【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽车零部件加工用，具体是一种汽车零部件加工用翻转装置。
技术介绍
1、汽车零部件加工用翻转装置是一种用于将加工过程中需要翻转的汽车零部件快速且准确地翻转的装置,翻转装置主要由底座、翻转机构和控制系统组成,翻转机构包括翻转台和液压缸，以及支撑和固定零部件的夹具,根据不同的加工需求，翻转装置需要具备不同的加工能力和升降高度,需要考虑到零部件的重量、尺寸和形状等因素，并根据加工过程中的要求进行设计,在翻转过程中，需要保证翻转装置的稳定性，以防止零部件的滑动和翻转不稳定,在设计时，需要考虑到重心的位置、夹具的固定方式和液压缸的控制等因素,翻转装置需要具备一个可靠的控制系统，以控制翻转角度、加工过程中的安全保护和自动化程度等方面,自动化程度的提高可以提高加工的效率和精度，并减少操作人员的劳动强度,翻转装置需要具备安全保护功能，如过载保护、限位保护、急停按钮等，以保证操作人员的安全,需要注意的是，具体的设计和构造取决于加工需求和实际情况,在使用翻转装置时，需要遵守相关安全操作规范，使用和维护翻转装置，以确保其正常工作和长期稳定运行。
2、现有的机构在加工零件的过程中为的使其加工的更加全面需要对其进行旋转，而现在对汽车加工件进行翻转时，大都采用人工，这样极其不方便，而且在翻转转过程中，由于翻转的角度过大，极易在翻转过程中造成加工零件脱落现象的发生，翻转极其不稳定,另外，现有的机构大都没有对加工过程中产生的灰尘废料进行收集的装置，这样极易对环境造成污染。
技术实现思路
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2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种汽车零部件加工用翻转装置，包括工作台，所述工作台上设置有翻转机构，所述翻转机构包括固定板、套筒、第一电推杆和第二电推杆，所述工作台上端两侧对称设置有两块固定板，所述两块固定板上均转动连接有套筒，所述套筒内分别固定安装有第一电推杆和第二电推杆，所述第一电推杆和第二电推杆的输出端设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括安装箱、夹紧板和压紧块，所述第一电推杆的输出端固定安装有安装箱，所述安装箱两侧设置有夹紧板，所述第二电推杆的输出端安装有压紧块，所述工作台底端设置有集尘机构，所述集尘机构包括集尘箱和漏料口，所述工作台底端安装有集尘箱，所述工作台顶端开设有漏料口，所述集尘箱与漏料口相连通。
4、作为本技术进一步的方案：所述固定板的内侧对称设有电机，所述电机的输出端转动连接设有主动轮，所述主动轮上套设有皮带，所述主动轮通过皮带传动连接设有从动轮，所述从动轮套设在套筒的外端，通过各部件的配合使用得以为套筒的旋转提供动力，以完成后续的翻转过程。
5、作为本技术再进一步的方案：所述固定板内开设有转动槽，所述转动槽内安装设有轴承，所述轴承与套筒转动连接，通过各部件的配合使用使得完成套筒的转动过程。
6、作为本技术再进一步的方案：所述安装箱内两端滑动设有滑杆，且滑杆贯穿安装箱与夹紧板固定连接，所述滑杆之间设有液压推杆，所述夹紧板和夹紧块上均设有橡胶垫，通过各部件的使用使得完成对于加工件的夹紧过程。
7、作为本技术再进一步的方案：所述集尘箱内部滑动设有过滤网，所述集尘箱底端设有风机，通过使用过滤网和风机使得将加工过程中所产生的尘土吸入集尘箱，并由过滤网过滤出来。
8、作为本技术再进一步的方案：所述过滤网两侧设有滑块，所述集尘箱内侧设有第一滑槽，且第一滑槽与滑块相适配，通过各部件的使用使得对于过滤网进行拆卸更换。
9、作为本技术再进一步的方案：所述滑杆底部设有滑轮，所述安装箱内侧底部设有第二滑槽，且滑轮与第二滑槽相适配，通过使用滑轮和第二滑槽使得完成滑杆的滑动过程，完成夹紧加工件的工作过程。
10、相比于现有技术，本技术的优点在于：
11、1、本技术包括固定板、套筒、第一电推杆和第二电推杆，通过各部件的配合使用使得在对加工件进行翻转时更加方便、快捷和高效，并且节省了人工，可以使得部件翻转到各个不同的角度，这样就会更加便于对加工件去进行加工过程，使得工作效率更高。
12、2、本技术包括安装箱、夹紧板和压紧块，通过各部件的配合使用使得在工件加工的过程中，完成了对于工件的夹紧过程，使得在对工件进行翻转操作时，工件更加不易进行位置的移动，这样就可以更加稳固的进行加工过程，有效的提高了此机构的实用性。
13、3、此外，本技术包括集尘箱和漏料口，通过各部件的使用使得对零件加工时所产生的灰尘碎屑进行收集，有效的防止了对于环境的污染，并且更加便于员工的使用，增加了此设备的实用性，在运用过程中更加方便，增加了工作效率。
