【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空热处理机，尤其涉及一种大型真空热处理机。
技术介绍
1、真空热处理机是真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指金属制件在真空或先抽真空后通惰性气体条件下加热，然后在油或气体中淬火冷却的技术，真空热处理炉是将工件在真空条件下进行热处理的设备，真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化等，从而在工业领域应用较为广泛，目前，市场上使用到的真空热处理机，不便于工作人员对处理后的工件进行收集运输，降低了工作效率，因此，针对上述问题提出了一种大型真空热处理机。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种大型真空热处理机。
2、本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
3、一种大型真空热处理机，包括底板，所述底板顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有支架，两个所述支架顶部共同固定连接有机体，两个所述支架上下两侧内壁靠近中心处均共同活动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆上靠近顶端处均套设有驱动板，两个所述支架相邻的一侧靠近中心处均开设有滑槽，两个所述驱动板相邻的一侧均贯穿相邻的滑槽内腔，并均固定连接有定位板，两个所述定位板顶部均设有固定板，两个所述固定板顶部靠近中心处均设有拉环，两个所述拉环底部靠近中心处均固定连接有卡杆，两个所述定位板和固定板内腔靠近中心处均开设有卡孔，两个所述卡杆靠近底端处均活动连接在相邻的两个卡孔内腔，两个所述固定板相邻的一侧共同固定连接有收集箱，所述机体底部靠近中心处开设有方槽，所述收集箱靠
4、进一步的，所述机体的前侧开设有开口，所述机体的前侧设有与开口相互匹配的门体，所述门体的左侧设有若干个合页，所述门体通过若干个合页与机体活动连接，所述门体的前侧靠近右侧处固定连接有门柄。
5、进一步的，两个所述驱动板内腔靠近中心处均开设有螺纹孔，且两个所述螺纹孔内壁均开设有与螺纹杆相匹配的内螺纹。
6、进一步的，所述底板底部靠近中心处固定连接有连接罩，所述连接罩底部内壁靠近左右两侧中心处均活动连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮顶部靠近中心处均固定连接有转杆，所述底板内腔靠近左右两侧中心处和两个所述支架底部靠近中心处均开设有活动孔，两个所述转杆顶端均贯穿相邻的两个活动孔内腔，并均与相邻的螺纹杆底端靠近中心处固定连接。
7、进一步的，两个所述从动齿轮相邻的一侧靠近连接罩内腔中心处共同设有驱动齿轮，且所述驱动齿轮底部与连接罩底部内壁靠近中心处活动连接，所述驱动齿轮和两个从动齿轮上共同啮合有链条，且所述驱动齿轮和两个从动齿轮之间通过链条传动连接。
8、进一步的，所述连接罩底部靠近中心处固定连接有固定罩，所述固定罩底部内壁靠近中心处固定连接有电机，所述连接罩底部靠近中心处开设有转孔，所述电机动力输出轴顶端贯穿转孔内腔，并与驱动齿轮底部靠近中心处固定连接。
9、进一步的，两个所述卡杆上靠近顶端处均套设有复位弹簧，两个所述复位弹簧顶端均与相邻的拉环底部靠近中心处固定连接，且两个所述复位弹簧底端均与相邻的固定板顶部靠近中心处固定连接。
10、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
11、本技术通过螺纹杆、驱动板、驱动齿轮、从动齿轮、电机、链条、转杆、定位板、卡杆、固定板、复位弹簧以及拉环各部件之间的相互配合使用，使得该大型真空热处理机，通过便捷的带动两个螺纹杆反向转动，便于两个螺纹杆带动两个驱动板向下移动，使得两个驱动板通过两个定位板将收集箱从机体内腔拉出，同时将两个卡杆从卡孔内腔拔出使得收集箱从两个定位板上拆卸下来，便于工作人员进行取料运输工作，提高了工作人员的工作效率。
12、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
