【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺母拆卸装置，尤其涉及螺母拆卸装置的结构。
技术介绍
1、在工业生产中，会使用各种机械设备，例如配电箱、控制柜、电动机、水泵、筛分机、破碎机、过滤机、浓缩机、干燥机等，各设备均需要与配电箱和控制柜进行电连接，通过配电箱进行供电，通过控制柜进行控制，各设备通过接线端子与线缆连接，接线端子上设置有接线螺栓，用于压紧线缆接头，另外，各设备内部也有很多连接固定各部件用的紧固螺栓。在对设备进行安装、维修、更换时，需要拆卸设备内部的紧固螺栓和接线螺栓。
2、现有方法在对位于设备内部接线螺栓或紧固螺栓进行拆卸时，通常需要用手将设备内部的线缆及其他零部件拨开，然后用扳手卡住螺母进行拆卸，但是，由于设备内部线缆和零部件较多，空间狭小，导致难以转动扳手，拆卸螺母时非常困难，费时费力，严重影响正常生产。
3、本技术的目的在于解决由于设备内部空间狭小，难以拆卸设备内部的螺母的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供了螺母拆卸装置，包括连接件1、紧固件2和转动件3，连接件1包括固定筒11和调节筒12，固定筒11为直筒，前端外侧壁上设置有外螺纹，前端设置有多个从端部向后延伸的贯穿侧壁的条形口111，多个条形口111沿圆周等间距分布；调节筒12为直筒，直径与固定筒11的内径匹配，调节筒12后端从固定筒11前端插入固定筒11内，前端开口处形成有与螺母匹配的卡口122。
2、紧固件2为圆柱形，内部开设有连通紧固件2两端面的圆台形紧固腔，紧固腔后端直径与固定
3、本螺母拆卸装置使用时，首先根据需拆卸的螺栓位于设备内部的深度，调整好连接件1的长度，调整连接件1的长度时，向前转动紧固件2，使紧固件2向前移动，给固定筒11向内侧的压力减小，固定筒11前端的侧壁向外侧弹开，使调节筒12松动，然后移动调节筒12的位置，使连接件1的长度合适，然后向后拧动紧固件2，使紧固件2向后移动，给固定筒11向内侧的压力增加，固定筒11前端的侧壁在压力下向内侧收缩，夹紧调节筒12，将调节筒12固定。然后将调节筒12前端的卡口122卡在螺母上，使连接件1与螺杆在一条直线上，通过转动杆31控制连接件1转动，从而将螺母卸下即可。
4、本螺母拆卸装置设置连接件1包括固定筒11和调节筒12，在固定筒11前端设置多个条形口111，将调节筒12插入固定筒11内，通过紧固件2将固定筒11和调节筒12固定，通过转动紧固件2可以使调节筒12和固定筒11连接松动，调整调节筒12插入固定筒11内的长度，从而调整连接件1的长度，适应设备内部不同深度的螺母的拆卸；设置固定筒11和调节筒12为筒状，在卡口122卡在螺母上时，使螺杆插入调节筒12内，防止螺杆影响螺母拆卸，还可以减轻装置重量。本装置可以快速拆卸设备内部不同深度的螺母，解决现有设备内部空间狭小，难以转动扳手，导致螺母拆卸困难的问题。
5、优选地，还包括定位杆4，定位杆4为直杆，前端与固定筒11的后端通过连接机构5连接，后端设置有握把41，定位杆4可相对于固定筒11转动，定位杆4的轴线和固定筒11的轴线共线。
6、本螺母拆卸装置使用时，分别握住定位杆4的握把41和转动杆31，将调节筒前端的卡口122卡在螺母上，调整连接件1的角度，使连接件1与螺杆处于同一直线上，握紧握把41使装置保持稳定，然后通过转动杆31转动连接件1，从而将螺母拆卸。
7、通过设置定位杆4，可以在通过转动杆31转动连接件1时，使装置保持稳定，防止连接件1倾斜，导致无法拧动螺母，或使卡口122从螺母分离，影响螺母拆卸效率。
8、优选地，连接机构5包括连接座51和推力轴承53，连接座51为圆筒形，前端通过连接板52封闭，后端开口，前端与固定筒11的后端固定连接；推力轴承53设置于连接座内，包括座片531和垫片532，座片531与连接板52固定连接，定位杆4前端插入连接座内，与垫片532固定连接。连接座51的轴线与固定筒11的轴线共线。
