【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气密性检测领域，具体地说是一种基于压差细分方法的双通道气密性智能检测仪器。
技术介绍
1、压差细分方法是一种用于测量流体或气体中压力差的技术；通过将一个大的压力范围分成多个小的压力范围，使用传感器和电子元件来精确地测量每个小的压力范围内的压力差，并将结果转换为标准信号输出。
2、中国专利公告号为：cn116164913a，一种电缆接头的气密性测试装置，包括基座，基座顶部固定有倒置的l形支架，支架的顶部固定第一伺服电机，支架的侧面活动连接有第二伺服电机，支架的底部设有第一导柱，第一导柱上套设有滑台，滑台设有压板，支架的底部位于基座顶部还设有检测室，基座内设有分光光度计，分光光度计的入射光纤头和接收光纤头固定在所述检测室的底部，通过分光光度计测量检测室内气体的变化判定电缆接头的气密性；上述专利技术通过测试分光光度计光强度的损耗实现了电缆气密性的测试，减少了传统压差法的供气装置，同时还实现了压差法的压力变化，实现了检测设备的结构简化，降低了对检测气体的要求；但上述装置测试的精度受到环境温度和湿度的影响，且去需要待测物体内部填充一定数量的气体，并需要待测物体具有足够的尺寸，才能保证测试结果可靠，相比之下，使用压差细分法测试装置气密性，对待测物体的尺寸没有特别的限制，且环境温度和湿度不会对检测精度产生明显影响。
3、综上，因此本专利技术提供了一种基于压差细分方法的双通道气密性智能检测仪器，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种基于压差细
2、本专利技术具体的技术方案如下：
3、一种基于压差细分方法的双通道气密性智能检测仪器，包括底座，所述底座的上方滑动连接有滑板，所述滑板的上方设置有检测结构，所述滑板的侧面设置有夹紧结构，所述底座的一侧设置有加压结构，所述检测结构包括伺服电机一和伺服电机二，所述伺服电机一固定连接在滑板的上方，所述伺服电机一的输出端上固定连接有转动柱，所述滑板的上方螺纹连接有限位框，所述转动柱的转动连接有限位框的内侧，所述限位框螺栓连接在滑板的上方，所述转动柱的上方设置有转盘，所述转盘的中部设置有压力传感器一，所述转盘的侧面啮合连接有齿轮，所述伺服电机二设置在齿轮的侧面并与滑板固定连接，所述伺服电机二的输出端与齿轮固定连接，所述转盘远离压力传感器一的一侧固定连接有检查腔，所述检查腔远离转盘的一侧固定连接有密封盖一。
4、优选的一种技术方案，所述底座的上方固定连接有连接板，所述连接板靠近密封盖一的一侧转动连接有密封盖二，所述密封盖二的上方设置有温度传感器一和压力传感器三，所述密封盖一和密封盖二的边缘设置有压缩垫圈，所述滑板的中部开设有通孔，所述滑板的上方固定连接有限位柱，所述转动柱的中部固定连接有限位块，所述限位块用于固定转盘。
5、优选的一种技术方案，所述密封盖一的上方设置有灯具，所述检查腔的内侧固定连接有检查内腔，所述检查内腔靠近灯具的一侧设置有贴合圈，所述贴合圈采用环形橡胶，用于与灯具的表面进行贴合。
6、优选的一种技术方案，所述夹紧结构包括伺服电机三和螺纹柱，所述伺服电机三固定连接在底座的上方，所述伺服电机三的输出端上固定连接有旋转柱，所述旋转柱远离伺服电机三的一侧螺纹连接有传动柱，所述螺纹柱固定连接在传动柱远离旋转柱的一端上，所述螺纹柱远离传动柱的一端螺纹连接有接收柱，所述夹紧结构用于对滑板的位置进行高精度控制。
7、优选的一种技术方案，所述传动柱与滑板转动连接，所述传动柱两端的直径大于通孔的直径，所述接收柱与底座固定连接，所述传动柱用于带动滑板沿底座滑动。
8、优选的一种技术方案，所述加压结构包括加压腔、电磁阀和流量计，所述加压腔设置在底座的上方，所述加压腔的侧面设置有导流管一，所述电磁阀设置在导流管一远离加压腔的一端上，所述电磁阀远离导流管一的一侧设置有导流管二，所述流量计设置在导流管二远离电磁阀的一侧上，所述流量计远离导流管二的一侧设置有导流管三，所述导流管三的下方设置有导流管四，所述导流管四的一端与电磁阀相连接。
9、优选的一种技术方案，所述加压腔的上方设置有压力传感器二和温度传感器二，所述压力传感器二和温度传感器二用于对加压腔中的压力和温度进行检测。
