【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带有加热器的硫酸盐化风系统。
技术介绍
1、火法铜冶炼过程中,铜精矿中含有铅、锌等杂质量相当高,因种种原因,这些杂质在冶炼过程中以熔融或半熔融状态烟尘的形式被烟气带入余热锅炉,其粘结性很强,造成余热锅炉受热面上大块结渣,且清除困难,严重时需要停炉采用炸药爆炸清理,严重影响生产安全和作业率。为了改善炉内大块结渣状况,采用硫酸盐化技术,通过改变渣的特性,使得原本呈熔融状态的烟尘,在经硫酸盐化后变得松散,易于清除,可以减少甚至避免因结成大渣块后脱落砸坏膜式壁造成爆管等事故的发生,也可以避免因停炉清渣对作业率的影响。
2、中国专利cn102445088a公开了一种抑制闪速炼铜余热锅炉结渣的方法及其装置,进入铜冶炼余热锅炉的高温烟气中含有较多的so2,其中一部分会转化成so3,在一定条件下与烟气中的水蒸气结合生成硫酸。当锅炉膜式壁壁温低于硫酸露点时,会造成锅炉膜式壁低温腐蚀,且低温腐蚀的速度较快。
技术实现思路
1、基于此,本技术提出了一种带有加热器的硫酸盐化风系统,解决铜
...【技术保护点】
1.一种带有加热器的硫酸盐化风系统,其特征在于:包括鼓风机,所述鼓风机的前管道上设有吸风门和风量调节门,所述风量调节门设于吸风门和所述鼓风机之间,所述鼓风机的后管道上依次设有第一流量计、第一温度传感器、第一压力传感器、蒸汽加热器、第二温度传感器、第二压力传感器以及总管风阀,所述风量调节门与所述第一流量计连锁,控制盐化风总流量,所述蒸汽加热器用于加热所述鼓风机加压后的空气,所述蒸汽加热器的加热介质为蒸汽,所述蒸汽的来源为余热锅炉产出的蒸汽,通过所述蒸汽管道接入所述蒸汽加热器,所述蒸汽管道上设有蒸汽调节阀组、第二流量计、温度表以及第三压力传感器,与所述蒸汽加热器出口处的所
...【技术特征摘要】
1.一种带有加热器的硫酸盐化风系统,其特征在于:包括鼓风机,所述鼓风机的前管道上设有吸风门和风量调节门,所述风量调节门设于吸风门和所述鼓风机之间,所述鼓风机的后管道上依次设有第一流量计、第一温度传感器、第一压力传感器、蒸汽加热器、第二温度传感器、第二压力传感器以及总管风阀,所述风量调节门与所述第一流量计连锁,控制盐化风总流量,所述蒸汽加热器用于加热所述鼓风机加压后的空气,所述蒸汽加热器的加热介质为蒸汽,所述蒸汽的来源为余热锅炉产出的蒸汽,通过所述蒸汽管道接入所述蒸汽加热器,所述蒸汽管道上设有蒸汽调节阀组、第二流量计、温度表以及第三压力传感器,与所述蒸汽加热器出口处的所述第二温度传感器和所述第二压力传感器连锁,用于控制和调节所述蒸汽加热器。
2.根据权利要求1所述的带有加热器的硫酸盐化风系统,其特征在于,所述盐化风的温度为210℃至230℃。
3.根据权利要求2所述的带有加热器的硫酸盐化风系统,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤金华,杨平,谈河君,
申请(专利权)人:中国瑞林工程技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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