一种光学镜面制造用形状切割辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种光学镜面制造用形状切割辅助装置，涉及镜片切割技术领域，包括机身

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜面制造用形状切割辅助装置


[0001]本专利技术涉及镜片切割
，具体是涉及一种光学镜面制造用形状切割辅助装置
。

技术介绍

[0002]光学镜面是由光学玻璃制成的镜片，在其制造过程中往往需要将镜片原料切割成不同形状，光学镜面切割时大多会采用激光切割机，激光切割机具有高效
、
精准切割的效果，而激光切割机通常由机身
、
传送组件
、
切割仓
、
激光切割头构成
。
[0003]现有的光学镜面切割设备在使用过程中，一般直接将光学镜面放置在切割台平板上，然后启动设备使用激光头进行切割；
[0004]但现有的激光切割机在使用过程中，仍然存有以下不足之处：
[0005]①
现有的激光切割机采用的是激光切割技术，激光切割主要是通过激光所发出的一种光热来对物体进行切割，在工作中会快速形成高温，产生一种强光束，在使用过程中，无法避免眼睛会注视到激光光束，而这种激光可使能量在空间和时间上高度集中，通过眼的屈光介质聚焦在视网膜上形成影像，而使视网膜上的能量密度眼角膜上入射能量密度提高，加上激光单色性好，在眼底的色差小，致使极低的激光能量照射即可引起眼角膜或视网膜的损伤；
[0006]②
此外，激光切割机完成镜片的切割后，一般的光学镜面切割机都要手动拿出切割好的镜片，由于刚切好的镜片距离激光切割头很近，并且激光头刚结束切割时，周围和表面仍残留余温，若此时工作人员直接手动拿取靠近激光头位置的镜片，就会极易导致激光切割头烫伤工作人员；
[0007]于是有鉴于此，本专利技术提出一种光学镜面制造用形状切割辅助装置以弥补和改善现有技术的欠缺之处
。

