【技术实现步骤摘要】
本申请涉及练镁的，尤其是涉及一种组合式打镁装置。
技术介绍
1、皮江法炼镁包括白云石煅烧、粉磨与压球、真空热还原等过程，通过煅烧白云石，粉磨、硅铁和萤石粉配料、压球团料，还原罐内加料，罐外加热的还原炉中热还原法炼镁。因其生产工艺简单，技术门槛相对较低，易于实现规模化生产，一直是我国原镁生产的主流炼镁方法。
2、在用热还原法制镁的过程中，一般先制的粗镁，然后再制的纯度更高的金属镁。在制取粗镁时，粗镁被收集在收集器内，而后需要将粗镁与收集器相分离。当前分离粗镁与收集器的方式是人工方式，即由工人直接用大锤与钢钎锤击粗镁，使其与收集器相分离。传统人工分离粗镁与收集器的方式需投入的人力较多，工作效率低下。
技术实现思路
1、为了提高工作效率，本申请提供了一种组合式打镁装置。
2、本申请提供的一种组合式打镁装置，采用如下的技术方案：
3、一种组合式打镁装置，包括机体、所述机体上设置有用于将粗镁和收集器分离的分离机构，所述分离机构包括：
4、滑块，所述滑块滑动设置在机体上并用于将粗镁推出收集器；
5、夹紧组件，所述夹紧组件设置在机体上并用于将收集器夹紧；
6、驱动组件，所述驱动组件设置在机体上并用于驱动滑块滑移。
7、通过采用上述技术方案，夹紧组件对需要分离的收集器进行夹紧，驱动组件驱动滑块向下滑移并抵紧在粗镁上表面上，并最终实现粗镁与收集器分离，以此来提高工作效率。
8、进一步，夹紧组件包括：>
9、两个夹具，两个所述夹具转动设置在机体上，两个所述夹具底部相互靠近用于夹紧收集器，两个所述夹具底部相互远离用于放开收集器，两个所述夹具夹紧收集器后粗镁可从夹具中掉落；
10、两个驱动件，两个所述驱动件设置在机体上并分别用于驱动两个夹具转动。
11、通过采用上述技术方案，两个驱动件分别驱动两个夹具在机体上转动，夹具夹紧收集器后，滑块将粗镁与收集器进行分离，分离后的粗镁从夹具中掉落，当粗镁和收集器分离完成后，夹具松开收集器，通过夹具对收集器进行夹紧，便于粗镁与收集器进行分离，以此来提高工作效率。
12、进一步，所述驱动件为液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的缸体铰接在夹具上，所述液压伸缩杆活塞杆铰接在机体上，所述液压伸缩杆伸缩时带动夹具在机体上转动。
13、通过采用上述技术方案，当液压伸缩杆伸长时，夹具沿相互靠近的方向上转动，两个夹具配合以此来对收集器进行夹紧；当液压伸缩杆缩短时，夹具沿相互远离的方向上转动，以此来松开收集器，通过控制器来控制液压伸缩杆的伸缩，以此来实现对收集器的夹紧和松开。
14、进一步，驱动组件包括：
15、液压行程杆，所述液压行程杆设置在机体上并用于驱动滑块移动；
16、油箱，所述油箱设置在机体上并用于提供油液；
17、液压泵，所述液压泵设置在机体上且用于将油液排入液压行程杆并用于驱动液压行程杆运动。
18、通过采用上述技术方案，液压泵将油箱内的油液排入液压行程杆内并用于驱动液压行程杆运动，滑块固定安装在液压行程杆的活动杆上，液压行程杆带动滑块对收集器内的粗镁进行抵压，将粗镁与收集器分离后，液压行程杆带动滑块回到原位，
19、进一步，所述夹具底部开设有凹槽，两个所述夹具夹紧时两个凹槽配合用于对收集器进行卡接定位。
20、通过采用上述技术方案，当两个夹具夹紧时，两个凹槽对收集器进行卡接定位，使得收集器固定在夹具上，便于滑块对收集器内的粗镁进行抵压并使得收集器和粗镁分离。
21、进一步，所述夹具底部的凹槽上开设有便于粗镁掉落的通孔，当两个所述夹具夹紧时将收集器固定在夹具上且粗镁位于通孔正上方。
22、通过采用上述技术方案，夹具将收集器夹紧，然后滑块抵压在收集器内的粗镁上并将粗镁向下抵压，最终使得粗镁与收集器分离，分离后的粗镁从通孔内掉落，便于粗镁与收集器的分离。
23、进一步，所述夹具底部设置有支撑板，所述支撑板与地面接触且对夹具进行支撑，所述支撑板使夹具底部与地面有一定距离便于粗镁与收集器分离。
