一种双向增压液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向增压液压缸，涉及双向增压液压缸技术领域其包括缸筒、安装于缸筒左右两端的增压缸筒、用于连接缸筒和增压缸筒的内六角圆柱头螺钉，通过设置了闭合机构，闭合机构中的接近开关检测到活塞杆靠近时会推动滑动活塞板，使得活塞块堵住连接管在液体进出管中的孔洞，使得液体无法通过连接管在液体进出管中的孔洞，从而使得活塞杆被限制住移动，提高活塞杆的支撑力，使得活塞杆能够拉起或顶起大重量的物体，通过控制小型电动推杆工作，使得泄压机构可以将挤压活塞块的气体进行快速泄压，使得活塞杆可以在缸筒里继续进行移动，使得双向增压液压缸的灵活性被提高，使得双向增压液压缸使用起来更加的方便。得双向增压液压缸使用起来更加的方便。得双向增压液压缸使用起来更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种双向增压液压缸


[0001]本技术涉及双向增压液压缸相关领域，具体是一种双向增压液压缸。

技术介绍

[0002]双向增压液压缸是活塞的两侧都有活塞杆的液压缸，一般为双向液压驱动，可实现等速往复运动，双向快速液压缸常用于既要有较大推力，又要有较快工进速度的机械设备上使用，他主要由两个双作用液压缸组合而成。
[0003]现有双向增压液压缸在优化时，大多体现在改变双向增压液压缸适用性的方面，例如专利号为CN201621023535.1的中国实用型专利就公开了《一种双向快速充液增压液压缸》，包括缸体、大活塞、大活塞杆、小活塞、小活塞杆和充液油箱，大活塞将缸体内腔分为上腔一和下腔一，小活塞将大活塞杆的内腔分为上腔二和下腔二，小活塞杆上具有分别与上腔二和下腔二相连通的油道一和油道二，缸体上还设有用于冲入高压油的油道三和油道四且分别与上腔一和下腔一相连通，充液油箱分别通过油道五和油道六与上腔一和下腔一相连通。本双向快速充液增压液压缸通过油道四的设计，可在回程的任意时候、任意工况下均达到增压实现快速回程，适用性强。
[0004]虽然上述的双向增压液压缸在改变双向增压液压缸适用性的方面有一定的优势，但是任然具有一定的弊端：
[0005]1、如图7所示，当压力油从油道二中进入大活塞杆的下腔二中，当大活塞杆接触到工件后，在油压的作用下，液控单向阀一自动关闭，顺序阀一自动打开，此时对大活塞杆的推力是对小活塞和大活塞的推力的叠加，实现了增压，使得大活塞杆有足够大的推力，能够保证稳定运行，但很难限制住活塞杆的移动，使得活塞杆没有足够的支撑力能够拉起或顶起大重量的物体。
[0006]2、上述的双向增压液压缸，很难灵活的控制活塞杆，降低了双向增压液压缸的灵活性，使得双向增压液压缸使用起来不够方便。