技术实现思路

[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种光学镜面制造用形状切割辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的相应技术问题
。
[0009]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：包括机身
、
传送组件
、
切割仓
、
激光切割头，所述机身的上方电性连接有传送组件，所述传送组件的上方电性连接有切割仓，所述切割仓的右侧方安装有激光切割头，所述激光切割头与切割仓呈电性连接，所述切割仓上设置有安全防护机构，所述安全防护机构的前后两侧设置有升降推动机构；
[0010]所述安全防护机构包括：气缸
、
固定杆
、
防护盖
、
调节板
、
下压杆
、
固定板
、
滑块
、
调节杆
、
移动块
、
保护罩
、
毛刷，所述切割仓的上表面安装有气缸，所述气缸的输出端转动连接有调节板，所述调节板的底端铰接有下压杆，所述切割仓的右侧面设置有防护盖，所述防护盖的上表面固定连接有固定杆，所述下压杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有滑块，所述滑块的右表面对称转动连接有调节杆，所述调节杆的底端右侧对称
转动连接有移动块，所述移动块的右侧表面均对称固定连接有保护罩，所述保护罩是由聚碳酸酯
(PC)
添加进口特定波长的光吸收材料合成的一种高效安全的吸收式激光防护罩，所述保护罩的底端对称固定连接有毛刷，毛刷的下表面与机身的上表面呈水平状态；
[0011]所述升降推动机构包括：固定块
、
滑杆
、
推动杆
、
限位板
、
定位板
、
限位角架
、
槽形板
、
弹簧，所述防护盖的前后两侧均对称固定连接有固定块，所述固定块的两侧均设置有滑杆，所述滑杆的右侧设置有推动杆，所述推动杆的左侧设置有限位板，所述切割仓的前侧面靠近防护盖的一端固定连接有定位板，所述推动杆的底部左侧固定连接有槽形板，所述槽形板的左侧面靠近推动杆的一端滑动连接有限位角架，所述限位角架设置为前后对称的两个
L
型角架，所述槽形板的左侧内部安装有弹簧，所述限位角架滑动在槽形板的内部，所述弹簧的前端与槽形板固定连接，所述弹簧的后端与限位角架固定连接
。
[0012]作为本专利技术中优选地，所述切割仓的右侧面呈前后对称开设有竖型滑槽，所述防护盖的左侧面均滑动在竖型滑槽内
。
[0013]作为本专利技术中优选地，所述调节板有两个连接板构成，且两连接板的交合处通过轴呈转动连接
。
[0014]作为本专利技术中优选地，所述固定杆的左侧面开设有凹槽，且凹槽的内壁光滑，并且与调节板两连接板交合处的轴部位呈滑动连接
。
[0015]作为本专利技术中优选地，所述切割仓的右侧下方内壁呈前后对称开设有
T
型固定槽，
T
型固定槽包含竖直固定槽和水平固定槽，且所述滑块的左侧面滑动在竖直固定槽内，所述移动块的左侧滑动在平行固定槽内
。
[0016]作为本专利技术中优选地，所述推动杆的上端均左右贯穿于限位板的上端部分，且限位板的底部与定位板的顶部固定连接
。
[0017]作为本专利技术中优选地，所述滑杆包括有左
、
右两部分，且左侧部分倾斜角度大于右侧部分的倾斜角度，并且两部分呈固定连接，其中所述滑杆的左侧部分与设置在防护盖前侧的固定块呈滑动连接，所述滑杆的右侧部分与推动杆的左端部分呈滑动连接
。
[0018]与现有技术相比，本专利技术技术方案所实现的有益效果是：
[0019](1)
在打开气缸之后，气缸处于推进状态，会推动调节板转动，且同时调节板的两个连接板的角度增大，推动下压杆向下移动，同时带动防护盖向下移动，当下压杆移动到底部时，防护盖会覆盖住切割头，由于防护盖是聚碳酸酯
(PC)
材质，因为
PC
材质的分子结构在近红外激光波长范围内能够与激光的能量相互作用，导致能量被吸收，所以可以达到有效吸收激光的效果，从而在切割的过程中可以避免被激光误伤；
[0020](2)
当下压杆向下移动的过程中，会推动固定板向下移动，同时推动滑块向下移动，从而调节杆向两侧滑动，带动移动块
、
保护罩和毛刷向两侧分离，此操作可以在对镜片切割前，清理放置镜片位置处的灰尘或杂质，从而避免镜片在放置过程中遭到污染；
[0021](3)
当镜片切割完成之后，关闭气缸，气缸的活塞杆收缩，此时所有部件均反向移动恢复至初始位置，在防护盖反向移动的过程中，带动推动杆反向移动，从而限位角架反向移动，即通过限位架的反向运动，可将切割完成的镜片顺势推出，此时切割后的镜片会远离激光切割头，所以当工作人员在拿取镜片时，可避免接触到激光切割头，以此达到防止烫伤的效果，从而提升了激光切割机切割镜片过程中的操作安全性
。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的主视立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光学镜面制造用形状切割辅助装置，包括机身
(1)、
传送组件
(11)、
切割仓
(12)、
激光切割头
(13)
，所述机身
(1)
的上方电性连接有传送组件
(11)
，所述传送组件
(11)
的上方电性连接有切割仓
(12)
，所述切割仓
(12)
的右侧方安装有激光切割头
(13)
，所述激光切割头
(13)
与切割仓
(12)
呈电性连接，其特征在于，所述切割仓
(12)
上设置有安全防护机构
(2)
，所述安全防护机构
(2)
的前后两侧设置有升降推动机构
(3)
；所述安全防护机构
(2)
包括：气缸
(21)、
固定杆
(22)、
防护盖
(23)、
调节板
(24)、
下压杆
(25)、
固定板
(26)、
滑块
(27)、
调节杆
(28)、
移动块
(29)、
保护罩
(210)、
毛刷
(211)
，所述切割仓
(12)
的上表面安装有气缸
(21)
，所述气缸
(21)
的输出端转动连接有调节板
(24)
，所述调节板
(24)
的底端铰接有下压杆
(25)
，所述切割仓
(12)
的右侧面设置有防护盖
(23)
，所述防护盖
(23)
的上表面固定连接有固定杆
(22)
，所述下压杆
(25)
的底端固定连接有固定板
(26)
，所述固定板
(26)
的底部固定连接有滑块
(27)
，所述滑块
(27)
的右表面对称转动连接有调节杆
(28)
，所述调节杆
(28)
的底端右侧对称转动连接有移动块
(29)
，所述移动块
(29)
的右侧表面均对称固定连接有保护罩
(210)
，所述保护罩
(210)
的底端对称固定连接有毛刷
(211)
，毛刷
(211)
的下表面与机身
(1)
的上表面呈水平状态
。2.
根据权利要求1所述的一种光学镜面制造用形状切割辅助装置，其特征在于，所述切割仓
(12)
的右侧面呈前后对称开设有竖型滑槽，所述防护盖
(23)
的左侧面均滑动在竖型滑槽内
。3.
根据权利要求1所述的一种光学镜面制造用形状切割辅助装置，其特征在于，所述调节板
(24)
有两个连接板构成，且两连接板的交合处通过轴呈转动连接
。4.
根据权利要求1所述的一种光学镜面制造用形状切割辅助装置，其特征在于，所述固定杆
(22)
的左侧面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燮民，潘志明，
申请(专利权)人：江西超联光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：