9、通过设置连接机构5包括连接座51和推力轴承53，连接座51前端设置连接板52和固定筒11固定连接，连接座51内部可以安装推力轴承53，将推力轴承53的座片531与连接板52固定连接，将定位杆4前端与垫片532固定连接，通过推力轴承53可以承受较大的推力，而且使定位杆4和固定筒11保持转动连接。
10、优选地，连接机构5还包括向心轴承54，向心轴承54设置于连接座51内，包括滑动套接的外环541和内环542；外环541与连接座51的内壁固定连接，定位杆4前端穿过内环542与垫片532固定连接，定位杆4的侧壁与内环542固定连接。
11、通过在连接座51内设置向心轴承54，将向心轴承54的外环541与连接座51的内壁固定连接，定位杆4的侧壁与内环542固定连接，通过向心轴承54可以支撑定位杆4，与推力轴承53配合，使定位杆4连接更稳定。
12、优选地，转动件3还包括转动环32，转动环32固定设置于转动杆31上，与转动杆31两端固定连接，转动环32的轴线与固定筒11的轴线共线。
13、通过设置转动环32，在拆卸螺母时，方便单手旋转转动环32，快速转动连接件1拆卸螺母，从而一只手握紧握持杆控制装置保持平衡。
14、优选地，固定筒11内壁上设置有轴向延伸的限位条112，调节筒12的外侧壁上设置有与限位条112匹配的限位槽121，限位槽121从调节筒12的外侧壁前端向后延伸，限位条112滑动插入限位槽121内。
15、通过在固定筒11内壁上设置限位条112，在调节筒12的外侧壁上设置限位槽121，在调节筒12插入固定筒11内时，通过限位槽121和限位条112的配合，可以对调节筒12进行限位，防止调节筒12相对于固定筒11转动。
16、优选地，握把41为圆环状。可以提高握持的舒适度。
17、优选地，转动杆31和定位杆4上设置有绝缘皮套。在转动杆31和定位杆4上设置绝缘皮套，可以提高握持的舒适度，防止作业时触电。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.螺母拆卸装置，其特征在于，包括连接件(1)、紧固件(2)和转动件(3)，
2.根据权利要求1所述的螺母拆卸装置，其特征在于，还包括定位杆(4)，
3.根据权利要求2所述的螺母拆卸装置，其特征在于，所述连接机构(5)包括连接座(51)和推力轴承(53)，
4.根据权利要求3所述的螺母拆卸装置，其特征在于，所述连接机构(5)还包括向心轴承(54)，
5.根据权利要求4所述的螺母拆卸装置，其特征在于，所述转动件(3)还包括转动环(32)，
6.根据权利要求5所述的螺母拆卸装置，其特征在于，所述固定筒(11)内壁上设置有轴向延伸的限位条(112)，
7.根据权利要求6所述的螺母拆卸装置，其特征在于，所述握把(41)为圆环状。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的螺母拆卸装置，其特征在于，所述转动杆(31)和定位杆(4)上设置有绝缘皮套。
【技术特征摘要】
1.螺母拆卸装置，其特征在于，包括连接件(1)、紧固件(2)和转动件(3)，
2.根据权利要求1所述的螺母拆卸装置，其特征在于，还包括定位杆(4)，
3.根据权利要求2所述的螺母拆卸装置，其特征在于，所述连接机构(5)包括连接座(51)和推力轴承(53)，
4.根据权利要求3所述的螺母拆卸装置，其特征在于，所述连接机构(5)还包括向心轴承(54)，
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：芮燕辉，李兴源，韩亚启，晁伟，彭志，金青明，郭洋洋，郭兴伟，范海霞，咸艺皓，
申请(专利权)人：青海盐湖工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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