System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 金属片滤波器制造技术_技高网

金属片滤波器制造技术

技术编号:40143934 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-24 00:03
本发明专利技术揭示了一种金属片滤波器,包括:壳体,具有开口、输入通孔以及输出通孔底板,覆盖开口,底板与壳体围合形成容腔;至少一个金属片谐振器,固定于底板上且位于容腔内;金属片谐振器沿第一方向排列,每个金属片谐振器包括多个谐振杆和至少一个连接线,谐振杆沿第一方向排列,每个连接线连接两个谐振杆,金属片谐振器还包括输入端和输出端,输入端通过输入通孔伸出壳体,输出端通过输出通孔伸出壳体。该金属片滤波器采用单行排列的金属片谐振器,通过连接线连接金属片谐振器上特定的谐振杆实现交叉耦合,可通过调整连接线的连接位置来调整滤波器的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无线网络通信,尤其涉及一种金属片滤波器


技术介绍

1、金属片滤波器包括腔体和金属片谐振器,现有技术中,金属片谐振器一般按两行或多行排列,信号沿金属片谐振器按一定顺序绕行,且金属片谐振器一般为单个折弯件或多个平面零件,折弯金属片谐振器加工难度大、尺寸精度低,多个平面金属片谐振器装配复杂且谐振器相对位置较难保证;腔体分隔成多个容腔,通过连接特定容腔而实现交叉耦合,腔体结构复杂,加工成本高。

2、因此,有必要提供一种新的金属片滤波器以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种金属片滤波器,采用单行排列的金属片谐振器,加工简单且装配精度高。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种金属片滤波器,包括:

4、壳体,具有开口、输入通孔以及输出通孔;

5、底板,覆盖所述开口,所述底板与所述壳体围合形成容腔;

6、至少一个金属片谐振器,固定于所述底板上且位于所述容腔内;

7、所述金属片谐振器沿第一方向排列,每个所述金属片谐振器包括多个谐振杆和至少一个连接线,所述谐振杆沿所述第一方向排列,每个所述连接线连接两个所述谐振杆,所述金属片谐振器还包括输入端和输出端,所述输入端通过所述输入通孔伸出所述壳体,所述输出端通过所述输出通孔伸出所述壳体。

8、作为本专利技术进一步改进的技术方案,所述金属片谐振器还包括接合杆,所述接合杆连接同一所述金属片谐振器中相邻的两个所述谐振杆。

9、作为本专利技术进一步改进的技术方案,所述金属片滤波器还包括输入装置和输出装置,所述输入装置接合所述输入通孔,所述输出装置接合所述输出通孔。

10、作为本专利技术进一步改进的技术方案,所述输入装置和所述输出装置均设有贯穿的通道,所述输入端和所述输出端分别穿过所述输入装置和所述输出装置的通道伸出所述壳体。

11、作为本专利技术进一步改进的技术方案,所述金属片谐振器靠近所述输入通孔的一端设有第一通孔,所述输入端通过所述第一通孔和所述输入装置的通道连接所述金属片谐振器与所述壳体;

12、所述金属片谐振器靠近所述输出通孔的一端设有第二通孔,所述输出端通过第二通孔和所述输出装置的通道连接所述金属片谐振器与所述壳体。

13、作为本专利技术进一步改进的技术方案,所述连接线的两端分别连接同一所述金属片谐振器中的两个所述谐振杆。

14、作为本专利技术进一步改进的技术方案,所述连接线连接的所述谐振杆设有第三通孔,所述连接线的端部位于所述第三通孔中。

15、作为本专利技术进一步改进的技术方案,同一所述连接线对应的两个所述第三通孔沿所述第一方向排布。

16、作为本专利技术进一步改进的技术方案,所述谐振杆包括直立段和延伸段,所述直立段的一端固定于所述底板,所述延伸段自所述直立段的另一端沿所述第一方向延伸。

17、作为本专利技术进一步改进的技术方案,所述壳体设有凸起部,所述凸起部位于所述容腔内且对应所述输入通孔和所述输出通孔,所述输入装置和所述输出装置的厚度大于所述凸起部的厚度。

