【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光学加工，尤其涉及一种高精度直角屋脊棱镜抛光方法。
技术介绍
1、屋脊棱镜，具有转折光路、图像旋转、定向反射、缩短系统光路等作用，被广泛用在陆军、军舰等装备观瞄系统中。在目视光学仪器的光学系统中，为了得到“完全一致像”，常常采用屋脊棱镜转像。采用屋脊棱镜转像，比用其他的棱镜组或者透镜组转像具有体积小的优点。随着光学技术的不断发展，近些年来，光学系统中屋脊棱镜的精度越来越高。通常，高精度屋脊棱镜，除了屋脊角精度要求较严外，两透射面，即等腰面夹角和θⅰ(入射光表面像、反射像横坐标偏移量)、θⅱ(入射光表面像、反射像纵坐标偏移量)指标也非常严格，采用传统改角度法不能同时保证棱镜两透射面(等腰面)夹角、θⅰ、θⅱ指标。
2、光胶法复制法简介：光胶是利用分子间的吸引力，使两个光学棱镜的抛光表面紧密接触贴合在一起。通过光胶将棱镜和工具光胶在一起，形成光胶体，然后将光胶体光胶在光胶垫板上形成镜盘。此时，棱镜待加工面与光胶垫板下表面相互平行，通过控制待加工面与垫板下表面的平行度，将工具的精度复制到棱镜上。
技术实现思路
1、鉴于上述的分析，本专利技术实施例旨在提供一种高精度直角屋脊棱镜抛光方法，用以解决现有不能同时保证棱镜两透射面夹角、平整度(θⅰ、θⅱ)指标的问题。
2、一种高精度直角屋脊棱镜抛光方法，包括以下过程：
3、包括以下过程：
4、加工所述棱镜第一屋脊面，将其作为基准面；
5、将所述棱镜第一屋脊面与转角光胶工具第
6、将转角光胶工具第2面与光胶垫板光胶固定，加工所述棱镜第二屋脊面，加工完成后将所述光胶体与光胶垫板解离，并涂胶保护所述棱镜第二屋脊面；
7、将转角光胶工具第3面与光胶垫板光胶固定，加工所述棱镜第一等腰面，加工完成后将所述光胶体与光胶垫板解离，并涂胶保护所述棱镜第一等腰面；
8、将转角光胶工具第4面与光胶垫板光胶固定，加工所述棱镜第二等腰面；
9、将所述光胶体与光胶垫板解离，将所述棱镜与转角光胶工具解离，完成清洗、检测工序。
10、基于上述方法的进一步改进，所述转角光胶工具为十面体结构的光学晶体，其中，
11、第1、2、3、4、5面用作光胶工作面；第1面与第2面、第5面与第10面分别组成相对的两个直角屋脊；
12、第1面与第10面相互平行，大小相同且形状均为等腰六边形，第2面与第5面相互平行，大小相同且形状均为等腰梯形；
13、所述第1面等腰六边形的底与第5面等腰梯形的底共边，所述第10面等腰六边形的底与第2面等腰梯形的底共边；
14、所述第3面、第4面、第8面、第9面为大小、形状相同的等腰三角形；所述第8面的两个腰分别与第1面和第2面一侧的腰共边，所述第9面的两个腰分别与与第1面和第2面另一侧的腰共边；第3面的两个腰分别与与第5面和第10面一侧的腰共边；第4面的两个腰分别与与第5面和第10面另一侧的腰共边；
15、第8面、第9面相互垂直，第3面、第4面相互垂直，第3面、第9面相互平行，第4面、第8面相互平行；
16、第1面、第2面与第3面、第4面夹角为60°；
17、第6面和第7面为相互平行、形状及大小相同的平行四边形；所述第7面的四条边分别与第1面一侧的短边、第4面的底边、第9面的底边以及第10面一侧的短边共边；所述第6面的四条边分别与第1面另一侧的短边、第3面的底边、第8面的底边以及第10面另一侧的短边共边。
18、基于上述方法的进一步改进，所述转角光胶工具长为第6面、第7面之间的垂线距离，高为第2面与第5面之间的垂线距离，宽为第1面与第10面之间垂线距离。
19、基于上述方法的进一步改进，所述转角光胶工具的长度取值为棱镜屋脊棱长度加上3～5mm。
20、基于上述方法的进一步改进，所述转角光胶工具的高度计算方法，表示为算式：
21、式中，
22、h’为棱镜厚度，
23、l为棱镜屋脊棱至对侧底面的高度，
24、x为预留损耗高度。
25、基于上述方法的进一步改进，所述预留损耗高度为3～5mm。
26、基于上述方法的进一步改进，所述棱镜的第一屋脊面与所述转角光胶工具的第1面光胶结合时，棱镜的第二屋脊面与所述转角光胶工具的第5面齐平，棱镜左侧垫上辅助玻璃片使双方光胶面对称轴重合，其中，辅助玻璃垫片厚度为棱镜弦长与转角光胶工具长度差的1/2，所述棱镜弦长为两个三角形非工作面底边连线长。
27、基于上述方法的进一步改进，多个同规格光胶体同时光胶到光胶垫板上组成待加工镜盘，对各直角屋脊棱镜的同一类平面进行同时加工，加工完成后测量各光胶体加工面至光胶垫板的平行高度差≤0.002mm则加工达标。