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1.一种大型真空热处理机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有支架(3)，两个所述支架(3)顶部共同固定连接有机体(4)，两个所述支架(3)上下两侧内壁靠近中心处均共同活动连接有螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)上靠近顶端处均套设有驱动板(9)，两个所述支架(3)相邻的一侧靠近中心处均开设有滑槽，两个所述驱动板(9)相邻的一侧均贯穿相邻的滑槽内腔，并均固定连接有定位板(18)，两个所述定位板(18)顶部均设有固定板(20)，两个所述固定板(20)顶部靠近中心处均设有拉环(22)，两个所述拉环(22)底部靠近中心处均固定连接有卡杆(19)，两个所述定位板(18)和固定板(20)内腔靠近中心处均开设有卡孔，两个所述卡杆(19)靠近底端处均活动连接在相邻的两个卡孔内腔，两个所述固定板(20)相邻的一侧共同固定连接有收集箱(10)，所述机体(4)底部靠近中心处开设有方槽，所述收集箱(10)靠近顶部处活动连接在方槽内腔，所述底板(1)底部靠近四角处均固定连接有支腿(2)。
2.如权利要求1所述的一种大型真空热处理机，其特征在于：所述机体(
3.如权利要求1所述的一种大型真空热处理机，其特征在于：两个所述驱动板(9)内腔靠近中心处均开设有螺纹孔，且两个所述螺纹孔内壁均开设有与螺纹杆(8)相匹配的内螺纹。
4.如权利要求1所述的一种大型真空热处理机，其特征在于：所述底板(1)底部靠近中心处固定连接有连接罩(13)，所述连接罩(13)底部内壁靠近左右两侧中心处均活动连接有从动齿轮(12)，两个所述从动齿轮(12)顶部靠近中心处均固定连接有转杆(17)，所述底板(1)内腔靠近左右两侧中心处和两个所述支架(3)底部靠近中心处均开设有活动孔，两个所述转杆(17)顶端均贯穿相邻的两个活动孔内腔，并均与相邻的螺纹杆(8)底端靠近中心处固定连接。
5.如权利要求4所述的一种大型真空热处理机，其特征在于：两个所述从动齿轮(12)相邻的一侧靠近连接罩(13)内腔中心处共同设有驱动齿轮(11)，且所述驱动齿轮(11)底部与连接罩(13)底部内壁靠近中心处活动连接，所述驱动齿轮(11)和两个从动齿轮(12)上共同啮合有链条(16)，且所述驱动齿轮(11)和两个从动齿轮(12)之间通过链条(16)传动连接。
6.如权利要求5所述的一种大型真空热处理机，其特征在于：所述连接罩(13)底部靠近中心处固定连接有固定罩(14)，所述固定罩(14)底部内壁靠近中心处固定连接有电机(15)，所述连接罩(13)底部靠近中心处开设有转孔，所述电机(15)动力输出轴顶端贯穿转孔内腔，并与驱动齿轮(11)底部靠近中心处固定连接。
7.如权利要求1所述的一种大型真空热处理机，其特征在于：两个所述卡杆(19)上靠近顶端处均套设有复位弹簧(21)，两个所述复位弹簧(21)顶端均与相邻的拉环(22)底部靠近中心处固定连接，且两个所述复位弹簧(21)底端均与相邻的固定板(20)顶部靠近中心处固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种大型真空热处理机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有支架(3)，两个所述支架(3)顶部共同固定连接有机体(4)，两个所述支架(3)上下两侧内壁靠近中心处均共同活动连接有螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)上靠近顶端处均套设有驱动板(9)，两个所述支架(3)相邻的一侧靠近中心处均开设有滑槽，两个所述驱动板(9)相邻的一侧均贯穿相邻的滑槽内腔，并均固定连接有定位板(18)，两个所述定位板(18)顶部均设有固定板(20)，两个所述固定板(20)顶部靠近中心处均设有拉环(22)，两个所述拉环(22)底部靠近中心处均固定连接有卡杆(19)，两个所述定位板(18)和固定板(20)内腔靠近中心处均开设有卡孔，两个所述卡杆(19)靠近底端处均活动连接在相邻的两个卡孔内腔，两个所述固定板(20)相邻的一侧共同固定连接有收集箱(10)，所述机体(4)底部靠近中心处开设有方槽，所述收集箱(10)靠近顶部处活动连接在方槽内腔，所述底板(1)底部靠近四角处均固定连接有支腿(2)。
2.如权利要求1所述的一种大型真空热处理机，其特征在于：所述机体(4)的前侧开设有开口，所述机体(4)的前侧设有与开口相互匹配的门体(5)，所述门体(5)的左侧设有若干个合页(6)，所述门体(5)通过若干个合页(6)与机体(4)活动连接，所述门体(5)的前侧靠近右侧处固定连接有门柄(7)。
3.如权利要求1所述的一种大型真空热处理机，其特征在于：两个所述驱动板(9)内腔靠近中心处均开设有螺纹孔，且两个所述螺纹孔内壁均开设有与螺纹杆(8)相匹配的内螺纹。
【专利技术属性】
技术研发人员：张发明，李丹丹，陈毅，张玉蛟，张玉龙，
申请(专利权)人：山东瑞尔达科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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