技术实现思路

[0007]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种双向增压液压缸。
[0008]本技术是这样实现的，构造一种双向增压液压缸，该装置包括缸筒、安装于缸筒左右两端的增压缸筒、用于连接缸筒和增压缸筒的内六角圆柱头螺钉、设置在缸筒内部的活塞杆；
[0009]其特征在于：还包括：
[0010]闭合机构，所述闭合机构设置在所述缸筒顶部左右两端；
[0011]泄压机构，所述泄压机构外侧端与所述闭合机构内侧端上端固定连接。
[0012]优选的，所述闭合机构包括：
[0013]液体进出管，所述液体进出管设置在闭合机构的外侧端上端；
[0014]导向管，所述导向管设置在所述增压缸筒顶部内侧端内部上端；
[0015]固定底板，所述固定底板底部与所述缸筒顶部左右两端固定连接；
[0016]接近开关，所述接近开关下端贯穿所述缸筒顶部左右两侧且与缸筒顶部左右两侧固定连接。
[0017]优选的，所述闭合机构还包括：
[0018]连接管，所述连接管内侧下端贯穿固定底板上下两侧中端且与固定底板上下两侧中端固定连接；
[0019]滑动活塞板，所述滑动活塞板外侧表面与所述连接管内部内侧端表面滑动连接；
[0020]活塞块，所述活塞块外侧表面与所述连接管内部上端中部表面滑动连接；
[0021]弹簧，所述弹簧外侧端与所述连接管内部上端外侧端凹槽内侧表面固定连接，所述弹簧内侧端与所述活塞块外侧端固定连接；
[0022]其中，所述液体进出管底部与所述增压缸筒顶部内侧端固定连接。
[0023]优选的，所述泄压机构包括：
[0024]泄压机构仓，所述泄压机构仓设置在所述泄压机构外部；
[0025]固定限位块，所述固定限位块内侧端与所述泄压机构仓内部内侧端上端固定连接；
[0026]活塞弹簧，所述活塞弹簧内侧端与所述固定限位块外侧端上端固定连接；
[0027]卡接杆，所述卡接杆内侧端与所述活塞弹簧外侧端固定连接。
[0028]优选的，所述泄压机构还包括：
[0029]泄压堵块，所述泄压堵块内侧端中端与所述卡接杆外侧端固定连接，所述泄压堵块外侧表面与所述泄压机构仓外侧端上端孔洞内侧表面滑动连接；
[0030]卡接机构，所述卡接机构底部与所述泄压机构仓内部底端外侧端固定连接；
[0031]其中，所述泄压机构仓外侧端与所述连接管内侧端上端固定连接。
[0032]优选的，所述卡接机构包括：
[0033]小型电动推杆，所述小型电动推杆设置在所述卡接机构包括底端；
[0034]隔板，所述隔板外侧端中端与所述小型电动推杆内侧端中端固定连接，所述隔板内侧端与所述泄压机构仓内部内侧端中下端固定连接；
[0035]滑动杆，所述滑动杆底部与所述小型电动推杆顶部固定连接。
[0036]优选的，所述卡接机构还包括：
[0037]滑动圆盘板，所述滑动圆盘板上下两侧外侧端中端被所述滑动杆中端贯穿且与滑动杆中端滑动连接；
[0038]支撑弹簧，所述支撑弹簧顶部与所述滑动圆盘板底部中端固定连接，所述支撑弹簧底部与所述隔板顶部中外侧端固定连接；
[0039]其中，所述小型电动推杆底部与所述泄压机构仓内部底端外侧端固定连接。
[0040]优选的，所述闭合机构和泄压机构各设有两组，每组闭合机构和泄压机构都以缸筒中轴线为对称轴呈左右对称设置。
[0041]优选的，所述滑动圆盘板呈圆盘状，滑动圆盘板上下两侧外侧端的孔洞呈圆柱形，且孔洞内侧表面设有一环形状密封圈。
[0042]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种双向增压液压缸，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0043]本技术所述一种双向增压液压缸，通过设置了闭合机构，闭合机构中的接近开关检测到活塞杆靠近时会推动滑动活塞板，使得活塞块堵住连接管在液体进出管中的孔洞，使得液体无法通过连接管在液体进出管中的孔洞，从而使得活塞杆被限制住移动，使得活塞杆能够在缸筒内被固定住，提高活塞杆的支撑力，使得活塞杆能够拉起或顶起大重量的物体。
[0044]本技术所述一种双向增压液压缸，通过设置了闭合机构，通过控制小型电动推杆工作，使得泄压机构可以将挤压活塞块的气体进行快速泄压，使得活塞杆可以在缸筒里继续进行移动，使得双向增压液压缸的灵活性被提高，使得双向增压液压缸使用起来更加的方便。
附图说明
[0045]图1是本技术结构示意图；
[0046]图2是本技术的剖面图；
[0047]图3是本技术闭合机构的结构示意图；
[0048]图4是本技术图2中A处的放大图；
[0049]图5是本技术图4中B处的放大图；
[0050]图6是本技术卡接机构的结构示意图；
[0051]图7是现有技术示意图。
[0052]其中：缸筒
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1、增压缸筒
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2、内六角圆柱头螺钉
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3、活塞杆
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4、闭合机构...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向增压液压缸，包括缸筒(1)、安装于缸筒(1)左右两端的增压缸筒(2)、用于连接缸筒(1)和增压缸筒(2)的内六角圆柱头螺钉(3)、设置在缸筒(1)内部的活塞杆(4)；其特征在于：还包括：闭合机构(5)，所述闭合机构(5)设置在所述缸筒(1)顶部左右两端；泄压机构(6)，所述泄压机构(6)外侧端与所述闭合机构(5)内侧端上端固定连接。2.根据权利要求1所述一种双向增压液压缸，其特征在于：所述闭合机构(5)包括：液体进出管(51)，所述液体进出管(51)设置在闭合机构(5)的外侧端上端；导向管(52)，所述导向管(52)设置在所述增压缸筒(2)顶部内侧端内部上端；固定底板(53)，所述固定底板(53)底部与所述缸筒(1)顶部左右两端固定连接；接近开关(54)，所述接近开关(54)下端贯穿所述缸筒(1)顶部左右两侧且与缸筒(1)顶部左右两侧固定连接。3.根据权利要求2所述一种双向增压液压缸，其特征在于：所述闭合机构(5)还包括：连接管(55)，所述连接管(55)内侧下端贯穿固定底板(53)上下两侧中端且与固定底板(53)上下两侧中端固定连接，所述连接管(55)内侧端上端与泄压机构仓(61)外侧端固定连接；滑动活塞板(56)，所述滑动活塞板(56)外侧表面与所述连接管(55)内部内侧端表面滑动连接；活塞块(57)，所述活塞块(57)外侧表面与所述连接管(55)内部上端中部表面滑动连接；弹簧(58)，所述弹簧(58)外侧端与所述连接管(55)内部上端外侧端凹槽内侧表面固定连接，所述弹簧(58)内侧端与所述活塞块(57)外侧端固定连接；其中，所述液体进出管(51)底部与所述增压缸筒(2)顶部内侧端固定连接。4.根据权利要求1所述一种双向增压液压缸，其特征在于：所述泄压机构(6)包括：泄压机构仓(61)，所述泄压机构仓(61)设置在所述泄压机构(6)外部；固定限位块(62)，所述固定限位块(62)内侧端与所述泄压机构仓(61)内部内侧端上端固定连接；活塞弹簧(63)，所述活塞弹簧(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱艺璇，朱志闯，恽雨薇，
申请(专利权)人：德润液压科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：