24、通过采用上述技术方案，夹具通过支撑板安装在地面上，然后滑块抵压在收集器内的粗镁上并将粗镁向下抵压，最终使得粗镁与收集器分离，分离后的粗镁从通孔内掉落，并最终掉落在地面上，通过支撑板增大了夹具与地面的距离，使得粗镁与收集器分离得更彻底。
25、进一步，所述机体上间隔设置有多个分离机构，多个所述分离机构同步运行。
26、通过采用上述技术方案，通过多个分离机构同步对多个收集器进行粗镁的分离，一次性可以进行多个收集器的粗镁分离，提高了工作效率。
27、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
28、通过将需要分离的收集器放置在指定位置，打开多组夹紧组件，然后移动机体，通过多组夹紧组件同时将多个收集器夹紧并移动到指定位置，驱动组件推动滑块对粗镁进行分离，分离完成后打开夹具放下收集器，以此来实现同时对多个收集器进行分离，提高了工作效率。
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1.一种组合式打镁装置，其特征在于：包括机体（1）、所述机体（1）上设置有用于将粗镁（12）和收集器（11）分离的分离机构（2），所述分离机构（2）包括：
2.根据权利要求1所述的一种组合式打镁装置，其特征在于：夹紧组件（4）包括：
3.根据权利要求2所述的一种组合式打镁装置，其特征在于：所述驱动件为液压伸缩杆（42），所述液压伸缩杆（42）的缸体铰接在夹具（41）上，所述液压伸缩杆（42）活塞杆铰接在机体（1）上，所述液压伸缩杆（42）伸缩时带动夹具（41）在机体（1）上转动。
4.根据权利要求1所述的一种组合式打镁装置，其特征在于：驱动组件（5）包括：
5.根据权利要求2所述的一种组合式打镁装置，其特征在于：所述夹具（41）底部开设有凹槽（413），两个所述夹具（41）夹紧时两个凹槽（413）配合用于对收集器（11）进行卡接定位。
6.根据权利要求5所述的一种组合式打镁装置，其特征在于：所述夹具（41）底部的凹槽（413）上开设有便于粗镁（12）掉落的通孔（414），当两个所述夹具（41）夹紧时将收集器（11）固定在
7.根据权利要求2所述的一种组合式打镁装置，其特征在于：所述夹具（41）底部设置有支撑板（6），所述支撑板（6）与地面接触且对夹具（41）进行支撑，所述支撑板（6）使夹具（41）底部与地面有一定距离便于粗镁（12）与收集器（11）分离。
8.根据权利要求1所述的一种组合式打镁装置，其特征在于：所述机体（1）上间隔设置有多个分离机构（2），多个所述分离机构（2）同步运行。
...【技术特征摘要】
1.一种组合式打镁装置，其特征在于：包括机体（1）、所述机体（1）上设置有用于将粗镁（12）和收集器（11）分离的分离机构（2），所述分离机构（2）包括：
2.根据权利要求1所述的一种组合式打镁装置，其特征在于：夹紧组件（4）包括：
3.根据权利要求2所述的一种组合式打镁装置，其特征在于：所述驱动件为液压伸缩杆（42），所述液压伸缩杆（42）的缸体铰接在夹具（41）上，所述液压伸缩杆（42）活塞杆铰接在机体（1）上，所述液压伸缩杆（42）伸缩时带动夹具（41）在机体（1）上转动。
4.根据权利要求1所述的一种组合式打镁装置，其特征在于：驱动组件（5）包括：
5.根据权利要求2所述的一种组合式打镁装置，其特征在于：所述夹具（41）底部开设有凹槽（413），两个所述夹具（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国峰，梅其民，
申请(专利权)人：五台云海镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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