【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及凸轮轴支架加工，具体为一种用于凸轮轴支架的加工设备。
技术介绍
1、凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同)，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢。汽车发动机凸轮轴支架传统加工方法采用一副夹具加工一个方向面、孔的方法。
2、目前公告号为cn202211470364.7的中国专利公开了一种汽车发动机凸轮轴支架的加工中心及其制造方法，本汽车发动机凸轮轴支架的加工中心及其制造方法，具有发动机凸轮轴支架装夹到位、正确压进销子的优点。
3、现有的凸轮轴支架在生产时，需要对支架进行钻孔加工，而上述对比文件中能够对凸轮轴支架进行装夹加工，但是上述装置在使用时，不能对凸轮轴支架进行全面的夹持限位，影响凸轮轴夹持加工的稳固性，并且不能对限位的凸轮轴支架进行加工调节，影响凸轮轴支架加工的效率，同时上述装置在使用时，不能高效的对凸轮轴支架进行钻孔、打磨，影响凸轮轴支架钻孔打磨加工的效率，增加凸轮轴生产加工的时间，因此我们需要提供一种用于凸轮轴支架的加工设备。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种用于凸轮轴支架的加工设备，具有能够稳定的对凸轮轴支架进行夹持调节以及能够高效的对凸轮轴支架进行钻孔、打磨的优点，从而解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以
3、作为本专利技术一种用于凸轮轴支架的加工设备，所述限位调节组件包括固定凹座、转调控制器、转调电机、转动轴座、安装凹座、旋转控制器、第一转动电机、放置棱座、凸轮轴支架本体、表面压持构件、前端顶持构件和后端顶持构件，所述固定凹座固定安装于直线电控滑轨上，所述转调控制器安装于固定凹座的一侧，所述转调电机固定安装于固定凹座的一端，所述转动轴座固定安装于固定凹座的另一端，所述安装凹座固定连接于转调电机的输出端，且安装凹座的一侧与转动轴座的一端固定连接，所述旋转控制器安装于安装凹座的表面，所述第一转动电机固定安装于安装凹座的顶部，所述放置棱座固定连接于第一转动电机的顶端，所述凸轮轴支架本体设置于放置棱座的表面，所述表面压持构件固定安装于放置棱座的顶部，且表面压持构件的数量为两组，所述前端顶持构件固定安装于放置棱座的顶部，所述后端顶持构件固定安装于放置棱座的顶部。
4、作为本专利技术一种用于凸轮轴支架的加工设备，所述侧面打孔组件包括第一方座、第一电控升降杆、第一移调控制器、第一支撑滑杆、第一安装板、打孔调控器、横向打孔构件、纵向打孔构件和打孔压持构件，所述第一方座固定安装于加工框的内表面，所述第一电控升降杆固定安装于第一方座上，所述第一移调控制器安装于第一方座上，所述第一支撑滑杆固定连接于第一方座上，且第一支撑滑杆的数量为多个，所述第一安装板固定连接于第一电控升降杆的输出端，且第一安装板的顶部与第一支撑滑杆的一端固定连接，所述打孔调控器安装于第一安装板上，所述横向打孔构件固定安装于第一安装板上，所述纵向打孔构件固定安装于第一安装板上，所述打孔压持构件固定安装于第一安装板上。
5、作为本专利技术一种用于凸轮轴支架的加工设备，所述表面打孔组件包括第二方座、第二电控升降杆、第二移调控制器、第二支撑滑杆、第二安装板、表面打孔构件和钻孔压位构件，所述第二方座固定安装于加工框的内表面，所述第二电控升降杆固定安装于第二方座上，所述第二移调控制器安装于第二方座上，所述第二支撑滑杆固定连接于第二方座的四角，所述第二安装板固定连接于第二电控升降杆的输出端，且第二安装板的顶部与第二支撑滑杆的一端固定连接，所述表面打孔构件固定安装于第二安装板上，所述钻孔压位构件固定安装于第二安装板上。
6、作为本专利技术一种用于凸轮轴支架的加工设备，所述表面打磨组件包括第三方座、第三升降控制器、第三电控升降杆、第三支撑滑杆、第三安装板、打磨调控器、纵向电控滑轨、横向电控滑轨、限位滑杆、表面打磨器、打磨控制器和打磨头，所述第三方座固定安装于加工框的内表面，所述第三升降控制器安装于第三方座上，所述第三电控升降杆固定安装于第三方座上，所述第三支撑滑杆固定连接于第三方座的四角，所述第三安装板固定连接于第三电控升降杆的输出端，且第三安装板的顶部与第三支撑滑杆的一端固定连接，所述打磨调控器安装于第三安装板上，所述纵向电控滑轨固定安装于第三安装板上，所述横向电控滑轨固定安装于纵向电控滑轨上，所述限位滑杆固定安装于第三安装板的两侧，且限位滑杆与横向电控滑轨滑动连接，所述表面打磨器固定安装于横向电控滑轨上，所述打磨控制器安装于表面打磨器上，所述打磨头固定安装于表面打磨器的一端。
7、作为本专利技术一种用于凸轮轴支架的加工设备，所述支架翻转组件包括第四方座、第四升降控制器、第四电控升降杆、第四支撑滑杆、第四安装板、翻转控制器、连接滑杆、电控双端伸缩杆、第一伺服电机、第一转动控制器、第一夹持爪、第二伺服电机、第二转动电机和第二夹持爪，所述第四方座固定安装于加工框的内表面，所述第四升降控制器安装于第四方座上，所述第四电控升降杆固定安装于第四方座上，所述第四支撑滑杆固定连接于第四方座的四角，所述第四安装板固定连接于第四电控升降杆的输出端，且第四安装板的顶部与第四支撑滑杆的一端固定连接，所述翻转控制器安装于第四安装板上，所述连接滑杆滑动连接于第四安装板中，且连接滑杆的数量为两个，所述电控双端伸缩杆固定安装于第四安装板中，且电控双端伸缩杆的两端分别与两个连接滑杆固定连接，所述第一伺服电机固定安装于一侧的连接滑杆上，所述第一转动控制器安装于第一伺服电机上，所述第一夹持爪固定连接于第一伺服电机的输出端，所述第二伺服电机固定安装于另一侧的连接滑杆上，所述第二转动电机安装于第二伺服电机上，所述第二夹持爪固定连接于第二伺服电机的输出端。
