System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种镜面镀膜厚度的均匀度检测装置制造方法及图纸_技高网

一种镜面镀膜厚度的均匀度检测装置制造方法及图纸

技术编号:40130168 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 22:00
本发明专利技术公开了一种镜面镀膜厚度的均匀度检测装置,涉及光学测量技术领域,包括操作台,操作台上表面左右两端固定连接有侧面挡板,操作台中部设置有夹紧组件,夹紧组件上方设置有检测组件,夹紧组件上方设置有翻面组件,检测组件上方设置有换笔组件,侧面挡板上固定连接有绘制板,操作台正面设置有控制面板,操作台底部四角均固定连接有仪器脚撑,通过翻面组件能在该仪器检测结构运作的同时同步运转,使检测装置能够对镜片的背面进行检测,增加了检验时可参考的参数,能够有效满足操作人员对镜片双面测量的需求,提高该测量仪器使用场景的广泛性,通过两端夹紧将镜片固定,可以避免因镜片平放而在测量时出现滑动造成的测量失误,提高测量效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光学测量,具体为一种镜面镀膜厚度的均匀度检测装置


技术介绍

1、随着科技的发展,光学镜片已经被广泛地应用于数码相机、手机、投影机、摄像机等
,光学镜片在生产过程中需要保证较高的纯度、透明度、均匀度等,其中镀膜工序为后续处理中的重要步骤之一。

2、镀膜是指以物理或化学方法在光学元件表面镀上单层或多层薄膜,利用入射、反射及透射光线在薄膜界面产生的干涉作用实现聚焦、准直、滤光、反射及折射等效果,在实际应用环节中镀膜的厚度又对产品质量有着极其重要的影响,进而在镀膜后需要对光学镜片进行检测,在目前的镀膜厚度检测装置中,基本测量为固定位置,仅能对单一位置进行测量,无法直观的显示出整个膜面的镀膜厚度的均匀度及平整度,对镜片产品的镀膜工艺无法进行完善的检测,镀膜不均匀的的镜片会导致镜片测量的精度不准确和测量时的清晰度无法达到最佳状态,从而在使用时产生误差而造成使用者测量偏差。

3、为此,提出一种镜面镀膜厚度的均匀度检测装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种镜面镀膜厚度的均匀度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种镜面镀膜厚度的均匀度检测装置,包括操作台,所述操作台上表面左右两端固定连接有侧面挡板,所述操作台中部设置有夹紧组件,所述夹紧组件上方设置有检测组件,所述夹紧组件上方设置有翻面组件,所述检测组件上方设置有换笔组件,所述侧面挡板上固定连接有绘制板,所述操作台正面设置有控制面板,所述操作台底部四角均固定连接有仪器脚撑;

3、所述夹紧组件包括有外框,所述外框内壁左右两端插接有撑杆,所述撑杆外壁设置有弹簧一,所述弹簧一一端与外框内壁固定连接,所述弹簧一另一端固定连接有夹板;

4、所述检测组件包括有螺纹轨道,所述螺纹轨道固定连接在侧面挡板内壁上,所述翻面组件包括有滑轨,所述滑轨固定连接在侧面挡板内壁上。

5、优选的,所述检测组件还包括有滑台,所述滑台限位滑动连接在螺纹轨道外壁上,所述滑台内部滑动连接有立杆一,所述立杆一外壁固定连接有圆柱挡块,所述圆柱挡块上表面固定连接有弹簧二,所述弹簧二上端固定连接在滑台下表面,所述弹簧二下端固定连接在圆柱挡块上表面,所述立杆一下方固定连接有支撑块,所述支撑块下表面固定连接有滑轮架,所述滑轮架底部固定连接有圆轴一,所述圆轴一外壁转动连接有滚轮。

6、优选的,所述翻面组件还包括有卡板,所述卡板限位滑动连接在滑轨的内部,所述卡板底部固定连接有立杆二,所述立杆二下端固定连接有横杆,所述横杆下表面固定连接有齿条,所述操作台内壁转动连接有翻面转轴,所述翻面转轴一端转动连接于操作台内壁的一侧,所述翻面转轴另一端固定连接于外框外表面外侧的一侧,所述翻面转轴一端外壁固定连接有齿轮一,所述齿轮一啮合在齿条下方。

