【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺母加工，具体为一种防松螺母内圈圆角加工设备。
技术介绍
1、防松螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件，防松螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格防松螺母和螺丝，才能连接在一起，防松螺母广泛用于3c、自行车、溜冰滑雪装备、家具、运动器材、医疗器械等多个行业，防松螺母具有以下优势：第一，优越的抗振性能。第二，耐磨损和抗剪切能力强。第三，重复使用性能好。
2、尼龙防松螺母属于防松螺母的一种，尼龙防松螺母通过在螺母内部增加尼龙，增加螺母与螺栓之间的粗糙面，从而可以起到防止螺栓与螺母产生松动的效果。
3、尼龙螺母在进行加工时，需要将其进行固定，然后在对尼龙螺母内圈进行圆角加工，现有技术下，是人工利用夹具对螺母进行夹持，而后手持打磨机进行手动打磨，人工手动打磨速度慢效率低，并且每次打磨效果不同，产品的一致性较差，装置的实用性较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防松螺母内圈圆角加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防松螺母内圈圆角加工设备，包括设备主体，所述设备主体包括：
3、底座，所述底座设置于外固定面上；
4、用于对螺母进行固定夹持的固定组件，所述固定组件设置于底座上；
5、用于驱动固定组件转动的驱动组件，所述驱动组件设置于固定组件上；以及
6、用于对螺母内
7、进一步地，所述固定组件包括转动座，所述转动座包括电动转台，所述电动转台设置于底座的顶端右侧，所述电动转台的输出端向上设置有转动盘。
8、进一步地，所述转动座上设置有自转座，所述自转座沿圆周均匀设置有三组，所述自转座包括固定连接于转动盘上的转筒，所述转筒的顶端转动连接有转动杆。
9、进一步地，所述转动盘的顶端沿圆周形成有三组工作位，三组所述工作位分别包括位于转动盘顶端左侧的加工位、位于转动盘顶端右后侧的下料位以及位于转动盘顶端左后侧的上料位，三组所述工作位与三组所述自转座的位置对应。
10、进一步地，所述固定组件还包括夹持件，所述夹持件沿圆周均匀设置有三组，所述夹持件包括固定连接于转动杆顶端的气动夹盘，所述气动夹盘的顶端设置有夹爪。
11、进一步地，所述气动夹盘的外侧沿圆周均匀设置有多组转动肋。
12、进一步地，所述驱动组件包括支撑座，所述支撑座设置于底座的顶端左侧，所述支撑座上设置有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的右端设置有安装盘，所述滑动杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接于支撑座的右端，所述弹簧的右端固定连接于安装盘的左端，所述安装盘的右端设置有延伸板，所述延伸板的底端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过延伸板设置有驱动轮。
13、进一步地，所述滑动杆的左端设置有限位座，所述限位座的直径大于滑孔的直径。
14、进一步地，所述驱动轮的外侧套接有聚氨酯材质的保护套，所述驱动轮的右端与气动夹盘的外侧接触连接。
15、进一步地，所述打磨组件包括驱动缸，所述驱动缸设置于支撑座的顶端，所述驱动缸的输出端向上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端向右侧设置有延伸臂，所述延伸臂的右端通过安装筒设置有打磨机。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、通过设置设备主体，在使用时，使用人员在上料位利用气动夹盘上的夹爪将螺母夹持固定，而后控制转动座运转，电动转台驱动转动盘转动，带动螺母移动至加工位，此时，气动夹盘与驱动轮接触，使用人员控制驱动电机运转，驱动轮带动气动夹盘转动，转动过程中，螺母跟随转动，驱动缸驱动伸缩杆向下移动，带动打磨机向下移动，直到打磨机的打磨刀片与螺母内圈接触，实现圆角加工效果，而后打磨机复位，电动转台持续运转，带动螺母移动至下料位，使用人员将其下料即可，本技术实现流水线式的螺母内圈圆角自动打磨加工效果，相比传统人工作业速度快效率高，能够有效提高企业的经济效益，并且设备自动打磨进行圆角处理，圆角的加工一致性更好，次品率低，装置的实用性强。
