【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压缸相关领域，具体是一种液压缸用防尘防渗油结构。
技术介绍
1、液压缸一般指液压油缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
2、现有技术的液压缸的缸筒封口与缸盖之间的密封通常是通过橡胶制成的密封圈来实现，但是随着密封圈的长期使用，密封圈会发生变形，密封圈与封口之间容易发生松脱，且缸筒封口与缸盖之间除了密封圈外一般没有安装其他的密封结构，非常容易造成渗漏，实用性差，同时液压缸使用时外围的大量粉尘较为容易附着在活塞杆表面，通过活塞杆的运行进入缸筒内部累积，导致活塞杆及缸筒内壁划伤等现象，大大缩短液压缸的使用寿命。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种液压缸用防尘防渗油结构。
2、本技术是这样实现的，构造一种液压缸用防尘防渗油结构，该装置包括缸底，开设于所述缸底顶端中部的第一油口，固定于所述缸底前端中部的缸筒，安装于所述缸底前端四角的连接杆，安装于所述连接杆前端的缸盖，开设于所述缸盖顶部后端的第二油口，安置于所述缸筒内部的活塞杆，固定于所述活塞杆后端的活塞，套接于活塞外表面前后端的耐磨环；
3、其特征在于：还包括：
4、安装密封组件，所述安装密封组件设置于缸盖前端中部；
5、其中，所述安装密封组件安装于活塞杆进出口处，且活塞杆外
6、优选的，所述安装密封组件包括：
7、安装孔，所述安装孔用于安装件的嵌入安装；
8、安装卡槽，所述安装孔外围开设有安装卡槽；
9、环状卡板，所述安装卡槽前端设置有环状卡板；
10、嵌入槽，所述环状卡板左右两端设有嵌入槽；
11、其中，所述缸盖前端中部开设有安装孔。
12、优选的，所述安装密封组件还包括：
13、密封垫片，所述环状卡板前端固定有密封垫片；
14、安装件，所述安装孔内壁与安装件相嵌合，且安装件与密封垫片相接触；
15、安装卡件，所述嵌入槽与安装卡件外表面相嵌合，且安装卡件与安装卡槽滑动连接；
16、其中，所述安装件安装于缸盖前端中部。
17、优选的，所述安装密封组件还包括：
18、螺纹件，所述螺纹件外表面螺纹部位均与安装件、密封垫片和环状卡板螺纹连接；
19、防尘密封结构，所述安装件内壁设置有防尘密封结构；
20、定位安装结构，所述安装卡件内侧后端设有定位安装结构；
21、其中，所述所述螺纹件外表面螺纹部位与缸盖螺纹连接。
22、优选的，所述防尘密封结构包括：
23、除尘套环，所述除尘套环用于刮除活塞杆附着的粉尘；
24、防尘密封套环，所述除尘套环后端固定有防尘密封套环；
25、密封层，所述防尘密封套环后端与密封层固定连接；
26、密封耐磨圈，所述密封层内侧从前往后共嵌有三个密封耐磨圈；
27、其中，所述安装件内壁从前往后分别固定有除尘套环、防尘密封套环和密封层，且除尘套环、防尘密封套环和密封层内壁均与活塞杆滑动连接。
28、优选的，所述定位安装结构包括：
29、活动腔，所述活动腔用于为弹性件的活动提供活动空间；
30、弹性件，所述活动腔与弹性件后端固定连接；
31、其中，所述安装卡件内侧后端开设有活动腔。
32、优选的，所述定位安装结构还包括：
33、限位板，所述弹性件前端与限位板相固定，且限位板与活动腔内壁滑动连接；
34、卡块，所述限位板与卡块后端固定连接；
35、卡槽，所述卡块与卡槽内壁相嵌合；
36、其中，所述环状卡板上下端后方开设有卡槽。
37、本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种液压缸用防尘防渗油结构，与同类型设备相比，具有如下改进：
38、优点一：本技术所述一种液压缸用防尘防渗油结构，通过设置了防尘密封结构，使用该液压缸时，先将安装卡件对准嵌入槽将安装件嵌入到安装孔内进行安装，转动安装件直至卡块活动到卡槽部位处，弹性件弹性作用会推动卡块向前端活动卡接到卡槽内，便于安装上的定位，卡块与卡槽卡接时安装卡件会与环状卡板互相卡接固定，再通过螺纹件与缸盖、环状卡板、密封垫片和安装件之间的螺纹配合加强安装密封组件与缸盖之间的固定，需要对安装密封组件进行替换时可将螺纹件拆下，转动安装件控制安装卡件至嵌入槽处脱离与环状卡板的卡接，然后将安装密封组件抽出即可进行更换，便于安装密封组件的安装和拆卸，操作上较为便捷，提高安装和拆卸上的效率，便于对安装密封组件进行更换，防止长时间使用导致密封和防尘效果上的降低。
39、优点二：本技术所述一种液压缸用防尘防渗油结构，通过设置了安装密封组件，该液压缸运行时，活塞杆推动时密封层可加强密封性，防止有的渗出，密封层上的密封耐磨圈能够加强密封层的耐磨性，减少活塞杆活动时密封层的损坏，密封层前的防尘密封套环能够进一步的加强密封，进一步防止油的渗出，活塞杆向缸筒内推进时除尘套环前端处可将活塞杆表面附着的粉尘刮除掉，同时防尘密封套环能够进一步防止部分没有刮除的粉尘的进入，使得液压缸缸盖前端缸盖口与活塞杆相接触部位的密封结构与活塞杆紧密贴合，同时密封耐磨圈和防尘密封套环能够进一步加强密封效果有效降低活塞杆运行导致的密封结构的损坏程度，降低渗漏的发生，实用性较好，活塞杆向液压缸内部推入时除尘套环前端能将活塞杆表面附着的粉尘刮除下来，防止粉尘跟随活塞杆进入到缸筒内部累积而导致活塞杆及缸筒内壁划伤等现象，延长了液压缸的使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种液压缸用防尘防渗油结构，包括缸底(1)，开设于所述缸底(1)顶端中部的第一油口(2)，固定于所述缸底(1)前端中部的缸筒(3)，安装于所述缸底(1)前端四角的连接杆(4)，安装于所述连接杆(4)前端的缸盖(5)，开设于所述缸盖(5)顶部后端的第二油口(6)，安置于所述缸筒(3)内部的活塞杆(7)，固定于所述活塞杆(7)后端的活塞(8)，套接于活塞(8)外表面前后端的耐磨环(9)；
2.根据权利要求1所述一种液压缸用防尘防渗油结构，其特征在于：所述防尘密封结构(109)包括：
3.根据权利要求2所述一种液压缸用防尘防渗油结构，其特征在于：所述定位安装结构(1010)包括：
4.根据权利要求3所述一种液压缸用防尘防渗油结构，其特征在于：所述定位安装结构(1010)还包括：
【技术特征摘要】
1.一种液压缸用防尘防渗油结构，包括缸底(1)，开设于所述缸底(1)顶端中部的第一油口(2)，固定于所述缸底(1)前端中部的缸筒(3)，安装于所述缸底(1)前端四角的连接杆(4)，安装于所述连接杆(4)前端的缸盖(5)，开设于所述缸盖(5)顶部后端的第二油口(6)，安置于所述缸筒(3)内部的活塞杆(7)，固定于所述活塞杆(7)后端的活塞(8)，套接于活塞(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱艺璇，周忠涛，刘钧，恽雨薇，
申请(专利权)人：德润液压科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。