本发明专利技术涉及镜片加工技术领域，具体为一种大口径光学望远镜镜面蓝光镀膜机，包括镀膜机主体，所述镀膜机主体的前侧设置有加工间，所述加工间的上表面设置有工件加热器，所述镀膜机主体的左侧铰接有与加工间适配的密封门，所述加工间的左侧设置有升降反应机构，所述密封门的表面设置有气体收集机构，本发明专利技术利用密封门、内壁框架以及溶液开关释放涂抹氢氧化钠溶液，由于氢氧化钠浓溶液接触人体皮肤会导致皮肤灼伤，故而通过密封门的转动带动内壁框架释放溶液，即保证镀膜机真空室的内壁可以保持较好的洁净度，同时也可最大限度地避免人体直接接触氢氧化钠溶液，从而防止人体受到氢氧化钠溶液的灼伤后而造成伤害。溶液的灼伤后而造成伤害。溶液的灼伤后而造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种大口径光学望远镜镜面蓝光镀膜机
[0001]本专利技术涉及镜片加工
，具体为一种大口径光学望远镜镜面蓝光镀膜机。
技术介绍
[0002]光学望远镜是一种用来收集可见光的一种望远镜，在光学望远镜的使用中，口径越大，角分辨率越好，收集的光线越多，望远镜的镀膜是为了提高波长光线的透光率，比较常见的蓝膜，就是一种最简单的增透膜，镀膜过程就是用高电压电子枪将几种特质药品汽化，均匀分布在镜片表面，然而在进行望远镜镜头的镀膜工作时，现有的加工技术仍然存有以下的缺陷：
[0003]①
现有的技术中，镜头镀膜在进行二百次左右的镀膜程序时，应清洁工作室一次，而工作室的清理需要工作人员用氢氧化钠饱和溶液进行擦洗真空室内壁，使膜料与溶液反应生成可脱落的膜层，从而不再附着在真空室的内壁，而人体皮肤为了避免被灼伤，需要避免用手直接接触氢氧化钠溶液，而传统擦洗真空室的方式，大多采用人工擦拭的方式，而传统人工擦拭真空室的方式，无法很好地避免工作人员接触氢氧化钠溶液，即也无法很好地保障工作人员不受损伤，进而存在较大的工作安全隐患。
[0004]②
现有技术需要对脱落的膜层进行二次清洁，即洗刷掉落在真空室底部的膜层，此道工序极大地加深了工作人员的工作量，并降低了镀膜机整体的加工效率。
[0005]③
在现有技术的使用中，无论是镀膜过程中汽化药品带来的气体，还是清洁真空室内壁化学反应生成的气体，都可能对环境造成污染以及对人体造成损害，现有的镀膜机缺少较为实用的对气体进行收集的工序，因此不仅会影响工作人员的人身健康，而且也会导致周围作业环境的质量降低；
[0006]因此，本专利技术提出一种大口径光学望远镜镜面蓝光镀膜机，以弥补和改善现有技术的欠缺之处。
技术实现思路
[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术所存在的人工清洁工作室易接触氢氧化钠反应溶液而受到灼伤、对脱落膜层的二次清洁增加工作量以及工作室内部反应气体会影响工作人员健康等缺点，本专利技术提供了一种大口径光学望远镜镜面蓝光镀膜机，能够有效地解决上述技术问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]本专利技术公开了一种大口径光学望远镜镜面蓝光镀膜机，包括镀膜机主体、加工间、工件加热器、工件架、盒型挡板、密封门、操作面板，所述镀膜机主体的前侧设置有加工间，所述加工间的上表面设置有工件加热器，所述工件加热器的正下方设置有工件架，所述加工间的上表面设置有盒型挡板，所述镀膜机主体的左侧铰接有与加工间适配的密封门，所述镀膜机主体的前侧设置有操作面板，所述加工间的左侧设置有升降反应机构，所述密封
门的表面设置有气体收集机构；升降反应机构，其用于通过转动实现对加工间内壁释放反应溶液并清除反应物、气体收集机构，其用于对加工间内反应后的气体进行集中处理，其中升降反应机构包括：固定块一、万向连接头、连杆一、固定块二、连杆二、连杆三、内壁框架、溶液喷口、溶液存放腔、溶液开关、连接杆一、连接杆二，所述密封门靠近加工间的一侧固定安装有固定块一，所述固定块一的内壁转动连接有万向连接头，所述万向连接头远离固定块一的一端活动连接有连杆一，所述连杆一远离固定块一的一端内壁与万向连接头的一端活动连接，所述万向连接头的另一端外壁与连杆二转动连接，所述连杆二的上端转动连接有固定块二，所述固定块二固定安装在加工间的内壁左侧，所述连杆二远离固定块二的一端转动连接有连杆三，所述连杆三远离连杆二的一端转动连接有内壁框架，所述内壁框架的上表面开设有溶液喷口，所述溶框架的上方设置溶液存放腔，所述溶液存放腔的上表面安装有溶液开关，所述内壁框架的内侧转动连接有连接杆一，所述连接杆一远离内壁框架的一端转动连接有连接杆二。
[0012]作为优选的，所述万向连接头设置有两个，且所述连杆一的两端均与万向连接头的一端转动连接。
[0013]作为优选的，所述连杆二与万向连接头的连接处位于连杆二靠近固定块二的位置。
[0014]作为优选的，所述内壁框架的外壁设置倾斜角度为六十度，且内壁开设有凹槽。
[0015]作为优选的，所述连接杆二对称设置有四个，且分别与工件架的四角呈转动连接。
