一种磷酸铁锂加工用料液预热装置制造方法及图纸

技术编号:40141290 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 23:39
本技术涉及磷酸铁锂加工技术领域,具体为一种磷酸铁锂加工用料液预热装置,包括底座,所述底座顶部一端处设置有插框,所述插框前后端面中心处与底座前后端面之间通过利用立板连接,且立板顶部与插框铰接,所述底座上端面位于插框一侧框口处贯穿设置有推板,且推板前后端面均固定安装有滑条,所述插框前后内壁开设有横槽,两组所述滑条分别滑动连接在横槽内部。本技术通过设置插框、推板及夹料机构,实现料液的分装预热,方便更换及投入后续使用,提高料液预热效率;通过设置牵引件,其与推框相互配合,有利于对多组导液管内的液体进行震荡,避免溶液静止在一处而难以对其中的凝固物质进行充分预热、打散,进一步提高预热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磷酸铁锂加工,具体为一种磷酸铁锂加工用料液预热装置


技术介绍

1、磷酸铁锂电极材料主要用于各种锂离子电池,通过预热、除杂的磷酸铁锂的料液可以有效去除钙镁离子中的杂质,利用料液中的树脂的内的基团对溶液中的钙、镁离子进行选择性吸附,磷酸铁锂浸出料液具有重要的作用;然而,磷酸铁锂投入使用前一般先进行除杂处理,方可提高其使用效果;

2、然而对于料液除杂时,由于浸出料液中的含有树脂等黏性大的物质,该种物质在不流动及低温情况下,极易出现溶液凝固结团的现象,从而导致杂质与凝固的料液物质混合,凝结后难以筛分,通常需对料液先做预热、后做除杂处理,但料液预热时,通常采用加热管等容器加热方式,该种加热工具的受热点较为固定,部分区域内的料液难以预热,从而易导致浸出料液受热不均以及冷凝的固体料液无法热熔,从而影响料液的预热效果。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于通过设置插框、推板及夹料机构,实现料液的分装预热,方便更换及投入后续使用,提高料液预热效率;通过设置牵引件,其与推框相互配合,有利于对多组导液管内的液体进行震荡,避免溶液静止在一处而难以对其中的凝固物质进行充分预热、打散,进一步提高预热效果。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种磷酸铁锂加工用料液预热装置,包括底座,所述底座顶部一端处设置有插框,所述插框前后端面中心处与底座前后端面之间通过利用立板连接,且立板顶部与插框铰接,所述底座上端面位于插框一侧框口处贯穿设置有推板,且推板前后端面均固定安装有滑条,所述插框前后内壁开设有横槽,两组所述滑条分别滑动连接在横槽内部,所述插框顶部内壁中心处设置有加热器,所述推板上端面接近插框的一端开设有内槽,且内槽内部设置有夹料机构。

3、进一步的,所述夹料机构包括置物框,所述置物框呈倾斜状设置在内槽处,且置物框较低一端的前后端面分别与内槽前后内壁之间铰接,所述置物框内部设置有多组置物槽,且置物槽上端呈开口结构,所述置物槽上端槽口处固定安装有限位条。

4、进一步的,每组所述置物槽底部位置设置有弹簧阻尼减震器,且弹簧阻尼减震器顶部设置有圆板,所述置物槽内部位于圆板上端处插接有导液管。

5、进一步的,所述底座与插框之间相距5cm,且底座前端一侧处与插框之间共同设置有牵引件,所述牵引件包括电机,所述电机设置在底座前端面一侧处。

6、进一步的,所述电机前端输出轴固定安装有圆盘,且圆盘前端面靠近顶端处铰接有提杆。

7、进一步的,所述牵引件还包括双层圆环,且双层圆环前端面与圆盘前端面位于同一平面,所述双层圆环前端中心处与提杆顶部相铰接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1.本技术通过设置插框、推板及夹料机构,先将收集的磷酸铁锂废液分装在若干组导液管内,待到置物框内插满导液管后,通过向下抵压置物框起翘的一端向内槽处移动,再同步内推若干组导液管管口处,置物框抵压至内槽内,即若干组导液管的管口端与内槽内壁相互抵压,以此对导液管、置物框均形成简单限定;再朝着插框内部推送推板,直至内槽、置物框及若干导料管均推入至插框中段处并与加热器对应,利用加热器对若干组导液管及内部液体高温预热,以加快液体中凝固物及打散的效率;预热完毕,推板从插框中抽出,通过轻微抬起置物框活动端,置物框在铰接力作用下迅速向上弹起并复位呈倾斜状,而若干组导液管管口端朝斜上方弹起,若干组导液管管口处向上弹起,以便稍作冷却后将其导液管悉数抽出,以此方便及时更换导液管,提高预热工作效率。

