本实用新型专利技术公开了一种维修用辅助装置，包括底架，所述底架呈凵字型，底架的一侧预留有供外部物体移入的开口，底架的顶部分别设置有抬升组件和防护框，防护框的表面分别固定安装有推把和控制面板；所述抬升组件包括固定安装在底架上表面的定位架。该维修用辅助装置，利用推把将底架移动至设备附近，通过控制液压杆伸长能够带动右夹板与左夹板接近，达到对设备进行夹紧定位的目的，而通过伺服电机带动竖向螺杆转动，利用竖向螺杆与延伸柱螺纹连接，能够达到驱动延伸柱升降的目的，进而实现了零件升降的目的，利于设备维修时对高处的零件进行拆装，且相较于现有技术中使用缆绳吊装的方式，其不会在升降过程中存在晃动，达到对设备进行防护的目的。进行防护的目的。进行防护的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种维修用辅助装置
[0001]本技术涉及维修辅助设备
，更具体地说，本技术涉及一种维修用辅助装置。
技术介绍
[0002]设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。又称设备修理。
[0003]在对设备进行维修时，常需要对设备外壳进行拆解和组装，而在对具有较高高度的设备进行拆解或组装时，常需要使用吊车进行辅助对设备位于高处的零件进行吊装，对其进行抬升或下降，以方便将其与位于底部的零件进行分离或对码齐组装，而在使用缆索和挂钩对零件进行起吊的方式，在将零件起吊时，零件常会因为重力作用发生偏移和晃动，而在零件晃动时，其易与外部设备发生碰撞导致损坏，因而，其不利于对精密设备进行吊装维修时使用。
[0004]因此，针对上述问题提出一种维修用辅助装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种维修用辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种维修用辅助装置，包括底架，所述底架呈凵字型，底架的一侧预留有供外部物体移入的开口，底架的顶部分别设置有抬升组件和防护框，防护框的表面分别固定安装有推把和控制面板；
[0007]所述抬升组件包括固定安装在底架上表面的定位架，定位架的数量为两个，两个定位架对称设置在底架上表面的两侧，两个定位架的顶部均滑动安装有延伸柱，底架的表面转动连接有竖向螺杆，延伸柱的底端开设有与竖向螺杆相适配的内螺纹槽，左侧延伸柱的表面转动连接有第一轴杆，第一轴杆的右端固定安装有左夹板，右侧延伸柱的表面嵌装有液压杆，液压杆的伸缩端固定安装有衔接板，衔接板的左端转动连接有第二轴杆，第一轴杆和第二轴杆的轴心线重合，第二轴杆的左端固定安装有右夹板。
[0008]优选的，所述底架的下表面于四角处分别设置有四个移动轮。
[0009]优选的，所述底架的底端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与竖向螺杆的底端固定连接。
[0010]优选的，所述定位架的内壁开设有竖向限位槽，延伸柱的表面固定安装有限位条，限位条与竖向限位槽相适配。
[0011]优选的，左侧所述延伸柱的顶部固定安装有步进电机，延伸柱的内部开设有传动腔，步进电机的输出轴延伸至传动腔的内部并固定安装有蜗杆，第一轴杆的左端延伸至传动腔的内部并固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合。
[0012]优选的，所述衔接板的右侧固定安装有平衡滑杆，平衡滑杆与右侧的延伸柱滑动
连接。
[0013]优选的，所述左夹板和右夹板相近的一侧均设置有橡胶防滑板，橡胶防滑板的表面设置有防滑齿。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]该维修用辅助装置在使用时，利用推把将底架移动至设备附近，通过控制液压杆伸长能够带动右夹板与左夹板接近，达到对设备进行夹紧定位的目的，而通过伺服电机带动竖向螺杆转动，利用竖向螺杆与延伸柱螺纹连接，能够达到驱动延伸柱升降的目的，进而实现了零件升降的目的，利于设备维修时对高处的零件进行拆装，且相较于现有技术中使用缆绳吊装的方式，其不会在升降过程中存在晃动，达到对设备进行防护的目的。
[0016]该维修用辅助装置，通过设置伺服电机，步进电机带动蜗杆转动，在蜗轮的传动作用下，能够带动第一轴杆和左夹板旋转，在利用左夹板和右夹板对零件进行夹持时，能够对零件的角度进行调整，满足零件装配时对于垂直角度的要求；通过设置平衡滑杆，能够对衔接板进行限位，防止限位板以及液压杆的伸缩端发生扭转。
附图说明
[0017]图1为本技术视角一立体结构示意图。
