【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出机领域，具体涉及一种螺杆组件。
技术介绍
1、螺杆是挤出机的核心部件之一，它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。螺杆在料筒内的旋转，在螺杆旋转时，塑料对于料筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料，在挤出塑料时，需要对塑料进行冷却，并且用切刀切断。现有技术中，注塑螺杆的使用还存在一些弊端，比如公开号为cn 218875959 u在公开日2023.04.18公开的一种塑胶原料造粒设备，其采用先切割再冷却的工艺，由于熔融状态的塑料呈膏状，切刀切断时会发生变形，在特定需求下，这种变形是不能接受的，因此急需一种新的结构使挤出的塑料能在不变形的情况下被切断。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种冷却效果好，产品合格率高的一种螺杆组件。
2、本技术所采用的技术方案：一种螺杆组件，包括螺杆以及包裹所述螺杆的套筒，所述螺杆沿长度方向依次分为进料熔融段、过渡段以及冷却挤出段，所述套筒末端且对应冷却挤出段的位置处设有同轴设置的冷却管，所述冷却管的外圆周面与套筒内圆周面接触配合，所述冷却管外圆周面设有螺旋槽，所述套筒外圆上设有与螺旋槽连通的进水口和出水口。
3、所述套筒在对应螺杆进料熔融段的位置处设有进料斗和加热装置。
4、所述套筒设有对应冷却挤出段的第一内圆周面以及对应过渡段的第二内圆周面，所述第一
5、所述套筒与冷却管之间设有密封圈。
6、所述套筒末端设有第一法兰面，所述冷却管末端设有与第一法兰面对应的第二法兰面，所述第一法兰面和第二法兰面通过螺栓连接。
7、本技术的有益效果是：本技术方案通过在套筒末端设置冷却管，往进水口中注入冷却水，冷却水通过螺旋槽带走冷却挤出端的热量，再从出水口排出，具有冷却效果好，产品合格率高的优点。
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1.一种螺杆组件，包括螺杆（1）以及包裹所述螺杆（1）的套筒（2），所述螺杆（1）沿长度方向依次分为进料熔融段（11）、过渡段（12）以及冷却挤出段（13），其特征在于：所述套筒（2）末端且对应冷却挤出段（13）的位置处设有同轴设置的冷却管（3），所述冷却管（3）的外圆周面与套筒（2）内圆周面接触配合，所述冷却管（3）外圆周面设有螺旋槽（4），所述套筒（2）外圆上设有与螺旋槽（4）连通的进水口（5）和出水口（6）。
2.根据权利要求1所述的螺杆组件，其特征在于：所述套筒（2）在对应螺杆（1）进料熔融段（11）的位置处设有进料斗（7）和加热装置（8）。
3.根据权利要求1所述的螺杆组件，其特征在于：所述套筒（2）设有对应冷却挤出段（13）的第一内圆周面（21）以及对应过渡段（12）的第二内圆周面（22），所述第一内圆周面（21）的直径尺寸大于第二内圆周面（22）的直径尺寸，所述冷却管（3）的外圆周面与第一内圆周面（21）接触，所述冷却管（3）的内圆周面与第二内圆周面（22）齐平。
4.根据权利要求1所述的螺杆组件，其特征在于：所述套筒（2）与冷却
5.根据权利要求1所述的螺杆组件，其特征在于：所述套筒（2）末端设有第一法兰面（23），所述冷却管（3）末端设有与第一法兰面（23）对应的第二法兰面（31），所述第一法兰面（23）和第二法兰面（31）通过螺栓连接。
...【技术特征摘要】
1.一种螺杆组件，包括螺杆（1）以及包裹所述螺杆（1）的套筒（2），所述螺杆（1）沿长度方向依次分为进料熔融段（11）、过渡段（12）以及冷却挤出段（13），其特征在于：所述套筒（2）末端且对应冷却挤出段（13）的位置处设有同轴设置的冷却管（3），所述冷却管（3）的外圆周面与套筒（2）内圆周面接触配合，所述冷却管（3）外圆周面设有螺旋槽（4），所述套筒（2）外圆上设有与螺旋槽（4）连通的进水口（5）和出水口（6）。
2.根据权利要求1所述的螺杆组件，其特征在于：所述套筒（2）在对应螺杆（1）进料熔融段（11）的位置处设有进料斗（7）和加热装置（8）。
3.根据权利要求1所述的螺杆组件，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦宏，
申请(专利权)人：舟山市嘉鼎塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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