一种铝型材窗框切割开槽系统技术方案

技术编号:40140882 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 23:36
一种铝型材窗框切割开槽系统,包括型材切割装置(1)和位于型材切割装置(1)一端的型材开槽装置(2),型材切割装置(1)包括切割机座(10),切割机座(10)顶部由前向后可移动设置有型材支撑架(11)、切割台(12)和型材定位台(13),本技术优点是:切割产生的边料通过输送机集中收集,切割和开槽均在隔音防护罩内进行,有效降低噪音;开槽中的金属碎屑和冷却液被隔音防护罩阻挡收集,不会到处飞溅而影响工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工成型,具体涉及一种铝型材窗框切割开槽系统


技术介绍

1、目前,铝型材窗框加工是把型材进行切割、开槽、组角和钻孔,现有的加工线在生产过程中出现以下问题,切割机床在使用过程中产生的边料需要人工清扫,切割和开槽时噪音大造成噪音污染,影响工作人员的身心健康,同时开槽中金属碎屑和冷却液飞溅污染工作环境,打扫麻烦。


技术实现思路

1、本技术的目的就是针对上述之不足,而提供一种铝型材窗框切割开槽系统。

2、本技术包括型材切割装置和位于型材切割装置一端的型材开槽装置,

3、型材切割装置包括切割机座,切割机座顶部由前向后可移动设置有型材支撑架、切割台和型材定位台,切割台的进料端和型材支撑架上均设有支撑导辊,切割台的一侧设有切割机,相对切割机一侧的切割台上设有一对型材压紧气缸,位于切割机上方的切割台上设有第一隔音防护罩,型材定位台上设有可移动定位挡板,型材定位台的出料端设有接料框,位于切割台下方的切割机座上设有边料输送机;

4、型材开槽装置包括开槽机座,开槽机座上设有第二隔音防护罩,位于第二隔音防护罩内的开槽机座上分别设有升降定位座和移动切割座,升降定位座的顶部分别设有侧边压紧气缸和一对上部压紧气缸,移动切割座上设有第三隔音防护罩,且在位于第三隔音防护罩内的移动切割座上分别设有切割锯片和型材定位板。

5、切割机座上设有导轨,型材支撑架、切割台和型材定位台分别通过导轨在切割机座上水平移动。

6、切割机座的前端设有固定支架,且在固定支架上设有支撑导辊,切割台的进料端、型材支撑架和固定支架的一侧均设有竖向导向辊。

7、位于切割机前端的型材支撑架上设有边料排出口,且在边料排出口上设有边料溜槽,边料溜槽的出料端位于边料输送机的上方。

8、第一隔音防护罩的前后两端均设有型材通过孔,第一隔音防护罩的一侧设有透明观察窗,第一隔音防护罩通过销轴活动连接在切割机上;第二隔音防护罩和第三隔音防护罩的前端均设有型材通过孔,第二隔音防护罩和第三隔音防护罩的顶部均设有透明观察窗。

9、型材定位台的出料端设有定位板驱动气缸,定位板驱动气缸为转角气缸,可移动定位挡板安装在定位板驱动气缸的摆臂上,接料框的底部为倾斜状。

10、升降定位座为手动蜗轮蜗杆升降座,移动切割座为手动丝杆滑台;

11、移动切割座上设有锯片安装轴,移动切割座内设有驱动锯片安装轴转动的驱动电机,切割锯片为两个,且两个切割锯片的直径不相等,所述两个切割锯片呈上下排列安装在切割转轴上。

12、移动切割座一侧设有立柱,且在立柱上设有调节滑套,型材定位板上设有与调节滑套相配合的调节杆。

13、第一隔音防护罩、第二隔音防护罩和第三隔音防护罩的内侧均设有波浪吸音海绵层,第一隔音防护罩和第三隔音防护罩的波浪吸音海绵层上设有防火棉层。

14、第二隔音防护罩上设有冷却液输送管,冷却液输送管的出液端设有三通管,三通管的两个出液口分别通过伸缩管伸入到第三隔音防护罩内,两个伸缩管的出液口上分别设有与上下两个切割锯片对应的喷头。

