一种机械维修打磨设备制造技术

技术编号:40142195 阅读:21 留言:0更新日期:2024-01-23 23:47
本技术公开了一种机械维修打磨设备,包括落地支架,所述落地支架的内部滑动安装有载物架,载物架上安装有定位托板,落地支架的后侧固定安装有驱动载物架直线移动的第一电机;落地支架的上表面转动安装有安装板,安装板的侧面固定安装有延伸臂,延伸臂的端部滑动安装有可转动的张紧滚轮,且延伸臂内固定安装有第一气缸。该打磨设备,通过设置往复移动的载物架和可翻转的延伸臂,打磨带在延伸臂的表面运转,当延伸臂伸入待打磨件内部时,可利用打磨带对其内部进行打磨,打磨完,待打磨件随载物架的平移,使延伸臂从待打磨件内部退出,即可进行待打磨件的更换,从而达到方便安装和拆卸加工件的效果,操作更加方便快捷,提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械打磨,具体为一种机械维修打磨设备


技术介绍

1、机械加工维修过程中,常会遇到对构件内腔进行打磨处理的情况,比如管道的对接、内衬的焊接安装,需要对其内外表面的焊接缝进行打磨,在人工难以进入内腔的时候,需要借助机械打磨,如现有技术中,专利公告号为cn107297656a,公开的一种钢管直缝打磨设备,包括机架,在机架上设置两个对称的支撑辊轴,在支撑辊轴上方两侧设置多对夹紧装置,钢管安放在两个支撑辊轴上,并由两侧的夹紧装置夹紧,在钢管的上方内侧和外侧均设置打磨辊,并且下方打磨辊长度小于上方打磨辊长度,每个打磨辊两端均设置气压升降杆,并且在打磨辊一端设置电机,另一端气压升降杆与打磨辊端部可拆卸连接。本专利技术的钢管直缝打磨设备,利用两个打磨辊同时对钢管的内外两侧进行打磨,对于直缝焊接的钢管来说,打磨效果好,而且一次打磨成型,效率高。

2、可在实际使用过程中仍存在一些不足,采用两个打磨辊同时对钢管的内外两侧进行打磨,存在待打磨件安装和拆卸比较困难的问题,而且打磨的位置满足平直的前提才能实现,打磨对象很有限,给使用带来不便


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【技术保护点】

1.一种机械维修打磨设备,包括落地支架(1),其特征在于:所述落地支架(1)的内部滑动安装有载物架(2),载物架(2)上安装有定位托板(3),落地支架(1)的后侧固定安装有驱动载物架(2)直线移动的第一电机(4);

2.根据权利要求1所述的一种机械维修打磨设备,其特征在于:所述落地支架(1)的内部固定安装有两个直线滑轨(12),所述载物架(2)滑动安装在所述直线滑轨(12)的上表面,载物架(2)的后侧固定安装有齿条(13),所述第一电机(4)的旋转轴固定安装有齿轮,所述齿轮与齿条(13)啮合传动,驱动载物架(2)沿直线滑轨(12)往复滑动。

3.根据权利要求2所述...

【技术特征摘要】

1.一种机械维修打磨设备,包括落地支架(1),其特征在于:所述落地支架(1)的内部滑动安装有载物架(2),载物架(2)上安装有定位托板(3),落地支架(1)的后侧固定安装有驱动载物架(2)直线移动的第一电机(4);

2.根据权利要求1所述的一种机械维修打磨设备,其特征在于:所述落地支架(1)的内部固定安装有两个直线滑轨(12),所述载物架(2)滑动安装在所述直线滑轨(12)的上表面,载物架(2)的后侧固定安装有齿条(13),所述第一电机(4)的旋转轴固定安装有齿轮,所述齿轮与齿条(13)啮合传动,驱动载物架(2)沿直线滑轨(12)往复滑动。

3.根据权利要求2所述的一种机械维修打磨设备,其特征在于:所述定位托板(3)与载物架(2)的上表面一侧转动连接,载物架(2)的内部转动安装有第三气缸(14),所述第三气缸(14)的伸缩端与定位托板(3)的下表面转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械维修打磨设备,其特征在于:所述定位托板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓霞
申请(专利权)人:内蒙古义恒工业技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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