8、作为本专利技术一种用于凸轮轴支架的加工设备，所述表面压持构件包括压持座、压持控制器、第一电动伸缩杆、连接条板、活动轴杆和压持板，所述压持座固定安装于放置棱座上，所述压持控制器安装于压持座上，所述第一电动伸缩杆固定安装于压持座中，所述连接条板活动连接于第一电动伸缩杆的输出端，所述活动轴杆固定安装于压持座上，且活动轴杆的一端与连接条板的表面活动连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于凸轮轴支架的加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴支架的加工设备，其特征在于：所述限位调节组件(107)包括固定凹座(10701)、转调控制器(10702)、转调电机(10703)、转动轴座(10704)、安装凹座(10705)、旋转控制器(10706)、第一转动电机(10707)、放置棱座(10708)、凸轮轴支架本体(10709)、表面压持构件(10710)、前端顶持构件(10711)和后端顶持构件(10712)，所述固定凹座(10701)固定安装于直线电控滑轨(106)上，所述转调控制器(10702)安装于固定凹座(10701)的一侧，所述转调电机(10703)固定安装于固定凹座(10701)的一端，所述转动轴座(10704)固定安装于固定凹座(10701)的另一端，所述安装凹座(10705)固定连接于转调电机(10703)的输出端，且安装凹座(10705)的一侧与转动轴座(10704)的一端固定连接，所述旋转控制器(10706)安装于安装凹座(10705)的表面，所述第一转动电机(10707)固定安装于安装凹座(107
3.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴支架的加工设备，其特征在于：所述侧面打孔组件(108)包括第一方座(10801)、第一电控升降杆(10802)、第一移调控制器(10803)、第一支撑滑杆(10804)、第一安装板(10805)、打孔调控器(10806)、横向打孔构件(10807)、纵向打孔构件(10808)和打孔压持构件(10809)，所述第一方座(10801)固定安装于加工框(102)的内表面，所述第一电控升降杆(10802)固定安装于第一方座(10801)上，所述第一移调控制器(10803)安装于第一方座(10801)上，所述第一支撑滑杆(10804)固定连接于第一方座(10801)上，且第一支撑滑杆(10804)的数量为多个，所述第一安装板(10805)固定连接于第一电控升降杆(10802)的输出端，且第一安装板(10805)的顶部与第一支撑滑杆(10804)的一端固定连接，所述打孔调控器(10806)安装于第一安装板(10805)上，所述横向打孔构件(10807)固定安装于第一安装板(10805)上，所述纵向打孔构件(10808)固定安装于第一安装板(10805)上，所述打孔压持构件(10809)固定安装于第一安装板(10805)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴支架的加工设备，其特征在于：所述表面打孔组件(109)包括第二方座(10901)、第二电控升降杆(10902)、第二移调控制器(10903)、第二支撑滑杆(10904)、第二安装板(10905)、表面打孔构件(10906)和钻孔压位构件(10907)，所述第二方座(10901)固定安装于加工框(102)的内表面，所述第二电控升降杆(10902)固定安装于第二方座(10901)上，所述第二移调控制器(10903)安装于第二方座(10901)上，所述第二支撑滑杆(10904)固定连接于第二方座(10901)的四角，所述第二安装板(10905)固定连接于第二电控升降杆(10902)的输出端，且第二安装板(10905)的顶部与第二支撑滑杆(10904)的一端固定连接，所述表面打孔构件(10906)固定安装于第二安装板(10905)上，所述钻孔压位构件(10907)固定安装于第二安装板(10905)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴支架的加工设备，其特征在于：所述表面打磨组件(110)包括第三方座(11001)、第三升降控制器(11002)、第三电控升降杆(11003)、第三支撑滑杆(11004)、第三安装板(11005)、打磨调控器(11006)、纵向电控滑轨(11007)、横向电控滑轨(11008)、限位滑杆(11009)、表面打磨器(11010)、打磨控制器(11011)和打磨头(11012)，所述第三方座(11001)固定安装于加工框(102)的内表面，所述第三升降控制器(11002)安装于第三方座(11001)上，所述第三电控升降杆(11003)固定安装于第三方座(11001)上，所述第三支撑滑杆(11004)固定连接于...
