一种圆杆件钻孔机的送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆杆件钻孔机的送料机构，包括储料箱，储料箱倾斜设置并存放有若干圆杆件；下料机构，下料机构包括挡片，挡片摆动隔开圆杆件并使圆杆件下料滑落，转轴活动卡设在储料箱的出口处，转轴一端固定在摇板上，摇板下部连接连杆，连杆与推杆轴相连，推杆轴通过推杆电机驱动；推料机构，推料机构包括可水平伸缩的落料槽，落料槽位于挡片的斜下方，落料槽下部设置成品槽，落料槽的一端设有第一气缸，第一气缸连接挡块，挡块推动圆杆件至落料槽另一端的钻孔机处进行钻孔操作。本装置通过倾斜设置的储料箱和落料机构结合，挡片摆动使圆杆件在重力作用下落料，落料槽上圆杆件在挡块推动下进入钻孔机处进行钻孔操作。件在挡块推动下进入钻孔机处进行钻孔操作。件在挡块推动下进入钻孔机处进行钻孔操作。

【技术实现步骤摘要】
一种圆杆件钻孔机的送料机构


[0001]本技术涉及钻孔装置的局部机构改进设计
，尤其涉及一种圆杆件钻孔机的送料机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，圆杆件钻孔机一般通过人工放置送料，把圆杆件导入自锁固定夹具中，再由平推式半齿轴、气缸等钻孔装置推动由电机带动的钻头均速按要求深度进行下钻，冷却装置供油润滑、冷却工件，完成后之工件成品由自锁固定夹具松开后，气缸推动工件成品弹入料槽中。在此过程中，需要人工手持圆杆件进行上料，工人劳动强度大，取放料耗时较长，交货周期长，影响生产效率。
[0003]为此，我们提出一种圆杆件钻孔机的送料机构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种圆杆件钻孔机的送料机构，通过倾斜设置的储料箱和落料机构结合，挡片摆动使圆杆件在重力作用下落料，落料槽上圆杆件在挡块推动下进入钻孔机处进行钻孔操作。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种圆杆件钻孔机的送料机构，包括储料箱，所述的储料箱倾斜设置并存放有若干圆杆件，储料箱的底部倾斜设置，可使圆杆件沿着斜面滚下来；
[0006]下料机构，所述的下料机构包括挡片，挡片摆动隔开圆杆件并使圆杆件储料箱的底部下料滑落，转轴活动卡设在储料箱的出口处，挡片随转轴小幅度转动而摆动偏移，转轴一端固定在摇板上，摇板下部连接连杆，连杆与推杆轴相连，推杆轴通过推杆电机驱动，连杆两端分别连接推杆轴和摇板，推杆轴随推杆电机工作而前后伸缩运动，带动连杆前后移动，进而使摇板小幅度摆动，固定在摇板上的转轴也随着小幅度转动，使挡片进行摆动，当挡片的下部升高使圆杆件下落滑出储料箱的出口时，挡片的上部隔开相邻的圆杆件，随着挡片摆动复位，挡片的上部升高使圆杆件滑入挡片的空腔并被挡片的下部阻拦；
[0007]推料机构，所述的推料机构包括可水平伸缩的落料槽，落料槽位于挡片的斜下方，落料槽下部设置成品槽，落料槽的一端设有第一气缸，第一气缸连接挡块，挡块推动圆杆件至落料槽另一端的钻孔机处进行钻孔操作，当落料槽水平向外伸出至储料箱的出口下方接料，第一气缸将圆杆件推动至钻孔机处装夹和加工，加工完成后松开并被推回初始位置，此时落料槽水平后退远离储料箱的出口，圆杆件直接落入成品槽中。
[0008]进一步的，如上所述的储料箱包括斜板和位于斜板两侧的竖板，斜板上方还设有挡板，挡板和两个所述的竖板相连，储料箱为敞口空腔，圆杆件整齐排列放置在斜板上。
[0009]进一步的，如上所述的挡板为弯折板，挡板的下部与斜板平齐且间距与圆杆件的直径相匹配，挡板的上部垂直于地面，挡板的结构设计，起到阻拦作用，也留有圆杆件滑落通过的通道，仅供单层圆杆件通过，以免圆杆件滑落时叠加卡住挡片。
[0010]进一步的，如上所述的斜板下部通过支撑板固定在底板上，底板位于地面上，斜板的高低端分别通过不同高度的支撑板固定，保证斜板的倾斜角度设计可以让圆杆件在重力作用下能够沿斜板自然滑落，具体倾角设计根据斜板上表面摩擦系数计算。
