丙酮氰醇法生产MMA工艺新型高效萃取系统技术方案

技术编号:40141250 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 23:39
本技术属于丙酮氰醇法生产MMA技术领域,公开了一种丙酮氰醇法生产MMA工艺新型高效萃取系统,该萃取系统主要包括预萃取分离器和萃取塔,其中预萃取分离器用于初步分离出粗MMA中所含的水分;在萃取塔中设置7个半圆形交错折流板,增加萃取剂脱盐水和酯化工序来的粗MMA的传质效率,脱盐水和酯化工序来的粗MMA进行液液萃取,分离出其中所含的甲醇,提高了分离粗MMA所含甲醇的效率以及粗MMA的纯度,减少了后续MMA精制工序的分离负荷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于丙酮氰醇法生产mma,具体涉及丙酮氰醇法生产mma工艺新型高效萃取系统。


技术介绍

1、甲基丙烯酸甲酯(mma)是生产有机玻璃板材、pmma模塑料及高档涂料的主要原料。广泛应用于军工、光纤、卫浴、高档粘合剂、高档油漆、pvc改性剂acr、海洋馆、室外广告牌、显示器导光材料、等领域。

2、甲基丙烯酸甲酯(mma)的生产工艺有许多种,主要有丙酮氰醇法(ach)、异丁烯氧化法、乙烯法等。其中丙酮氰醇法是最早工业化生产mma的方法,由于技术成熟,且能利用丙烯腈生产副产品氢氰酸,因此目前世界采用丙酮氰醇法生产的mma约占总产量的80%左右。该工艺可以有效利用丙烯腈装置副产品氢氰酸,并且mma的效率较高,是其重要的技术优势。

3、丙酮氰醇法(ach)中,在酰化反应阶段,ach和硫酸按一定比例加入到反应中,生成酰胺盐中间体,然后再去往酯化等工段继续反应生成甲基丙烯酸甲酯(mma),粗mma料液先进行萃取工序,然后送往精制工序,经过脱水塔、mma成品塔、mma回收塔、mma精制尾气吸收塔四塔流程处理,得到mma产品;但是在粗mma料液进行萃取过程中,分离粗mma中所含甲醇效率低,粗mma的纯度低,增加了后续mma精制工序的分离负荷。


技术实现思路

1、本技术旨在提供丙酮氰醇法生产mma工艺新型高效萃取系统,解决现有丙酮氰醇法中在萃取过程中分离粗mma中所含甲醇效率低、粗mma的纯度低的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:

3、丙酮氰醇法生产mma工艺新型高效萃取系统,包括预萃取分离器和萃取塔,预萃取分离器内部设置有隔板,隔板将预萃取分离器的内腔分割成沉降腔和溢流腔,在沉降腔的顶部设置有粗mma进料口,沉降腔的底部设置有水相出液口,溢流腔的底部设置有油相出液口;

4、所述萃取塔内部设置有若干块折流板,所有的折流板左右交错设置,萃取塔的下部设置有粗mma入口和萃取剂脱盐水出口,萃取塔的上部设置有粗mma出口和萃取剂脱盐水入口,萃取塔的顶部设置有气体排放口;

5、油相出液口通过管道与萃取塔的粗mma入口连接。

6、进一步的,在粗mma入口和萃取剂脱盐水入口均设置有分布器,分布器包括进料管道,进料管道内设置有十字型分布板。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在萃取塔内设置多个交错布置的折流板,与传统的萃取塔相比,增加了萃取剂脱盐水和酯化工序来到粗mma的传质效率,脱盐水和酯化工序来的粗mma进行液液萃取,分离出其中所含的甲醇,提高了分离粗mma所含甲醇的效率,并且将mma的纯度由68%(wt%)提升到90~93%(wt%),提高了粗mma的纯度,减少了后续mma精制工序的分离负荷。

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【技术保护点】

1.丙酮氰醇法生产MMA工艺新型高效萃取系统,其特征在于:包括预萃取分离器和萃取塔,预萃取分离器内部设置有隔板,隔板将预萃取分离器的内腔分割成沉降腔和溢流腔,在沉降腔的顶部设置有粗MMA进料口,沉降腔的底部设置有水相出液口,溢流腔的底部设置有油相出液口;

2.根据权利要求1所述的丙酮氰醇法生产MMA工艺新型高效萃取系统,其特征在于:在粗MMA入口和萃取剂脱盐水入口均设置有分布器,分布器包括进料管道,进料管道内设置有十字型分布板。

【技术特征摘要】

1.丙酮氰醇法生产mma工艺新型高效萃取系统,其特征在于:包括预萃取分离器和萃取塔,预萃取分离器内部设置有隔板,隔板将预萃取分离器的内腔分割成沉降腔和溢流腔,在沉降腔的顶部设置有粗mma进料口,沉降腔的底部设置有水相出液口...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑群美李培生施剑鸣
申请(专利权)人:安思纬度上海石化工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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