水,使其冷却成固态样品。

2、本技术所述问题是通过以下技术方案解决的:

3、一种用于高炉铁水的快速制样装置,包括底板、水冷部分、模具部分和吸热部分;所述水冷部分、模具部分和吸热部分均设置在底板上,且模具部分位于吸热部分和水冷部分之间;所述吸热部分包括圆盘和吸热机构;所述圆盘和吸热机构均设置在底板上,且其顶端面的中心设置有圆形孔;所述吸热机构的数量为两个,且其对称设置在圆盘的两侧。

4、上述用于高炉铁水的快速制样装置,所述吸热机构包括立板、弧形空心板、导向杆和弹簧;所述立板设置在底板上,且其位于圆盘的一侧;所述弧形空心板的圆周外壁上设置有导向杆,立板上设置有导向孔,且导向杆穿设立板的导向孔;所述弧形空心板的圆周外壁与立板之间连接有弹簧;所述导向杆的中心线与圆盘的轴心线有交叉点;所述弧形空心板的两侧分别设置有进水口和出水口,弧形空心板的进水口通过水管与输水管道连通,弧形空心板的出水口连通排水管道。

5、上述用于高炉铁水的快速制样装置,所述模具部分包括转柱、滑筒、筒状模具和连接杆;所述转柱的底端与底板的上端面轴接;所述滑筒套设在转柱的外壁上,且滑筒侧壁上设置有螺纹孔,螺栓穿设滑筒的螺纹孔触压在转柱侧壁上;所述筒状模具通过连接杆连接至滑筒的圆周侧壁上;所述筒状模具的轴心线与圆盘的轴心线平行;所述筒状模具的外径等于圆盘顶端圆形孔的直径;所述转柱的轴心线与筒状模具轴心线之间的距离等于转轴轴心线与圆盘轴心线之间的距离。

6、上述用于高炉铁水的快速制样装置,所述水冷部分包括支撑柱、冲击气缸和冷却桶;所述支撑柱和冷却桶均设置在底板上端面,且支撑柱位于冷却桶和转柱之间;所述冷却桶内注入有冷却水;所述支撑柱的侧壁上设置有孔,且孔内设置有冲击气缸。

7、本技术通过吸热部分将铁水快速降温成固态,然后再通过模具部分将初步冷却的铁水样品转移到水冷部分内进行进一步的冷却,通过吸热部分和水冷部分的双重冷却,极大加快了铁水冷凝成固态的速度。

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【技术保护点】

1.一种用于高炉铁水的快速制样装置,其特征在于:包括底板(1)、水冷部分、模具部分和吸热部分;所述水冷部分、模具部分和吸热部分均设置在底板(1)上,且模具部分位于吸热部分和水冷部分之间;所述吸热部分包括圆盘和吸热机构;所述圆盘和吸热机构均设置在底板(1)上,且其顶端面的中心设置有圆形孔;所述吸热机构的数量为两个,且其对称设置在圆盘的两侧。

2.根据权利要求1所述的用于高炉铁水的快速制样装置,其特征在于:所述吸热机构包括立板(2)、弧形空心板(3)、导向杆(4)和弹簧;所述立板(2)设置在底板(1)上,且其位于圆盘的一侧;所述弧形空心板(3)的圆周外壁上设置有导向杆(4),立板(2)上设置有导向孔,且导向杆(4)穿设立板(2)的导向孔;所述弧形空心板(3)的圆周外壁与立板(2)之间连接有弹簧;所述导向杆(4)的中心线与圆盘的轴心线有交叉点;所述弧形空心板(3)的两侧分别设置有进水口和出水口,弧形空心板(3)的进水口通过水管与输水管道连通,弧形空心板(3)的出水口连通排水管道。

3.根据权利要求2所述的用于高炉铁水的快速制样装置,其特征在于:所述模具部分包括转柱(5)、滑筒(6)、筒状模具(7)和连接杆(8);所述转柱(5)的底端与底板(1)的上端面轴接;所述滑筒(6)套设在转柱(5)的外壁上,且滑筒(6)侧壁上设置有螺纹孔,螺栓穿设滑筒(6)的螺纹孔触压在转柱(5)侧壁上;所述筒状模具(7)通过连接杆(8)连接至滑筒(6)的圆周侧壁上;所述筒状模具(7)的轴心线与圆盘的轴心线平行;所述筒状模具(7)的外径等于圆盘顶端圆形孔的直径;所述转柱(5)的轴心线与筒状模具(7)轴心线之间的距离等于转轴轴心线与圆盘轴心线之间的距离。

4.根据权利要求3所述的用于高炉铁水的快速制样装置,其特征在于:所述水冷部分包括支撑柱(9)、冲击气缸(10)和冷却桶(11);所述支撑柱(9)和冷却桶(11)均设置在底板(1)上端面,且支撑柱(9)位于冷却桶(11)和转柱(5)之间;所述冷却桶(11)内注入有冷却水;所述支撑柱(9)的侧壁上设置有孔,且孔内设置有冲击气缸(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于高炉铁水的快速制样装置,其特征在于:包括底板(1)、水冷部分、模具部分和吸热部分;所述水冷部分、模具部分和吸热部分均设置在底板(1)上,且模具部分位于吸热部分和水冷部分之间;所述吸热部分包括圆盘和吸热机构;所述圆盘和吸热机构均设置在底板(1)上,且其顶端面的中心设置有圆形孔;所述吸热机构的数量为两个,且其对称设置在圆盘的两侧。

2.根据权利要求1所述的用于高炉铁水的快速制样装置,其特征在于:所述吸热机构包括立板(2)、弧形空心板(3)、导向杆(4)和弹簧;所述立板(2)设置在底板(1)上,且其位于圆盘的一侧;所述弧形空心板(3)的圆周外壁上设置有导向杆(4),立板(2)上设置有导向孔,且导向杆(4)穿设立板(2)的导向孔;所述弧形空心板(3)的圆周外壁与立板(2)之间连接有弹簧;所述导向杆(4)的中心线与圆盘的轴心线有交叉点;所述弧形空心板(3)的两侧分别设置有进水口和出水口,弧形空心板(3)的进水口通过水管与输水管道连通,弧形空心板(3)的出水口连通排水管道。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘雪伟李艳斌刘根朝王志强姜金山韩法平曹占军张小杰安占永
申请(专利权)人:德龙钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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