[0011]进一步的，如上所述的挡片为弧形板，挡片和斜板之间可容置单个的圆杆件，挡片的弧形板构成U型卡槽，能够容置单个圆杆件，挡片摆动可使卡住圆杆件脱离。
[0012]进一步的，如上所述的挡片焊接在转轴上，转轴转动可带动挡片转动，转轴一端卡设在侧板上的开槽内，转轴另一端可转动地安装在支板上，支板两侧设有限位片，限位片卡在转轴上，使转轴不能脱离支板，转轴在支板上的安装孔内转动，侧板上的开槽便于放置转轴。
[0013]进一步的，如上所述的侧板和支板均位于斜板上，侧板和支板分别与两个竖板平齐设置，侧板和支板位于储料箱的出口处，其安装位置不会拦住圆杆件滑落的路径。
[0014]进一步的，如上所述的摇板和推杆轴上均加工有通孔，连杆的两端分别插接在摇板和推杆轴上的通孔，连杆的安装简单快捷，连接处折弯即可实现快速安装，推杆电机安装在底板上。
[0015]进一步的，如上所述的落料槽通过伸缩轴连接第二气缸，落料槽上还设有导向柱，导向柱和伸缩轴的方向水平平齐，导向柱与转轴互相垂直，落料槽通过第二气缸提供伸缩前进或后退的动力，导向柱起到导向作用，导向柱的长度设计确保不会干扰到成品槽上完成钻孔加工的圆杆件落下。
[0016]进一步的，如上所述的挡块运动方向与导向柱的轴向垂直，第一气缸和第二气缸均通过垫块安装在地面上，成品槽位于底板侧部，两个气缸的安装高度根据需要设置，成品槽用于接收完成钻孔加工的圆杆件落下。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过倾斜设置的储料箱和落料机构结合，挡片摆动使圆杆件在重力作用下落料，落料槽上圆杆件在挡块推动下进入钻孔机处进行钻孔操作。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的下料机构侧视图；
[0020]图3为本技术的下料机构落料示意图。
[0021]图中：1.第一气缸1；2.挡块2；3.支板3；4.落料槽4；5.第二气缸5；6.导向柱6；7.成品槽7；8.底板8；9.支撑板9；10.侧板10；11.挡片11；12.摇板12；13.连杆13；14.推杆轴14；15.推杆电机15；16.圆杆件16；17.挡板17；18.转轴18。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“连接”、“设置”等，应做广义理解，例如，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
[0024]对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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3所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆杆件钻孔机的送料机构，其特征在于，包括储料箱，所述的储料箱倾斜设置并存放有若干圆杆件；下料机构，所述的下料机构包括挡片，挡片摆动隔开圆杆件并使圆杆件下料滑落，转轴活动卡设在储料箱的出口处，转轴一端固定在摇板上，摇板下部连接连杆，连杆与推杆轴相连，推杆轴通过推杆电机驱动；推料机构，所述的推料机构包括可水平伸缩的落料槽，落料槽位于挡片的斜下方，落料槽下部设置成品槽，落料槽的一端设有第一气缸，第一气缸连接挡块，挡块推动圆杆件至落料槽另一端的钻孔机处进行钻孔操作。2.根据权利要求1所述的一种圆杆件钻孔机的送料机构，其特征在于，所述的储料箱包括斜板和位于斜板两侧的竖板，斜板上方还设有挡板，挡板和两个所述的竖板相连。3.根据权利要求2所述的一种圆杆件钻孔机的送料机构，其特征在于，所述的挡板为弯折板，挡板的下部与斜板平齐且间距与圆杆件的直径相匹配，挡板的上部垂直于地面。4.根据权利要求3所述的一种圆杆件钻孔机的送料机构，其特征在于，所述的斜板下部通过支撑板固定在底板上，底板位于地面上。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔勇，
申请(专利权)人：东莞市络斯五金有限公司，
类型：新型
国别省市：