[0016]作为优选的，所述气体收集机构包括：摆杆、滑杆、气体收集块、单向集气管、导气管、集气瓶、紧固块、放置腔，所述连杆二的中部转动连接有摆杆，所述摆杆远离连杆二的一端转动连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有气体收集块，所述气体收集块的前侧连通有单向集气管，所述单向集气管远离气体收集块的一端连通有导气管，所述导气管远离单向集气管的一端连通有集气瓶，所述集气瓶的外壁活动连接有紧固块，所述密封门靠近加工间的一侧开设有放置腔。
[0017]作为优选的，所述导气管上设置有单向阀。
[0018]作为优选的，所述集气瓶设置有多个，所述紧固块为卡扣结构，以实现集气瓶的快速固定与拿取。
[0019]作为优选的，所述放置腔整体为矩形，所述集气瓶的底面放置在放置腔的内壁底面。
[0020](三)有益效果
[0021]采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0022]1.本专利技术利用密封门、内壁框架以及溶液开关释放涂抹氢氧化钠溶液，由于氢氧化钠浓溶液接触人体皮肤会导致皮肤灼伤，故而通过密封门的转动带动内壁框架释放溶液，不仅可以有效地清洁加工间，即保证镀膜机真空室的内壁可以保持较好的洁净度，同时也可最大限度地避免人体直接接触氢氧化钠溶液，从而防止人体受到氢氧化钠溶液的灼伤后而造成伤害，以保障了操作人员的人身安全。
[0023]2.本专利技术利用内壁框架的外侧倾斜角度设计，且内壁框架与加工间的各内壁相接触，故而反应完成后可脱落的膜层便可随着内壁框架的上下运动而进行刮除，并且膜层将掉落进内壁框架的内壁进行收集，节省了工作时间，减少工作过程中的人力使用。
[0024]3.本专利技术利用内壁框架向上或者向下运动带动工件架进行向上或者向下运动，由此便可通过控制内壁框架的高度来控制工件架的位置，从而让工作人员可以更便捷高效的完成设备镜片放置的准备工作；
[0025]4.本专利技术利用滑杆不断挤压，吸走加工间内部的有害气体，而收集的有害气体会进入集气瓶的内部集中收集，而由于集气瓶为可拆卸的且导气管上设置有单向阀，故而装置可对反应物产生的气体进行单向收集，防止反应气体污染环境以及避免人体误吸对人体造成危害。
附图说明
[0026]关于借助于以下附图说明的实施例进一步描述本专利技术，其中：
[0027]图1为本专利技术的主视立体结构图；
[0028]图2为本专利技术主视部分剖视立体结构图；
[0029]图3为本专利技术图2中A处局部放大立体结构图；
[0030]图4为本专利技术密封门关闭状态下剖视局部立体结构图；
[0031]图5为本专利技术图4中B处局部放大立体结构图；
[0032]图6为本专利技术密封门开启状态本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大口径光学望远镜镜面蓝光镀膜机，包括镀膜机主体(1)、加工间(11)、工件加热器(12)、工件架(13)、盒型挡板(14)、密封门(15)、操作面板(16)，所述镀膜机主体(1)的前侧设置有加工间(11)，所述加工间(11)的上表面设置有工件加热器(12)，所述工件加热器(12)的正下方设置有工件架(13)，所述加工间(11)的上表面设置有盒型挡板(14)，所述镀膜机主体(1)的左侧铰接有与加工间(11)适配的密封门(15)，所述镀膜机主体(1)的前侧设置有操作面板(16)，其特征在于：所述加工间(11)的左侧设置有升降反应机构(2)，所述密封门(15)的表面设置有气体收集机构(3)；升降反应机构(2)，其用于通过转动实现对加工间(11)内壁释放反应溶液并清除反应物、气体收集机构(3)，其用于对加工间(11)内反应后的气体进行集中处理；其中升降反应机构(2)包括：固定块一(21)、万向连接头(22)、连杆一(23)、固定块二(24)、连杆二(25)、连杆三(26)、内壁框架(27)、溶液喷口(28)、溶液存放腔(29)、溶液开关(210)、连接杆一(211)、连接杆二(212)，所述密封门(15)靠近加工间(11)的一侧固定安装有固定块一(21)，所述固定块一(21)的内壁转动连接有万向连接头(22)，所述万向连接头(22)远离固定块一(21)的一端活动连接有连杆一(23)，所述连杆一(23)远离固定块一(21)的一端内壁与万向连接头(22)的一端活动连接，所述万向连接头(22)的另一端外壁与连杆二(25)转动连接，所述连杆二(25)的上端转动连接有固定块二(24)，所述固定块二(24)固定安装在加工间(11)的内壁左侧，所述连杆二(25)远离固定块二(24)的一端转动连接有连杆三(26)，所述连杆三(26)远离连杆二(25)的一端转动连接有内壁框架(27)，所述内壁框架(27)的上表面开设有溶液喷口(28)，所述内壁框架(27)的上方设置溶液存放腔(29)，所述溶液存放腔(29)的上表面安装有溶液开关(210)，所述内壁框架(27)的内侧转动连接有连接杆一(211)，所述连接杆一(211)远离内...
【专利技术属性】
技术研发人员：董国强，黄学飞，
申请(专利权)人：江西超联光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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