一种矿粉装车系统技术方案

技术编号:40133713 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-23 22:32
本技术提供了一种矿粉装车系统,用于将矿粉车间内的矿粉运输至装载车库,包括:与矿粉车间连接的第一运输胶带,第一运输胶带靠近矿粉车间的一端底部设有计量装置,用于记录预设时间内第一运输胶带运输矿粉的量,第一运输胶带沿其运输方向设有若干犁式卸料器,犁式卸料器的下方对应设有装车料仓,装车料仓的外侧壁上设有破拱装置,用于防止装车料仓内的矿粉结块,装车料仓下方对应设有装载车库,犁式卸料器与第一运输胶带的上表面接触,第一运输胶带上运输的矿粉依次通过犁式卸料器和装车料仓输送至装载车库内,本申请通过计量装置准确控制装车料仓内的矿粉量,防止外运过程中物料残留,通过破拱装置防止装车料仓堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿场物料运输,特别涉及一种矿粉装车系统


技术介绍

1、矿区产出的锂云母精矿等矿粉水分高、粒度细、粘性大、物料的流动性差,常规采用的矿粉装车运输方法是将脱水后的锂云母精矿产品直接卸到装车料仓,再通过装载机逐次人工倒运或装车外运。

2、目前矿粉的装车运输方式装车量主要通过人工自动控制,误差较大,易造成装车量欠载、超载、偏装、撒料等问题,不仅生产成本高,劳动强度大,操作环境差,环保条件不好;另外,将物料堆存到装车料仓内再逐次外运的方式,装车料仓内的物料长时间堆积容易造成装车料仓出料口堵塞,影响物料的运输效率。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种矿粉装车系统,以解决现有技术存在的问题。

2、本技术提出了一种矿粉装车系统,用于将矿粉车间内的矿粉运输至装载车库,包括:与所述矿粉车间连接的第一运输胶带,所述第一运输胶带靠近所述矿粉车间的一端底部设有计量装置,所述计量装置用于记录预设时间内所述第一运输胶带从所述矿粉车间运输矿粉的量,所述第一运输胶带沿其运输方向设有若干犁式卸料器,所述犁式卸料器的下方对应设有装车料仓,所述装车料仓的外侧壁上设有破拱装置,所述破拱装置用于防止所述装车料仓内的矿粉结块,所述装车料仓下方对应设有装载车库,所述犁式卸料器与所述第一运输胶带的上表面接触,所述第一运输胶带上运输的矿粉依次通过所述犁式卸料器和所述装车料仓输送至所述装载车库内。

3、优选的,所述犁式卸料器包括两卸料漏斗,所述卸料漏斗分别设于所述第一运输胶带的两侧,两所述卸料漏斗与所述装车料仓的进料口相对布置。

4、优选的,所述装车料仓的底部设有收缩的倾斜料口,所述倾斜料口的侧壁与所述装车料仓的轴线夹角小于30°。

5、优选的,所述装车料仓与所述装载车库之间设有皮带给料机,所述皮带给料机用于将所述装车料仓内的矿粉运输至所述装载车库内。

6、优选的,所述皮带给料机的下方设有用于防止所述装载车库内矿粉堆叠的抹平装置。

7、优选的,所述装载车库为设于装载车上的装载车厢。

8、优选的,所述第一运输胶带远离所述矿粉车间的一端设有堆存库,所述堆存库用于存储所述第一运输胶带上未运输至所述装车车库内的矿粉。

9、优选的,所述第一运输胶带与所述堆存库之间设有第二运输胶带,所述第二运输胶带用于将所述第一运输胶带上的矿粉运输至所述堆存库内。

10、优选的,所述犁式卸料器与所述第一运输胶带转动连接。

11、优选的,所述犁式卸料器至少为4个。

12、本技术的有益效果是:本技术提供的矿粉装车系统,通过第一运输胶带将矿粉从矿粉车间运出,在第一运输胶带沿其运输方向设有若干与第一运输胶带转动连接的犁式卸料器,通过犁式卸料器的卸料漏斗将矿粉运输至装载车库内;在第一运输胶带前端底部的计量装置可以准确计算运输矿粉的量,计量装置与各犁式卸料器通信连接联锁,可以准确控制每一装车料仓的矿粉的量与装载车外运的量相对应,防止外运时装车料仓矿粉残留。进一步的,通过抹平装置将装载车库内凸起的矿粉刮平,以使的装载车库内物料装载均匀,防止运输过程中撒料,避免了产品的流失,再进一步的,在第一运输胶带的末端设有堆存库,作为应急预案暂存不能及时外运的矿粉,保证生产的连续性。