15、本技术优点是:切割产生的边料通过输送机集中收集,切割和开槽均在隔音防护罩内进行,有效降低噪音;开槽中的金属碎屑和冷却液被隔音防护罩阻挡收集,不会到处飞溅而影响工作环境。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材窗框切割开槽系统,其特征在于包括型材切割装置(1)和位于型材切割装置(1)一端的型材开槽装置(2),

2.根据权利要求1所述的一种铝型材窗框切割开槽系统,其特征在于切割机座(10)上设有导轨,型材支撑架(11)、切割台(12)和型材定位台(13)分别通过导轨在切割机座(10)上水平移动。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材窗框切割开槽系统,其特征在于切割机座(10)的前端设有固定支架(24),且在固定支架(24)上设有支撑导辊(15),切割台(12)的进料端、型材支撑架(11)和固定支架(24)的一侧均设有竖向导向辊(25)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材窗框切割开槽系统,其特征在于位于切割机(16)前端的型材支撑架(11)上设有边料排出口,且在边料排出口上设有边料溜槽(26),边料溜槽(26)的出料端位于边料输送机(22)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材窗框切割开槽系统,其特征在于第一隔音防护罩(18)的前后两端均设有型材通过孔,第一隔音防护罩(18)的一侧设有透明观察窗,第一隔音防护罩(18)通过销轴活动连接在切割机(16)上;第二隔音防护罩(38)和第三隔音防护罩(35)的前端均设有型材通过孔,第二隔音防护罩(38)和第三隔音防护罩(35)的顶部均设有透明观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材窗框切割开槽系统,其特征在于型材定位台(13)的出料端设有定位板驱动气缸(28),定位板驱动气缸(28)为转角气缸,可移动定位挡板(19)安装在定位板驱动气缸(28)的摆臂上,接料框(20)的底部为倾斜状。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材窗框切割开槽系统,其特征在于升降定位座(31)为手动蜗轮蜗杆升降座,移动切割座(32)为手动丝杆滑台;

8.根据权利要求1所述的一种铝型材窗框切割开槽系统,其特征在于移动切割座(32)一侧设有立柱(40),且在立柱(40)上设有调节滑套(41),型材定位板(37)上设有与调节滑套(41)相配合的调节杆。

9.根据权利要求1所述的一种铝型材窗框切割开槽系统,其特征在于第一隔音防护罩(18)、第二隔音防护罩(38)和第三隔音防护罩(35)的内侧均设有波浪吸音海绵层,第一隔音防护罩(18)和第三隔音防护罩(35)的波浪吸音海绵层上设有防火棉层。

10.根据权利要求1所述的一种铝型材窗框切割开槽系统,其特征在于第二隔音防护罩(38)上设有冷却液输送管(43),冷却液输送管(43)的出液端设有三通管,三通管的两个出液口分别通过伸缩管伸入到第三隔音防护罩(35)内,两个伸缩管的出液口上分别设有与上下两个切割锯片(36)对应的喷头。

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材窗框切割开槽系统,其特征在于包括型材切割装置(1)和位于型材切割装置(1)一端的型材开槽装置(2),

2.根据权利要求1所述的一种铝型材窗框切割开槽系统,其特征在于切割机座(10)上设有导轨,型材支撑架(11)、切割台(12)和型材定位台(13)分别通过导轨在切割机座(10)上水平移动。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材窗框切割开槽系统,其特征在于切割机座(10)的前端设有固定支架(24),且在固定支架(24)上设有支撑导辊(15),切割台(12)的进料端、型材支撑架(11)和固定支架(24)的一侧均设有竖向导向辊(25)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材窗框切割开槽系统,其特征在于位于切割机(16)前端的型材支撑架(11)上设有边料排出口,且在边料排出口上设有边料溜槽(26),边料溜槽(26)的出料端位于边料输送机(22)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材窗框切割开槽系统,其特征在于第一隔音防护罩(18)的前后两端均设有型材通过孔,第一隔音防护罩(18)的一侧设有透明观察窗,第一隔音防护罩(18)通过销轴活动连接在切割机(16)上;第二隔音防护罩(38)和第三隔音防护罩(35)的前端均设有型材通过孔,第二隔音防护罩(38)和第三隔音防护罩(35)的顶部均设有透明观察窗。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶自成
申请(专利权)人:湖北楚佳幕墙装饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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