10、优选的一种技术方案，所述导流管三和导流管四贯穿连接板，所述导流管三远离流量计的一端设置在密封盖二的内侧，所述导流管四远离电磁阀的一端设置在密封盖二的内侧，所述导流管三和导流管四使密封盖二和加压腔相联通。
11、优选的一种技术方案，所述滑板、检测结构、夹紧结构和加压结构以底座的中线为轴对称设置有两个，对称设计的目的是为检测增加对照组。
12、优选的一种技术方案，所述加压腔的侧面设置有高压气泵，所述高压气泵的输出端与加压腔相连接，所述高压气泵的底端固定连接在底座的上方，所述高压气泵用于对加压腔输入高压空气。
13、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
14、1.本专利技术使用压差细分方法，检测和分析加压腔和检查腔之间的压差，解决了单一的压力检测，无法实现更高精度的气密性检测要求的问题，并利用检查内腔更细致地评估不同位置的气密性，打破了传统的气密性检测方法往往只能提供整体的气密性结果，无法对不同部位的气密性进行区分的局限性，提高检测的精度，实现0.1pa-100pa区间内密封性能检测。
15、2.本专利技术通过齿轮、转盘和可替换的密封盖设计，使装置能够适应不同尺寸、形状和类型的灯具体，具有一定的灵活性，且提供更详细的压力数据信息，包括每个检查腔的压差值和泄漏点的位置，可以更好地了解被测物体的气密性情况，为问题分析和改进提供更全面的依据。
16、3.本专利技术通过检查腔与检查内腔相互配合的结构设计，相比于传统的压差法中，温度变化、流量波动等因素导致测试结果产生误差，本专利技术在测试过程中实时监测加压腔和检查腔之间的压差，相互对比进行校正，减少了测试误差的影响。
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1.一种基于压差细分方法的双通道气密性智能检测仪器，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的上方滑动连接有滑板（2），所述滑板（2）的上方设置有检测结构（3），所述滑板（2）的侧面设置有夹紧结构（4），所述底座（1）的一侧设置有加压结构（5），所述检测结构（3）包括伺服电机一（31）和伺服电机二（32），所述伺服电机一（31）固定连接在滑板（2）的上方，所述伺服电机一（31）的输出端上固定连接有转动柱（33），所述滑板（2）的上方螺纹连接有限位框（34），所述转动柱（33）的转动连接有限位框（34）的内侧，所述转动柱（33）的上方设置有转盘（37），所述转盘（37）的中部设置有压力传感器一（36），所述转盘（37）的侧面啮合连接有齿轮（35），所述伺服电机二（32）设置在齿轮（35）的侧面并与滑板（2）固定连接，所述伺服电机二（32）的输出端与齿轮（35）固定连接，所述转盘（37）远离压力传感器一（36）的一侧固定连接有检查腔（38），所述检查腔（38）远离转盘（37）的一侧固定连接有密封盖一（39）。
2.如权利要求1所述一种基于压差细分方法的双通道气密性智能检
3.如权利要求1所述一种基于压差细分方法的双通道气密性智能检测仪器，其特征在于，所述密封盖一（39）的上方设置有灯具（6），所述检查腔（38）的内侧固定连接有检查内腔（381），所述检查内腔（381）靠近灯具（6）的一侧设置有贴合圈（382）。
4.如权利要求1所述一种基于压差细分方法的双通道气密性智能检测仪器，其特征在于，所述夹紧结构（4）包括伺服电机三（41）和螺纹柱（44），所述伺服电机三（41）固定连接在底座（1）的上方，所述伺服电机三（41）的输出端上固定连接有旋转柱（42），所述旋转柱（42）远离伺服电机三（41）的一侧螺纹连接有传动柱（43），所述螺纹柱（44）固定连接在传动柱（43）远离旋转柱（42）的一端上，所述螺纹柱（44）远离传动柱（43）的一端螺纹连接有接收柱（45）。
5.如权利要求4所述一种基于压差细分方法的双通道气密性智能检测仪器，其特征在于，所述传动柱（43）与滑板（2）转动连接，所述传动柱（43）两端的直径大于通孔（21）的直径，所述接收柱（45）与底座（1）固定连接。
