本技术适用于钢管焊接技术领域，提供了一种钢管焊接的固定装置，包括安装座、翻转板、横板和立板，安装座内开设有凹槽，翻转板设置有一对，两个翻转板通过安装轴对称转动设置有在凹槽内，且翻转板远离安装座的侧面固定安装有横板，立板固定安装在安装座上，且立板和横板上均安装有用于固定钢管的夹持组件，通过设置安装座、翻转板、横板、立板和夹持组件，横板绕安装轴旋转的过程中，可辅助两根钢管进行同轴线焊接以及不同夹角的焊接，而立板上夹持组件与两个横板上夹持组件的配合，可辅助三根钢管的焊接，与现有技术中固定装置只能辅助两根钢管同轴线焊接相比，该装置具有实用性更广的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管焊接，具体是一种钢管焊接的固定装置。
技术介绍
1、建筑或者机械加工过程中，经常会用到钢管，焊钢管的方法主要有钨极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、焊条电弧焊、埋弧焊、下向焊等方法。焊钢管说起来很简单，但做起来还是挺复杂的，在焊接的时候要对准角度，这样才不会出现焊接不上的问题，很多时候往往需要将两根钢管焊接在一起，在对两根钢管进行焊接时，需要用到固定装置对钢管进行固定。
2、现有的钢管焊接的固定装置通常只适用于两个钢管的同轴线焊接，并不能适用于两根钢管的不同角度焊接以及三根钢管的焊接，存在实用性低的缺陷，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢管焊接的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种钢管焊接的固定装置，包括安装座、翻转板、横板和立板，所述安装座内开设有凹槽，所述翻转板设置有一对，两个翻转板通过安装轴对称转动设置有在凹槽内，且翻转板远离安装座的侧面固定安装有横板，所述立板固定安装在安装座上，且立板和横板上均安装有用于固定钢管的夹持组件。
4、作为本技术进一步的方案：所述夹持组件包括固定筒、固定座、压板和第一螺杆，所述固定座贴合固定筒内壁固定设置，固定座上开设有v型卡槽，所述第一螺杆螺纹安装在固定筒上，且第一螺杆的一端安装有第一旋钮，另一端安装有压板，所述压板呈“v”型结构，且压板与v型卡槽对称设置。
>5、作为本技术进一步的方案：所述横板和立板上均开设有滑槽，所述固定筒上安装有与滑槽滑动适配的滑块，所述滑块的侧面螺纹安装有紧固螺栓，其中，横板和立板侧面均开设有供紧固螺栓滑动的侧孔。6、作为本技术进一步的方案：所述安装座上还对称设置有刻度线，所述翻转板上设置有指针。
7、作为本技术进一步的方案：所述安装座内位于两个翻转板之间还转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆穿设至安装座的一端安装有第二旋钮，且第二螺杆上安装螺套，所述安装座上开设有供螺套滑动的条形孔，所述立板固定安装在螺套上。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术通过设置安装座、翻转板、横板、立板和夹持组件，横板绕安装轴旋转的过程中，可辅助两根钢管进行同轴线焊接以及不同夹角的焊接，而立板上夹持组件与两个横板上夹持组件的配合，可辅助三根钢管的焊接，与现有技术中固定装置只能辅助两根钢管同轴线焊接相比，该装置具有实用性更广的优点。
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【技术保护点】
1.一种钢管焊接的固定装置，其特征在于，包括安装座（1）、翻转板（2）、横板（3）和立板（4），所述安装座（1）内开设有凹槽，所述翻转板（2）设置有一对，两个翻转板（2）通过安装轴（5）对称转动设置有在凹槽内，且翻转板（2）远离安装座（1）的侧面固定安装有横板（3），所述立板（4）固定安装在安装座（1）上，且立板（4）和横板（3）上均安装有用于固定钢管的夹持组件。
2.根据权利要求1所述的钢管焊接的固定装置，其特征在于，所述夹持组件包括固定筒（6）、固定座（7）、压板（8）和第一螺杆（9），所述固定座（7）贴合固定筒（6）内壁固定设置，固定座（7）上开设有V型卡槽，所述第一螺杆（9）螺纹安装在固定筒（6）上，且第一螺杆（9）的一端安装有第一旋钮（10），另一端安装有压板（8），所述压板（8）呈“V”型结构，且压板（8）与V型卡槽对称设置。
3.根据权利要求2所述的钢管焊接的固定装置，其特征在于，所述横板（3）和立板（4）上均开设有滑槽（11），所述固定筒（6）上安装有与滑槽（11）滑动适配的滑块（12），所述滑块（12）的侧面螺纹安装有紧固螺栓（14），其中，横板（3）和立板（4）侧面均开设有供紧固螺栓（14）滑动的侧孔（13）。
4.根据权利要求1所述的钢管焊接的固定装置，其特征在于，所述安装座（1）上还对称设置有刻度线（15），所述翻转板（2）上设置有指针（16）。
5.根据权利要求1所述的钢管焊接的固定装置，其特征在于，所述安装座（1）内位于两个翻转板（2）之间还转动设置有第二螺杆（17），所述第二螺杆（17）穿设至安装座（1）的一端安装有第二旋钮（18），且第二螺杆（17）上安装螺套，所述安装座（1）上开设有供螺套滑动的条形孔（19），所述立板（4）固定安装在螺套上。
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【技术特征摘要】
1.一种钢管焊接的固定装置，其特征在于，包括安装座（1）、翻转板（2）、横板（3）和立板（4），所述安装座（1）内开设有凹槽，所述翻转板（2）设置有一对，两个翻转板（2）通过安装轴（5）对称转动设置有在凹槽内，且翻转板（2）远离安装座（1）的侧面固定安装有横板（3），所述立板（4）固定安装在安装座（1）上，且立板（4）和横板（3）上均安装有用于固定钢管的夹持组件。
2.根据权利要求1所述的钢管焊接的固定装置，其特征在于，所述夹持组件包括固定筒（6）、固定座（7）、压板（8）和第一螺杆（9），所述固定座（7）贴合固定筒（6）内壁固定设置，固定座（7）上开设有v型卡槽，所述第一螺杆（9）螺纹安装在固定筒（6）上，且第一螺杆（9）的一端安装有第一旋钮（10），另一端安装有压板（8），所述压板（8）呈“v”型结构，且压板（8）与v型卡槽对称设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杜玮，吴晓波，徐恩，
申请(专利权)人：安徽归根建筑装饰有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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