28、基于上述方法的进一步改进，所述光胶体，所包含的棱镜的第二屋脊面、第一等腰面、第二等腰面分别与转角光胶工具第2面、第3面、第4面平行。
29、基于上述方法的进一步改进，所述棱镜的基准面，是利用石膏将棱镜固定在贴置模上，加工所述棱镜的第一屋脊面使其达到光圈≤0.5、局部光圈≤0.2。
30、与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一：
31、1、本专利技术适用于光学高精度直角屋脊棱镜精密抛光，可提高直角屋脊棱镜角值精度，并大幅降低此类零件角值精度控制难度。
32、2、本专利技术根据直角屋脊棱镜各抛光面的空间角度关系，设计的转角光胶工具，能够将工具的精度复制到零件上，大大提高了棱镜加工的综合合格率，显著缩短了加工周期。
33、本专利技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
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1.一种高精度直角屋脊棱镜抛光方法，其特征在于，包括以下过程：
2.根据权利要求1所述的一种高精度直角屋脊棱镜抛光方法，其特征在于，所述转角光胶工具为十面体结构的光学晶体，其中，
3.根据权利要求2所述的一种高精度直角屋脊棱镜抛光方法，其特征在于，所述转角光胶工具长为第6面、第7面之间的垂线距离，高为第2面与第5面之间的垂线距离，宽为第1面与第10面之间垂线距离。
4.根据权利要求3所述的一种高精度直角屋脊棱镜抛光方法，其特征在于，所述转角光胶工具的长度取值为棱镜屋脊棱长度加上3～5mm。
5.根据权利要求4所述的一种高精度直角屋脊棱镜抛光方法，其特征在于，所述转角光胶工具的高度计算方法，表示为算式：
6.根据权利要求5所述的一种高精度直角屋脊棱镜抛光方法，其特征在于，所述预留损耗高度为3～5mm。
7.根据权利要求6所述的一种高精度直角屋脊棱镜抛光方法，其特征在于，所述棱镜的第一屋脊面与所述转角光胶工具的第1面光胶结合时，棱镜的第二屋脊面与所述转角光胶工具的第5面齐平，棱镜左侧垫上辅助玻璃片使双方光胶面对称
8.根据权利要求7所述的一种高精度直角屋脊棱镜抛光方法，其特征在于，多个同规格光胶体同时光胶到光胶垫板上组成待加工镜盘，对各直角屋脊棱镜的同一类平面进行同时加工，加工完成后测量各光胶体加工面至光胶垫板的平行高度差≤0.002mm则加工达标。
9.根据权利要求8所述的一种高精度直角屋脊棱镜抛光方法，其特征在于，所述光胶体，所包含的棱镜的第二屋脊面、第一等腰面、第二等腰面分别与转角光胶工具第2面、第3面、第4面平行。
10.根据权利要求9所述的一种高精度直角屋脊棱镜抛光方法，其特征在于，所述棱镜的基准面，是利用石膏将棱镜固定在贴置模上，加工所述棱镜的第一屋脊面使其达到光圈≤0.5、局部光圈≤0.2。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度直角屋脊棱镜抛光方法，其特征在于，包括以下过程：
2.根据权利要求1所述的一种高精度直角屋脊棱镜抛光方法，其特征在于，所述转角光胶工具为十面体结构的光学晶体，其中，
3.根据权利要求2所述的一种高精度直角屋脊棱镜抛光方法，其特征在于，所述转角光胶工具长为第6面、第7面之间的垂线距离，高为第2面与第5面之间的垂线距离，宽为第1面与第10面之间垂线距离。
4.根据权利要求3所述的一种高精度直角屋脊棱镜抛光方法，其特征在于，所述转角光胶工具的长度取值为棱镜屋脊棱长度加上3～5mm。
5.根据权利要求4所述的一种高精度直角屋脊棱镜抛光方法，其特征在于，所述转角光胶工具的高度计算方法，表示为算式：
6.根据权利要求5所述的一种高精度直角屋脊棱镜抛光方法，其特征在于，所述预留损耗高度为3～5mm。
7.根据权利要求6所述的一种高精度直角屋脊棱镜抛光方法，其特征在于，所述棱镜的第一屋脊面与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：田军，史成浡，王北，南勇，堵振山，宫秋生，陈文芳，王晨燕，
申请(专利权)人：河南平原光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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