【技术实现步骤摘要】
本技术涉及研磨轮，尤其涉及一种研磨轮。
技术介绍
1、在电解铜箔的生产过程中，由于阴极辊长期暴露于含酸的电解液和空气中，表面会因为电化学腐蚀、使用过程中的划痕、氧化等原因导致表面导电性能下降，甚至会出现辊面局部发热、轴端发热等现象，从而导致生成的铜箔质量下降，故而为了避免上述情况的发生，对其进行在线抛磨可有效去除辊面氧化膜。
2、经检索，中国专利申请号为cn201821015754.4的专利，公开了一种阴极辊磨刷轮装置，包括机架，所述机架两侧分别设有驱动装置和与驱动装置输出端连接的磨刷轮，所述磨刷轮上部设有防水罩，所述磨刷轮与防水罩之间设有喷水管，所述磨刷轮两侧边处设有环形沉台。上述专利中的阴极辊磨刷轮装置存在以下不足：磨刷轮为一体设置，随着使用时间的延长，表面研磨颗粒会脱落研磨量下降并且刷辊表面会有黑色的钛粉等颗粒，会影响阴极辊的研磨质量，故而需要吊离设备使用磨床对刷轮表面进行研磨后再使用，但是因为该工艺特性刷辊从外到内硬度越来越大，每次研磨后产品都会变硬，一方面刷辊在正常使用中每次研磨效果存在差异而导致铜箔品质有波动，另外一方面在产品还有一半左右的刷毛时刷辊已经硬到不能使用，从而导致严重的刷辊浪费，使得制造成本提高。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种研磨轮。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种研磨轮，包括研磨辊，所述研磨辊包括中间磨辊和设置于中间磨辊两端的端口磨辊，其中，中间磨
4、所述轴筒和研磨圈b之间，以及内辊筒和研磨圈a之间均设置有胶粘层。
5、作为本技术再进一步的方案：所述轴筒的外径与内辊筒的内径相同。
6、作为本技术再进一步的方案：两个所述研磨圈a的外圈直径小于研磨圈b的外圈直径。
7、作为本技术再进一步的方案：所述研磨圈a的横截面呈放射线状结构；所述研磨圈b为环状叠片式结构。
8、作为本技术再进一步的方案：所述中间磨辊由轴筒和套设于轴筒圆周外壁的中间结构构成，中间结构是由两个及以上的研磨圈b和中间研磨圈相互交错排列构成的。
9、作为本技术再进一步的方案：两个所述研磨圈a的外圈直径小于中间结构的外圈直径。
10、作为本技术再进一步的方案：所述中间研磨圈的横截面呈放射线状结构。
11、作为本技术再进一步的方案：所述中间磨辊由轴筒和套设于轴筒圆周外壁的中间结构构成，中间结构是由两个及以上的研磨圈b和中间研磨圈相互交错排列构成的；
12、所述端口磨辊由内辊筒和套设于内辊筒圆周外壁的端口研磨圈组成。
13、作为本技术再进一步的方案：两个所述端口研磨圈的外圈直径小于中间结构的外圈直径。
14、作为本技术再进一步的方案：所述端口研磨圈为环状叠片式结构。
15、与现有技术相比，本技术提供了一种研磨轮，具备以下有益效果：
16、1.该研磨轮，通过设置有中间磨辊和设置于中间磨辊两端的端口磨辊，利用两端呈放射线状结构的研磨圈a对中间位置的研磨圈b两端进行压紧，使其整体结构保持紧密，避免研磨阴极辊期间内，随着使用时间的延长而导致研磨圈b出现外翻情况，从而影响研磨质量，而且该组合可有效延长打磨的使用寿命，使得研磨辊使用至最后，大大减少材料的浪费情况，减少了研磨辊的更换频率，从而降低企业生产成本。
17、2.该研磨轮，阴极辊两端通常存在包边，研磨圈a的设置可有效避免加工阴极辊时，阴极辊两端的包边被打磨到，切合实际应用；中间结构由多个研磨圈b和中间研磨圈交错分布设置，从而能够形成结构稳固的研磨辊，保证研磨辊的使用寿命。
18、3.该研磨轮，利用两端呈放射线状结构的研磨圈a或是两端呈叠片式结构的端口研磨圈对处于中间位置的中间结构进行压紧，使其整体结构保持紧密，从而保证研磨阴极辊期间的稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种研磨轮，包括研磨辊，其特征在于，所述研磨辊包括中间磨辊和设置于中间磨辊两端的端口磨辊，其中，中间磨辊由轴筒和两个以上套设于轴筒圆周外壁的研磨圈B(3)构成；端口磨辊由内辊筒(1)和套设于内辊筒(1)圆周外壁的研磨圈A(2)组成；
2.根据权利要求1所述的一种研磨轮，其特征在于，所述轴筒的外径与内辊筒(1)的内径相同。
3.根据权利要求2所述的一种研磨轮，其特征在于，两个所述研磨圈A(2)的外圈直径小于研磨圈B(3)的外圈直径。
4.根据权利要求3所述的一种研磨轮，其特征在于，所述研磨圈A(2)的横截面呈放射线状结构；所述研磨圈B(3)为环状叠片式结构。
5.根据权利要求1所述的一种研磨轮，其特征在于，所述中间磨辊由轴筒和套设于轴筒圆周外壁的中间结构构成，中间结构是由两个及以上的研磨圈B(3)和中间研磨圈(201)相互交错排列构成的。
6.根据权利要求5所述的一种研磨轮，其特征在于，两个所述研磨圈A(2)的外圈直径小于中间结构的外圈直径。
7.根据权利要求6所述的一种研磨轮，其特征在于，所述中间研磨圈(
8.根据权利要求1所述的一种研磨轮，其特征在于，所述中间磨辊由轴筒和套设于轴筒圆周外壁的中间结构构成，中间结构是由两个及以上的研磨圈B(3)和中间研磨圈(201)相互交错排列构成的；所述端口磨辊由内辊筒(1)和套设于内辊筒(1)圆周外壁的端口研磨圈(301)组成。
9.根据权利要求8所述的一种研磨轮，其特征在于，两个所述端口研磨圈(301)的外圈直径小于中间结构的外圈直径。
10.根据权利要求9所述的一种研磨轮，其特征在于，所述端口研磨圈(301)为环状叠片式结构。
...【技术特征摘要】
1.一种研磨轮，包括研磨辊，其特征在于，所述研磨辊包括中间磨辊和设置于中间磨辊两端的端口磨辊，其中，中间磨辊由轴筒和两个以上套设于轴筒圆周外壁的研磨圈b(3)构成；端口磨辊由内辊筒(1)和套设于内辊筒(1)圆周外壁的研磨圈a(2)组成；
2.根据权利要求1所述的一种研磨轮，其特征在于，所述轴筒的外径与内辊筒(1)的内径相同。
3.根据权利要求2所述的一种研磨轮，其特征在于，两个所述研磨圈a(2)的外圈直径小于研磨圈b(3)的外圈直径。
4.根据权利要求3所述的一种研磨轮，其特征在于，所述研磨圈a(2)的横截面呈放射线状结构；所述研磨圈b(3)为环状叠片式结构。
5.根据权利要求1所述的一种研磨轮，其特征在于，所述中间磨辊由轴筒和套设于轴筒圆周外壁的中间结构构成，中间结构是由两个及以上的研磨圈b(3)和中间研磨圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：史硕栋，
申请(专利权)人：苏州硕浩然电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。