7、优选的,所述换笔组件底部包括有圆轴二,所述圆轴二转动连接于立杆一的顶部,所述圆轴二上表面固定连接有齿轮二,所述齿轮二上表面固定连接有固定杆,所述固定杆两端固定连接有笔架,所述笔架另一端固定连接有笔杆,所述笔杆内部有圆形挖孔,所述笔杆内活动插接有活动杆,所述活动杆远离笔杆的一端固定连接有笔头,活动杆上套接有弹簧三,所述弹簧三一端与笔杆固定连接,所述弹簧三另一端与笔头固定连接,所述侧面挡板的内壁固定连接有齿板。

8、优选的,所述螺纹轨道上设置有螺纹,所述滑台上开设有与螺纹轨道螺纹相适配的螺纹槽,所述滑台滑动连接在滑轨上,所述滑台靠内的一侧有纵向贯穿开孔,所述螺纹轨道靠近左侧的一端设置有电机。

9、优选的,所述笔架设置为圆弧形状,所述齿板与齿轮二处于同一水平面。

10、优选的,所述控制面板设置有方向按钮及旋钮,所述控制面板上部设置有指示灯,所述控制面板右侧设置有仪器开关。

11、优选的,所述仪器脚撑固定连接于操作台底部四角,所述仪器脚撑上部为螺纹杆。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、1、通过检测装置实现了对镜片表面轮廓进行描绘,能够对镜面整体进行完整的测量,避免了只能对单一点进行测量,导致而无法体现镀膜厚度的均匀度的问题,进而满足客户对相关产品质量检测的需求,保证了生产的产品质量;

14、2、通过翻面组件能在该仪器检测结构运作的同时同步运转,使检测装置能够对镜片的背面进行检测,增加了检验时可参考的参数,能够有效满足操作人员对镜片双面测量的需求,提高该测量仪器使用场景的广泛性,通过两端夹紧将镜片固定,可以避免因镜片平放而在测量时出现滑动造成的测量失误,提高测量效率;

15、3、通过换笔组件能够将镜片正反面的测量结果同时反映,用颜色不同的笔进行绘制能直观的表现出镜片测量获得的结果,设置的弹簧能够对笔杆至笔头的长度进行调节,适应不同厚度的绘制纸张,保证纸张在绘制时不受损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镜面镀膜厚度的均匀度检测装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上表面左右两端固定连接有侧面挡板(2),所述操作台(1)中部设置有夹紧组件(3),所述夹紧组件(3)上方设置有检测组件(4),所述夹紧组件(3)上方设置有翻面组件(5),所述检测组件(4)上方设置有换笔组件(6),所述侧面挡板(2)上固定连接有绘制板(7),所述操作台(1)正面设置有控制面板(8),所述操作台(1)底部四角均固定连接有仪器脚撑(9);

2.根据权利要求1所述的一种镜面镀膜厚度的均匀度检测装置,其特征在于:所述检测组件(4)还包括有滑台(48),所述滑台(48)限位滑动连接在螺纹轨道(49)外壁上,所述滑台(48)内部滑动连接有立杆一(45),所述立杆一(45)外壁固定连接有圆柱挡块(46),所述圆柱挡块(46)上表面固定连接有弹簧二(47),所述弹簧二(47)上端固定连接在滑台(48)下表面,所述弹簧二(47)下端固定连接在圆柱挡块(46)上表面,所述立杆一(45)下方固定连接有支撑块(44),所述支撑块(44)下表面固定连接有滑轮架(43),所述滑轮架(43)底部固定连接有圆轴一(42),所述圆轴一(42)外壁转动连接有滚轮(41)。

3.根据权利要求1所述的一种镜面镀膜厚度的均匀度检测装置,其特征在于:所述翻面组件(5)还包括有卡板(57),所述卡板(57)限位滑动连接在滑轨(56)的内部,所述卡板(57)底部固定连接有立杆二(51),所述立杆二(51)下端固定连接有横杆(52),所述横杆(52)下表面固定连接有齿条(53),所述操作台(1)内壁转动连接有翻面转轴(55),所述翻面转轴(55)一端转动连接于操作台(1)内壁的一侧,所述翻面转轴(55)另一端固定连接于外框(31)外表面外侧的一侧,所述翻面转轴(55)一端外壁固定连接有齿轮一(54),所述齿轮一(54)啮合在齿条(53)下方。