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1.一种汽车零部件加工用翻转装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有翻转机构，所述翻转机构包括固定板(2)、套筒(3)、第一电推杆(4)和第二电推杆(5)，所述工作台(1)上端两侧对称设置有两块固定板(2)，所述两块固定板(2)上均转动连接有套筒(3)，所述套筒(3)内分别固定安装有第一电推杆(4)和第二电推杆(5)，所述第一电推杆(4)和第二电推杆(5)的输出端设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括安装箱(6)、夹紧板(7)和压紧块(8)，所述第一电推杆(4)的输出端固定安装有安装箱(6)，所述安装箱(6)两侧设置有夹紧板(7)，所述第二电推杆(5)的输出端安装有压紧块(8)，所述工作台(1)底端设置有集尘机构，所述集尘机构包括集尘箱(9)和漏料口(10)，所述工作台(1)底端安装有集尘箱(9)，所述工作台(1)顶端开设有漏料口(10)，所述集尘箱(9)与漏料口(10)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用翻转装置，其特征在于：所述固定板(2)的内侧对称设有电机(11)，所述电机(11)的输出端转动连接设有主动轮(12)，所述主动轮(1
3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工用翻转装置，其特征在于：所述固定板(2)内开设有转动槽(15)，所述转动槽(15)内安装设有轴承(16)，所述轴承(16)与套筒(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用翻转装置，其特征在于：所述安装箱(6)内两端滑动设有滑杆(17)，且滑杆(17)贯穿安装箱(6)与夹紧板(7)固定连接，所述滑杆(17)之间设有液压推杆(18)，所述夹紧板(7)和夹紧块上均设有橡胶垫(19)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件加工用翻转装置，其特征在于：所述集尘箱(9)内部滑动设有过滤网(20)，所述集尘箱(9)底端设有风机(21)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件加工用翻转装置，其特征在于：所述过滤网(20)两侧设有滑块(22)，所述集尘箱(9)内侧设有第一滑槽(23)，且第一滑槽(23)与滑块(22)相适配。
7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件加工用翻转装置，其特征在于：所述滑杆(17)底部设有滑轮(24)，所述安装箱(6)内侧底部设有第二滑槽(25)，且滑轮(24)与第二滑槽(25)相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件加工用翻转装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有翻转机构，所述翻转机构包括固定板(2)、套筒(3)、第一电推杆(4)和第二电推杆(5)，所述工作台(1)上端两侧对称设置有两块固定板(2)，所述两块固定板(2)上均转动连接有套筒(3)，所述套筒(3)内分别固定安装有第一电推杆(4)和第二电推杆(5)，所述第一电推杆(4)和第二电推杆(5)的输出端设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括安装箱(6)、夹紧板(7)和压紧块(8)，所述第一电推杆(4)的输出端固定安装有安装箱(6)，所述安装箱(6)两侧设置有夹紧板(7)，所述第二电推杆(5)的输出端安装有压紧块(8)，所述工作台(1)底端设置有集尘机构，所述集尘机构包括集尘箱(9)和漏料口(10)，所述工作台(1)底端安装有集尘箱(9)，所述工作台(1)顶端开设有漏料口(10)，所述集尘箱(9)与漏料口(10)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用翻转装置，其特征在于：所述固定板(2)的内侧对称设有电机(11)，所述电机(11)的输出端转动连接设有主动轮(12)，所述主动轮(12)上套设有皮带(13)，所述主动轮(12)通过皮带(13)传动连接设有从动轮(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志光，倪德龙，庞春妮，
申请(专利权)人：柳州龙捷汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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