【技术实现步骤摘要】
本申请涉及测量工具，特别涉及一种机加工测量中心距装置及方法。
技术介绍
1、中心距的测量，图纸上要求测量两个不同圆的圆心距离，采用手持的机械式量具进行测量，通常的方法是找到经过两个圆心的最大直线距离，再用该距离减去两个圆的半径，其结果即为中心距。一般两孔的中心距用游标卡尺测量。游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。
2、但是应对一些异形件例如图1所示的零件，该零件应用在汽车电动座椅上，该零件包括第一部分1和第二部分2，第一部分1顶部具有第一水平面，第一水平面的上垂直设置第二部分2，第二部分2上设有被测孔3，在需要测量被测孔3的中心到第一水平面的距离时，使用传统的游标卡尺难以快速有效测量。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种机加工测量中心距装置及方法，以解决相关技术中异形零件难以快速有效测量出其上中心孔到某一平面的距离的问题。
2、第一方面，提供了一种机加工测量中心距装置，其包括：
3、检具工装座，其安装在基板上，检具工装座的顶部具有第一水平面，第一水平面上设有自检具工装座顶部向底部竖向延伸的竖向滑槽；第一水平面上还设有水平滑槽，水平滑槽与竖向滑槽相互垂直设置，并连通；在第一水平面上，水平滑槽远离竖向滑槽的一端贯穿所述检具工装座；
4、滑块，其顶部具有第二水
5、竖向位移检测组件，其安装在所述基板上，并且其检测端与所述第二水平面接触，以用于检测滑块的竖向位移。
6、一些优选的实施中，所述竖向位移检测组件包括安装柱，安装柱上设有载台，载台上设有竖向的位移检测仪，位移检测仪的检测顶针竖向设置。
7、一些优选的实施中，所述载台通过竖向调节装置安装在安装柱上；
8、所述载台通过竖向调节装置安装在安装柱上；所述竖向调节装置包括u型卡套，u型卡套的两端均设有螺孔，u型卡套通过螺栓连接形成卡紧安装柱的卡接空间；u型卡套上设有竖向的激光测距仪；u型卡套的外侧还与载台连接；
9、或，所述载台通过竖向调节装置安装在安装柱上；所述竖向调节装置包括与安装柱平行的丝杆，丝杆上设有螺纹连接有移动套筒；丝杆传动连接一个驱动电机，驱动电机安装在基板上，移动套筒具有供安装柱通过的竖向圆槽；移动套筒的外侧与载台连接，并且在驱动电机的驱动作用下沿着安装柱移动；移动套筒上设有竖向的激光测距仪。
10、一些优选的实施中，所述直杆包括两部分，其中与所述滑块连接的一部分为圆柱，与被测孔连接的另一部分为圆锥柱；圆锥柱的两端中直径较大的一端的直径与圆柱的直径相等。
11、一些优选的实施中，所述水平滑槽的深度小于竖向滑槽的深度；
12、所述水平滑槽的横截面为t型。
13、一些优选的实施中，所述水平滑槽在竖向上从上至下包括多个部分，每个部分的横截面积从上至下依次减小。
14、一些优选的实施中，所述滑块的横截面包括两部分，一部分为第一矩形，另一部分包括位于第一矩形相对两侧边上的第二矩形，第二矩形的面积小于第一矩形的面积；所述竖向滑槽与所述滑块相适配。
15、一些优选的实施中，所述滑块的顶部设有水平挡板，水平挡板的上表面和下表面均具有第三水平面，第三水平面的面积大于所述水平滑槽的横截面积。
16、第一方面，提供了一种机加工测量中心距的方法，其包括以下步骤：
17、提供机加工测量中心距装置；
18、对竖向位移检测组件进行调零操作；
19、将被测件设置在水平滑槽内，以将被测件的竖向位置进行限位；
20、提升滑块，并向上顶持竖向位移检测组件的检测端，同时将直杆的两端分别与被测件和滑块连接；
21、获取竖向位移检测组件的检测位移，然后将该检测位移作为被测孔的中心距。
22、一些优选的实施中，对竖向位移检测组件进行调零操作，包括以下步骤：
23、将滑块的底部与竖向滑槽的内底壁贴合；
24、将竖向位移检测组件的检测端与滑块顶部的第二水平面接触，并将此时的检测到的位移信息，记作为零点。
25、本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
26、检具工装座的顶部具有第一水平面，第一水平面上设有自检具工装座顶部向底部竖向延伸的竖向滑槽；第一水平面上还设有水平滑槽，水平滑槽与竖向滑槽相互垂直设置，并连通；在第一水平面上，水平滑槽远离竖向滑槽的一端贯穿检具工装座；滑块顶部具有第二水平面，并且其在竖向滑槽内竖向移动；滑块上设有圆孔；圆孔内同轴插接有直杆；圆孔的中心轴线与水平滑槽的中心线平行；当水平滑槽内放置有被测件，且直杆的另一端与被测件的被测孔连接时，圆孔的中心与被测孔的中心同轴；竖向位移检测组件安装在基板上，并且其检测端与第二水平面接触，以用于检测滑块的竖向位移。
27、通过以上的设置，只需要将被测件设置在水平滑槽内，以将被测件的竖向位置进行限位；然后提升滑块，并向上顶持竖向位移检测组件的检测端，同时将直杆的两端分别与被测件和滑块连接；获取竖向位移检测组件的检测位移，然后将该检测位移作为被测孔的中心距，就可以完成测量。以上过程中检测步骤简单，只需要进行将被测件进行连接固定在检具工装座上即可。
28、其中被测件与第一水平面接触，并配合水平滑槽，保证了被测孔的竖向位置进行了固定；然后通过竖向滑动滑块，以使直杆将圆孔与被测孔同轴设置，此时滑块可以滑动的竖向位移其实就是所需要检测位移。
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1.一种机加工测量中心距装置，其特征在于，其包括：
2.如权利要求1所述的机加工测量中心距装置，其特征在于：
3.如权利要求2所述的机加工测量中心距装置，其特征在于：
4.如权利要求1所述的机加工测量中心距装置，其特征在于：
5.如权利要求1所述的机加工测量中心距装置，其特征在于：
6.如权利要求1所述的机加工测量中心距装置，其特征在于：
7.如权利要求1所述的机加工测量中心距装置，其特征在于：
8.如权利要求1或7所述的机加工测量中心距装置，其特征在于：
9.一种机加工测量中心距的方法，其特征在于，其包括以下步骤：
10.如权利要求9所述的机加工测量中心距的方法，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种机加工测量中心距装置，其特征在于，其包括：
2.如权利要求1所述的机加工测量中心距装置，其特征在于：
3.如权利要求2所述的机加工测量中心距装置，其特征在于：
4.如权利要求1所述的机加工测量中心距装置，其特征在于：
5.如权利要求1所述的机加工测量中心距装置，其特征在于：
6...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄舟辉，李文军，丁宇敏，赵慈波，
申请(专利权)人：舟山市七四一二工厂，
类型：发明
国别省市：
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