13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿粉装车系统,用于将矿粉车间内的矿粉运输至装载车库,其特征在于,包括:与所述矿粉车间连接的第一运输胶带,所述第一运输胶带靠近所述矿粉车间的一端底部设有计量装置,所述计量装置用于记录预设时间内所述第一运输胶带从所述矿粉车间运输矿粉的量,所述第一运输胶带沿其运输方向设有若干犁式卸料器,所述犁式卸料器的下方对应设有装车料仓,所述装车料仓的外侧壁上设有破拱装置,所述破拱装置用于防止所述装车料仓内的矿粉结块,所述装车料仓下方对应设有装载车库,所述犁式卸料器与所述第一运输胶带的上表面接触,所述第一运输胶带上运输的矿粉依次通过所述犁式卸料器和所述装车料仓输送至所述装载车库内。

2.根据权利要求1所述矿粉装车系统,其特征在于,所述犁式卸料器包括两卸料漏斗,所述卸料漏斗分别设于所述第一运输胶带的两侧,两所述卸料漏斗与所述装车料仓的进料口相对布置。

3.根据权利要求1所述矿粉装车系统,其特征在于,所述装车料仓的底部设有收缩的倾斜料口,所述倾斜料口的侧壁与所述装车料仓的轴线夹角小于30°。

4.根据权利要求1所述矿粉装车系统,其特征在于,所述装车料仓与所述装载车库之间设有皮带给料机,所述皮带给料机用于将所述装车料仓内的矿粉运输至所述装载车库内。

5.根据权利要求4所述矿粉装车系统,其特征在于,所述皮带给料机的下方设有用于防止所述装载车库内矿粉堆叠的抹平装置。

6.根据权利要求1所述矿粉装车系统,其特征在于,所述装载车库为设于装载车上的装载车厢。

7.根据权利要求1所述矿粉装车系统,其特征在于,所述第一运输胶带远离所述矿粉车间的一端设有堆存库,所述堆存库用于存储所述第一运输胶带上未运输至所述装车车库内的矿粉。

8.根据权利要求7所述矿粉装车系统,其特征在于,所述第一运输胶带与所述堆存库之间设有第二运输胶带,所述第二运输胶带用于将所述第一运输胶带上的矿粉运输至所述堆存库内。

9.根据权利要求1所述矿粉装车系统,其特征在于,所述犁式卸料器与所述第一运输胶带转动连接。

10.根据权利要求1所述矿粉装车系统,其特征在于,所述犁式卸料器至少为4个。

...

【技术特征摘要】

1.一种矿粉装车系统,用于将矿粉车间内的矿粉运输至装载车库,其特征在于,包括:与所述矿粉车间连接的第一运输胶带,所述第一运输胶带靠近所述矿粉车间的一端底部设有计量装置,所述计量装置用于记录预设时间内所述第一运输胶带从所述矿粉车间运输矿粉的量,所述第一运输胶带沿其运输方向设有若干犁式卸料器,所述犁式卸料器的下方对应设有装车料仓,所述装车料仓的外侧壁上设有破拱装置,所述破拱装置用于防止所述装车料仓内的矿粉结块,所述装车料仓下方对应设有装载车库,所述犁式卸料器与所述第一运输胶带的上表面接触,所述第一运输胶带上运输的矿粉依次通过所述犁式卸料器和所述装车料仓输送至所述装载车库内。

2.根据权利要求1所述矿粉装车系统,其特征在于,所述犁式卸料器包括两卸料漏斗,所述卸料漏斗分别设于所述第一运输胶带的两侧,两所述卸料漏斗与所述装车料仓的进料口相对布置。

3.根据权利要求1所述矿粉装车系统,其特征在于,所述装车料仓的底部设有收缩的倾斜料口,所述倾斜料口的侧壁与所述装车料仓的轴线夹角小于30°。

4....

【专利技术属性】
技术研发人员:沈楼燕熊锋陈小爱武嘉伦赵岩森谭燕葵雷存友胡根华
申请(专利权)人:中国瑞林工程技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1