4.根据权利要求2所述的一种镜面镀膜厚度的均匀度检测装置,其特征在于:所述换笔组件(6)底部包括有圆轴二(61),所述圆轴二(61)转动连接于立杆一(45)的顶部,所述圆轴二(61)上表面固定连接有齿轮二(62),所述齿轮二(62)上表面固定连接有固定杆(63),所述固定杆(63)两端固定连接有笔架(64),所述笔架(64)另一端固定连接有笔杆(65),所述笔杆(65)内部有圆形挖孔,所述笔杆(65)内活动插接有活动杆(66),所述活动杆(66)远离笔杆(65)的一端固定连接有笔头(68),活动杆(66)上套接有弹簧三(67),所述弹簧三(67)一端与笔杆(65)固定连接,所述弹簧三(67)另一端与笔头(68)固定连接,所述侧面挡板(2)的内壁固定连接有齿板(69)。

5.根据权利要求2所述的一种镜面镀膜厚度的均匀度检测装置,其特征在于:所述螺纹轨道(49)上设置有螺纹,所述滑台(48)上开设有与螺纹轨道(49)螺纹相适配的螺纹槽,所述滑台(48)滑动连接在滑轨(56)上,所述滑台(48)靠内的一侧有纵向贯穿开孔,所述螺纹轨道(49)靠近左侧的一端设置有电机。

6.根据权利要求4所述的一种镜面镀膜厚度的均匀度检测装置,其特征在于:所述笔架(64)设置为圆弧形状,所述齿板(69)与齿轮二(62)处于同一水平面。

7.根据权利要求1所述的一种镜面镀膜厚度的均匀度检测装置,其特征在于:所述控制面板(8)设置有方向按钮及旋钮,所述控制面板(8)上部设置有指示灯,所述控制面板(8)右侧设置有仪器开关。

8.根据权利要求1所述的一种镜面镀膜厚度的均匀度检测装置,其特征在于:所述仪器脚撑(9)固定连接于操作台(1)底部四角,所述仪器脚撑(9)上部为螺纹杆。

...

【技术特征摘要】

1.一种镜面镀膜厚度的均匀度检测装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上表面左右两端固定连接有侧面挡板(2),所述操作台(1)中部设置有夹紧组件(3),所述夹紧组件(3)上方设置有检测组件(4),所述夹紧组件(3)上方设置有翻面组件(5),所述检测组件(4)上方设置有换笔组件(6),所述侧面挡板(2)上固定连接有绘制板(7),所述操作台(1)正面设置有控制面板(8),所述操作台(1)底部四角均固定连接有仪器脚撑(9);

2.根据权利要求1所述的一种镜面镀膜厚度的均匀度检测装置,其特征在于:所述检测组件(4)还包括有滑台(48),所述滑台(48)限位滑动连接在螺纹轨道(49)外壁上,所述滑台(48)内部滑动连接有立杆一(45),所述立杆一(45)外壁固定连接有圆柱挡块(46),所述圆柱挡块(46)上表面固定连接有弹簧二(47),所述弹簧二(47)上端固定连接在滑台(48)下表面,所述弹簧二(47)下端固定连接在圆柱挡块(46)上表面,所述立杆一(45)下方固定连接有支撑块(44),所述支撑块(44)下表面固定连接有滑轮架(43),所述滑轮架(43)底部固定连接有圆轴一(42),所述圆轴一(42)外壁转动连接有滚轮(41)。

3.根据权利要求1所述的一种镜面镀膜厚度的均匀度检测装置,其特征在于:所述翻面组件(5)还包括有卡板(57),所述卡板(57)限位滑动连接在滑轨(56)的内部,所述卡板(57)底部固定连接有立杆二(51),所述立杆二(51)下端固定连接有横杆(52),所述横杆(52)下表面固定连接有齿条(53),所述操作台(1)内壁转动连接有翻面转轴(55),所述翻面转轴(55)一端转动连接于操作台(1)内壁的一侧,所述翻面转轴(55)另一端固定连接于外框(31)外表面外侧的一侧,所述翻面转轴(55)一端外壁固定连接有齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:李燮民潘志明
申请(专利权)人:江西超联光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1