10、2.本技术通过设置牵引件,其与推框相互配合,随着若干组导液管加热后,电机驱动圆盘转动,当圆盘转动并迫使提杆转动至圆盘前端顶部位置时,提杆顶部推动双层圆环及插框的一端上端,迫使插框起翘,而当圆盘转动而迫使提杆转动至圆盘前端面底部位置时,提杆顶部牵引双层圆环及插框一端下压,插框起翘的一端归位,迫使插框呈平衡状态,随着圆盘的持续转动,以实现插框、推板及多组导液管间歇性上下起翘,有利于对多组导液管内的液体进行震荡,避免溶液静止在一处而难以对其中的凝固物质进行充分预热、打散,进一步提高预热效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磷酸铁锂加工用料液预热装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部一端处设置有插框(2),所述插框(2)前后端面中心处与底座(1)前后端面之间通过利用立板(3)连接,且立板(3)顶部与插框(2)铰接,所述底座(1)上端面位于插框(2)一侧框口处贯穿设置有推板(4),且推板(4)前后端面均固定安装有滑条(5),所述插框(2)前后内壁开设有横槽(6),两组所述滑条(5)分别滑动连接在横槽(6)内部,所述插框(2)顶部内壁中心处设置有加热器(7),所述推板(4)上端面接近插框(2)的一端开设有内槽(8),且内槽(8)内部设置有夹料机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂加工用料液预热装置,其特征在于,所述夹料机构(9)包括置物框(91),所述置物框(91)呈倾斜状设置在内槽(8)处,且置物框(91)较低一端的前后处分别与内槽(8)前后内壁之间铰接,所述置物框(91)内部设置有多组置物槽(92),且置物槽(92)上端呈开口结构,所述置物槽(92)上端槽口处固定安装有限位条(93)。

3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂加工用料液预热装置,其特征在于,每组所述置物槽(92)底部位置设置有弹簧阻尼减震器(94),且弹簧阻尼减震器(94)顶部设置有圆板(95),所述置物槽(92)内部位于圆板(95)上端处插接有导液管(96)。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂加工用料液预热装置,其特征在于,所述底座(1)与插框(2)之间相距3-5cm,且底座(1)前端面一侧处与插框(2)之间共同设置有牵引件(10),所述牵引件(10)包括电机(101),所述电机(101)设置在底座(1)前端面一侧处。

5.根据权利要求4所述的一种磷酸铁锂加工用料液预热装置,其特征在于,所述电机(101)前端输出轴固定安装有圆盘(102),且圆盘(102)前端面靠近顶端处铰接有提杆(103)。

6.根据权利要求4所述的一种磷酸铁锂加工用料液预热装置,其特征在于,所述牵引件(10)还包括双层圆环(104),且双层圆环(104)前端面与圆盘(102)前端面位于同一平面,所述双层圆环(104)前端中心处与提杆(103)顶部相铰接。

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【技术特征摘要】

1.一种磷酸铁锂加工用料液预热装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部一端处设置有插框(2),所述插框(2)前后端面中心处与底座(1)前后端面之间通过利用立板(3)连接,且立板(3)顶部与插框(2)铰接,所述底座(1)上端面位于插框(2)一侧框口处贯穿设置有推板(4),且推板(4)前后端面均固定安装有滑条(5),所述插框(2)前后内壁开设有横槽(6),两组所述滑条(5)分别滑动连接在横槽(6)内部,所述插框(2)顶部内壁中心处设置有加热器(7),所述推板(4)上端面接近插框(2)的一端开设有内槽(8),且内槽(8)内部设置有夹料机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂加工用料液预热装置,其特征在于,所述夹料机构(9)包括置物框(91),所述置物框(91)呈倾斜状设置在内槽(8)处,且置物框(91)较低一端的前后处分别与内槽(8)前后内壁之间铰接,所述置物框(91)内部设置有多组置物槽(92),且置物槽(92)上端呈开口结构,所述置物槽(92)上端槽口处固定安装有限位条(93)。

3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫振宇王辉石俊峰叶明刚方治国
申请(专利权)人:山东美多科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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