6.如权利要求1所述一种基于压差细分方法的双通道气密性智能检测仪器，其特征在于，所述加压结构（5）包括加压腔（51）、电磁阀（53）和流量计（55），所述加压腔（51）设置在底座（1）的上方，所述加压腔（51）的侧面设置有导流管一（52），所述电磁阀（53）设置在导流管一（52）远离加压腔（51）的一端上，所述电磁阀（53）远离导流管一（52）的一侧设置有导流管二（54），所述流量计（55）设置在导流管二（54）远离电磁阀（53）的一侧上，所述流量计（55）远离导流管二（54）的一侧设置有导流管三（56），所述导流管三（56）的下方设置有导流管四（59），所述导流管四（59）的一端与电磁阀（53）相连接。
7.如权利要求6所述一种基于压差细分方法的双通道气密性智能检测仪器，其特征在于，所述加压腔（51）的上方设置有压力传感器二（57）和温度传感器二（58）。
8.如权利要求6所述一种基于压差细分方法的双通道气密性智能检测仪器，其特征在于，所述导流管三（56）和导流管四（59）贯穿连接板（11），所述导流管三（56）远离流量计（55）的一端设置在密封盖二（391）的内侧，所述导流管四（59）远离电磁阀（53）的一端设置在密封盖二（391）的内侧。
9.如权利要求1所述一种基于压差细分方法的双通道气密性智能检测仪器，其特征在于，所述滑板（2）、检测结构（3）、夹紧结构（4）和加压结构（5）以底座（1）的中线为轴对称设置有两个。
10.如权利要求6所述一种基于压差细分方法的双通道气密性智能检测仪器，其特征在于，所述加压腔（51）的侧面设置有高压气泵（8），所述高压气泵（8）的输出端与加压腔（51）相连接，所述高压气泵（8）的底端固定连接在底座（1）的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种基于压差细分方法的双通道气密性智能检测仪器，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的上方滑动连接有滑板（2），所述滑板（2）的上方设置有检测结构（3），所述滑板（2）的侧面设置有夹紧结构（4），所述底座（1）的一侧设置有加压结构（5），所述检测结构（3）包括伺服电机一（31）和伺服电机二（32），所述伺服电机一（31）固定连接在滑板（2）的上方，所述伺服电机一（31）的输出端上固定连接有转动柱（33），所述滑板（2）的上方螺纹连接有限位框（34），所述转动柱（33）的转动连接有限位框（34）的内侧，所述转动柱（33）的上方设置有转盘（37），所述转盘（37）的中部设置有压力传感器一（36），所述转盘（37）的侧面啮合连接有齿轮（35），所述伺服电机二（32）设置在齿轮（35）的侧面并与滑板（2）固定连接，所述伺服电机二（32）的输出端与齿轮（35）固定连接，所述转盘（37）远离压力传感器一（36）的一侧固定连接有检查腔（38），所述检查腔（38）远离转盘（37）的一侧固定连接有密封盖一（39）。
2.如权利要求1所述一种基于压差细分方法的双通道气密性智能检测仪器，其特征在于，所述底座（1）的上方固定连接有连接板（11），所述连接板（11）靠近密封盖一（39）的一侧转动连接有密封盖二（391），所述密封盖二（391）的上方设置有温度传感器一（7）和压力传感器三（71），所述密封盖一（39）和密封盖二（391）的边缘设置有压缩垫圈，所述滑板（2）的中部开设有通孔（21），所述滑板（2）的上方固定连接有限位柱（22），所述转动柱（33）的中部固定连接有限位块（331）。
3.如权利要求1所述一种基于压差细分方法的双通道气密性智能检测仪器，其特征在于，所述密封盖一（39）的上方设置有灯具（6），所述检查腔（38）的内侧固定连接有检查内腔（381），所述检查内腔（381）靠近灯具（6）的一侧设置有贴合圈（382）。
4.如权利要求1所述一种基于压差细分方法的双通道气密性智能检测仪器，其特征在于，所述夹紧结构（4）包括伺服电机三（41）和螺纹柱（44），所述伺服电机三（41）固定连接在底座（1）的上方，所述伺服电机三（41）的输出端上固定连接有旋转柱（42），所述旋转柱（42）远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐松岩，
申请(专利权)人：北京哈工汇宇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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