18、相较于现有技术,本专利技术的金属片滤波器的有益效果在于:采用单行排列的金属片谐振器,且金属片谐振器为单个或多个平面的零件,则金属片谐振器无需折弯、加工简单且装配精度高,电信号沿金属片谐振器按顺序直线传递,信号传递效率高;连接线连接金属片谐振器上特定的谐振杆,以实现交叉耦合,且连接线位置调整方便,可通过调整连接线的连接位置来调整滤波器的性能;滤波器容腔的结构简单,加工成本低,不易对信号传递造成干扰。

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【技术保护点】

1.一种金属片滤波器,包括:

2.根据权利要求1所述的金属片滤波器,其特征在于:所述金属片谐振器(130)还包括接合杆(50),所述接合杆(50)连接同一所述金属片谐振器(130)中相邻的两个所述谐振杆(10)。

3.根据权利要求1所述的金属片滤波器,其特征在于:所述金属片滤波器还包括输入装置(140)和输出装置(150),所述输入装置(140)接合所述输入通孔(112),所述输出装置(150)接合所述输出通孔(113)。

4.根据权利要求3所述的金属片滤波器,其特征在于:所述输入装置(140)和所述输出装置(150)均设有贯穿的通道(60),所述输入端(30)和所述输出端(40)分别穿过所述输入装置(140)和所述输出装置(150)的通道(60)伸出所述壳体(110)。

5.根据权利要求4所述的金属片滤波器,其特征在于:所述金属片谐振器(130)靠近所述输入通孔(112)的一端设有第一通孔(131),所述输入端(30)通过所述第一通孔(131)和所述输入装置(140)的通道(60)连接所述金属片谐振器(130)与所述壳体(110)

6.根据权利要求1所述的金属片滤波器,其特征在于:所述连接线(20)的两端分别连接同一所述金属片谐振器(130)中的两个所述谐振杆(10)。

7.根据权利要求6所述的金属片滤波器,其特征在于:所述连接线(20)连接的所述谐振杆(10)设有第三通孔(133),所述连接线(20)的端部位于所述第三通孔(133)中。

8.根据权利要求7所述的金属片滤波器,其特征在于:同一所述连接线(20)对应的两个所述第三通孔(133)沿所述第一方向排布。

9.根据权利要求1所述的金属片滤波器,其特征在于:所述谐振杆(10)包括直立段(11)和延伸段(12),所述直立段(11)的一端固定于所述底板(120),所述延伸段(12)自所述直立段(11)的另一端沿所述第一方向延伸。

10.根据权利要求1所述的金属片滤波器,其特征在于:所述壳体(110)设有凸起部(114),所述凸起部(114)位于所述容腔(100)内且对应所述输入通孔(112)和所述输出通孔(113),所述输入装置(140)和所述输出装置(150)的厚度大于所述凸起部(114)的厚度。

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【技术特征摘要】

1.一种金属片滤波器,包括:

2.根据权利要求1所述的金属片滤波器,其特征在于:所述金属片谐振器(130)还包括接合杆(50),所述接合杆(50)连接同一所述金属片谐振器(130)中相邻的两个所述谐振杆(10)。

3.根据权利要求1所述的金属片滤波器,其特征在于:所述金属片滤波器还包括输入装置(140)和输出装置(150),所述输入装置(140)接合所述输入通孔(112),所述输出装置(150)接合所述输出通孔(113)。

4.根据权利要求3所述的金属片滤波器,其特征在于:所述输入装置(140)和所述输出装置(150)均设有贯穿的通道(60),所述输入端(30)和所述输出端(40)分别穿过所述输入装置(140)和所述输出装置(150)的通道(60)伸出所述壳体(110)。

5.根据权利要求4所述的金属片滤波器,其特征在于:所述金属片谐振器(130)靠近所述输入通孔(112)的一端设有第一通孔(131),所述输入端(30)通过所述第一通孔(131)和所述输入装置(140)的通道(60)连接所述金属片谐振器(130)与所述壳体(110);<...

【专利技术属性】
技术研发人员:李少东高贵平
申请(专利权)人:苏州立讯技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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