[0018]图2为本技术视角二立体结构示意图。
[0019]图3为本技术蜗杆与蜗轮传动结构示意图。
[0020]附图标记为：1、底架；2、防护框；3、推把；4、控制面板；5、定位架；6、延伸柱；7、竖向螺杆；8、第一轴杆；9、液压杆；10、衔接板；11、第二轴杆；12、右夹板；13、移动轮；14、伺服电机；15、竖向限位槽；16、限位条；17、步进电机；18、蜗杆；19、蜗轮；20、平衡滑杆；21、左夹板；22、橡胶防滑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
图3所示的一种维修用辅助装置，包括底架1，底架1的下表面于四角处分别设置有四个移动轮13。
[0023]底架1呈凵字型，底架1的一侧预留有供外部物体移入的开口，底架1的顶部分别设置有抬升组件和防护框2，防护框2的表面分别固定安装有推把3和控制面板4。
[0024]该维修用辅助装置在后期使用时，将整体装置与外部电力控制系统连通，利用推把3将底架1移动至待维修设备附近，并使物体由开口位置卡入底架1形成的凹槽内部。
[0025]抬升组件包括固定安装在底架1上表面的定位架5，定位架5的数量为两个，两个定位架5对称设置在底架1上表面的两侧，两个定位架5的顶部均滑动安装有延伸柱6，定位架5的内壁开设有竖向限位槽15，延伸柱6的表面固定安装有限位条16，限位条16与竖向限位槽15相适配。
[0026]底架1的表面转动连接有竖向螺杆7，延伸柱6的底端开设有与竖向螺杆7相适配的
内螺纹槽。
[0027]底架1的底端固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出轴与竖向螺杆7的底端固定连接。
[0028]左侧延伸柱6的表面转动连接有第一轴杆8，第一轴杆8的右端固定安装有左夹板21，右侧延伸柱6的表面嵌装有液压杆9，液压杆9的伸缩端固定安装有衔接板10，衔接板10的左端转动连接有第二轴杆11，第一轴杆8和第二轴杆11的轴心线重合，第二轴杆11的左端固定安装有右夹板12。
[0029]衔接板10的右侧固定安装有平衡滑杆20，平衡滑杆20与右侧的延伸柱6滑动连接。
[0030]利用液压杆9伸缩带动衔接板10移动，而在衔接板10移动时，利用平衡滑杆20能够提高衔接板10滑动时的稳定性，且能够防止液压杆9的伸缩端发生扭转。
[0031]通过控制液压杆9伸长带动右夹板12与左夹板21接近，对设备进行夹紧定位，而通过控制两个伺服电机14同步带动竖向螺杆7转动，利用竖向螺杆7与延伸柱6螺纹连接，驱动延伸柱6升降，实现了零件升降的目的，利于设备维修时对高处的零件进行拆装，且相较于现有技术中使用缆绳吊装的方式，其不会在升降过程中存在晃动，达到对设备进行防护的目的。
[0032]左夹板21和右夹板12相近的一侧均设置有橡胶防滑板22，橡胶防滑板22的表面设置有防滑齿。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种维修用辅助装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）呈凵字型，底架（1）的一侧预留有供外部物体移入的开口，底架（1）的顶部分别设置有抬升组件和防护框（2），防护框（2）的表面分别固定安装有推把（3）和控制面板（4）；所述抬升组件包括固定安装在底架（1）上表面的定位架（5），定位架（5）的数量为两个，两个定位架（5）对称设置在底架（1）上表面的两侧，两个定位架（5）的顶部均滑动安装有延伸柱（6），底架（1）的表面转动连接有竖向螺杆（7），延伸柱（6）的底端开设有与竖向螺杆（7）相适配的内螺纹槽，左侧延伸柱（6）的表面转动连接有第一轴杆（8），第一轴杆（8）的右端固定安装有左夹板（21），右侧延伸柱（6）的表面嵌装有液压杆（9），液压杆（9）的伸缩端固定安装有衔接板（10），衔接板（10）的左端转动连接有第二轴杆（11），第一轴杆（8）和第二轴杆（11）的轴心线重合，第二轴杆（11）的左端固定安装有右夹板（12）。2.根据权利要求1所述的一种维修用辅助装置，其特征在于：所述底架（1）的下表面于四角处分别设置有四个移动轮（13）。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓霞，
申请(专利权)人：内蒙古义恒工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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