【技术特征摘要】
1.一种用于凸轮轴支架的加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴支架的加工设备，其特征在于：所述限位调节组件(107)包括固定凹座(10701)、转调控制器(10702)、转调电机(10703)、转动轴座(10704)、安装凹座(10705)、旋转控制器(10706)、第一转动电机(10707)、放置棱座(10708)、凸轮轴支架本体(10709)、表面压持构件(10710)、前端顶持构件(10711)和后端顶持构件(10712)，所述固定凹座(10701)固定安装于直线电控滑轨(106)上，所述转调控制器(10702)安装于固定凹座(10701)的一侧，所述转调电机(10703)固定安装于固定凹座(10701)的一端，所述转动轴座(10704)固定安装于固定凹座(10701)的另一端，所述安装凹座(10705)固定连接于转调电机(10703)的输出端，且安装凹座(10705)的一侧与转动轴座(10704)的一端固定连接，所述旋转控制器(10706)安装于安装凹座(10705)的表面，所述第一转动电机(10707)固定安装于安装凹座(10705)的顶部，所述放置棱座(10708)固定连接于第一转动电机(10707)的顶端，所述凸轮轴支架本体(10709)设置于放置棱座(10708)的表面，所述表面压持构件(10710)固定安装于放置棱座(10708)的顶部，且表面压持构件(10710)的数量为两组，所述前端顶持构件(10711)固定安装于放置棱座(10708)的顶部，所述后端顶持构件(10712)固定安装于放置棱座(10708)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴支架的加工设备，其特征在于：所述侧面打孔组件(108)包括第一方座(10801)、第一电控升降杆(10802)、第一移调控制器(10803)、第一支撑滑杆(10804)、第一安装板(10805)、打孔调控器(10806)、横向打孔构件(10807)、纵向打孔构件(10808)和打孔压持构件(10809)，所述第一方座(10801)固定安装于加工框(102)的内表面，所述第一电控升降杆(10802)固定安装于第一方座(10801)上，所述第一移调控制器(10803)安装于第一方座(10801)上，所述第一支撑滑杆(10804)固定连接于第一方座(10801)上，且第一支撑滑杆(10804)的数量为多个，所述第一安装板(10805)固定连接于第一电控升降杆(10802)的输出端，且第一安装板(10805)的顶部与第一支撑滑杆(10804)的一端固定连接，所述打孔调控器(10806)安装于第一安装板(10805)上，所述横向打孔构件(10807)固定安装于第一安装板(10805)上，所述纵向打孔构件(10808)固定安装于第一安装板(10805)上，所述打孔压持构件(10809)固定安装于第一安装板(10805)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴支架的加工设备，其特征在于：所述表面打孔组件(109)包括第二方座(10901)、第二电控升降杆(10902)、第二移调控制器(10903)、第二支撑滑杆(10904)、第二安装板(10905)、表面打孔构件(10906)和钻孔压位构件(10907)，所述第二方座(10901)固定安装于加工框(102)的内表面，所述第二电控升降杆(10902)固定安装于第二方座(10901)上，所述第二移调控制器(10903)安装于第二方座(10901)上，所述第二支撑滑杆(10904)固定连接于第二方座(10901)的四角，所述第二安装板(10905)固定连接于第二电控升降杆(10902)的输出端，且第二安装板(10905)的顶部与第二支撑滑杆(10904)的一端固定连接，所述表面打孔构件(10906)固定安装于第二安装板(10905)上，所述钻孔压位构件(10907)固定安装于第二安装板(10905)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴支架的加工设备，其特征在于：所述表面打磨组件(110)包括第三方座(11001)、第三升降控制器(11002)、第三电控升降杆(11003)、第三支撑滑杆(11004)、第三安装板(11005)、打磨调控器(11006)、纵向电控滑轨(11007)、横向电控滑轨(11008)、限位滑杆(11009)、表面打磨器(11010)、打磨控制器(11011)和打磨头(11012)，所述第三方座(11001)固定安装于加工框(102)的内表面，所述第三升降控制器(11002)安装于第三方座(11001)上，所述第三电控升降杆(11003)固定安装于第三方座(11001)上，所述第三支撑滑杆(11004)固定连接于第三方座(11001)的四角，所述第三安装板(11005)固定连接于第三电控升降杆(11003)的输出端，且第三安装板(11005)的顶部与第三支撑滑杆(11004)的一端固定连接，所述打磨调控器(11006)安装于第三安装板(11005)上，所述纵向电控滑轨(11007)固定安装于第三安装板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：林进喜，
申请(专利权)人：南京宏禾精密锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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