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1.一种防松螺母内圈圆角加工设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种防松螺母内圈圆角加工设备，其特征在于：所述固定组件(3)包括转动座(31)，所述转动座(31)包括电动转台(311)，所述电动转台(311)设置于底座(2)的顶端右侧，所述电动转台(311)的输出端向上设置有转动盘(312)。
3.根据权利要求2所述的一种防松螺母内圈圆角加工设备，其特征在于：所述转动座(31)上设置有自转座(32)，所述自转座(32)沿圆周均匀设置有三组，所述自转座(32)包括固定连接于转动盘(312)上的转筒(321)，所述转筒(321)的顶端转动连接有转动杆(322)。
4.根据权利要求3所述的一种防松螺母内圈圆角加工设备，其特征在于：所述转动盘(312)的顶端沿圆周形成有三组工作位，三组所述工作位分别包括位于转动盘(312)顶端左侧的加工位、位于转动盘(312)顶端右后侧的下料位以及位于转动盘(312)顶端左后侧的上料位，三组所述工作位与三组所述自转座(32)的位置对应。
5.根据权利要求4
6.根据权利要求1所述的一种防松螺母内圈圆角加工设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括支撑座(41)，所述支撑座(41)设置于底座(2)的顶端左侧，所述支撑座(41)上设置有滑孔(411)，所述滑孔(411)内滑动连接有滑动杆(42)，所述滑动杆(42)的右端设置有安装盘(43)，所述滑动杆(42)的外侧套接有弹簧(44)，所述弹簧(44)的左端固定连接于支撑座(41)的右端，所述弹簧(44)的右端固定连接于安装盘(43)的左端，所述安装盘(43)的右端设置有延伸板(45)，所述延伸板(45)的底端设置有驱动电机(46)，所述驱动电机(46)的输出端穿过延伸板(45)设置有驱动轮(47)。
7.根据权利要求6所述的一种防松螺母内圈圆角加工设备，其特征在于：所述滑动杆(42)的左端设置有限位座(421)，所述限位座(421)的直径大于滑孔(411)的直径。
8.根据权利要求7所述的一种防松螺母内圈圆角加工设备，其特征在于：所述驱动轮(47)的外侧套接有聚氨酯材质的保护套，所述驱动轮(47)的右端与气动夹盘(331)的外侧接触连接。
9.根据权利要求1所述的一种防松螺母内圈圆角加工设备，其特征在于：所述打磨组件(5)包括驱动缸(51)，所述驱动缸(51)设置于支撑座(41)的顶端，所述驱动缸(51)的输出端向上设置有伸缩杆(52)，所述伸缩杆(52)的顶端向右侧设置有延伸臂(53)，所述延伸臂(53)的右端通过安装筒(54)设置有打磨机(55)。
...【技术特征摘要】
1.一种防松螺母内圈圆角加工设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种防松螺母内圈圆角加工设备，其特征在于：所述固定组件(3)包括转动座(31)，所述转动座(31)包括电动转台(311)，所述电动转台(311)设置于底座(2)的顶端右侧，所述电动转台(311)的输出端向上设置有转动盘(312)。
3.根据权利要求2所述的一种防松螺母内圈圆角加工设备，其特征在于：所述转动座(31)上设置有自转座(32)，所述自转座(32)沿圆周均匀设置有三组，所述自转座(32)包括固定连接于转动盘(312)上的转筒(321)，所述转筒(321)的顶端转动连接有转动杆(322)。
4.根据权利要求3所述的一种防松螺母内圈圆角加工设备，其特征在于：所述转动盘(312)的顶端沿圆周形成有三组工作位，三组所述工作位分别包括位于转动盘(312)顶端左侧的加工位、位于转动盘(312)顶端右后侧的下料位以及位于转动盘(312)顶端左后侧的上料位，三组所述工作位与三组所述自转座(32)的位置对应。
5.根据权利要求4所述的一种防松螺母内圈圆角加工设备，其特征在于：所述气动夹盘(331)的外侧沿圆周均匀设置有多组转动肋(3311)。
6.根据权利要求1所述的一种防松螺母内圈圆角加工设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔勇，
申请(专利权)人：东莞市络斯五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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