一种可降低变形抗力的节能型铝型材开孔设备制造技术

技术编号:35422620 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-03 11:23
本发明专利技术公开了一种可降低变形抗力的节能型铝型材开孔设备,属于铝型材开孔相关技术领域,包括加工台,所述加工台的后侧壁通过后座与顶棚的后侧壁固定连接,所述顶棚的底部通过液压缸与升降座的顶部固定连接。本发明专利技术中,通过设计的开孔组件、空气净化组件、引流组件、调控组件以及预加热组件等结构的互相配合下,通过调控支撑弹簧的初始硬度,方便适配于不同硬度及厚度铝型材的精加工开孔作业,并实现对铝型材进行预热,且该预热过程中为铝型材塑性成形过程,有效提高了铝型材的变形抗力和进步金属的塑性功能,在降低钻头工作负荷的基础上,还可提高开孔的加工效率,且通过调控调控组件便于实现不同距离开孔工序时的预热效果。便于实现不同距离开孔工序时的预热效果。便于实现不同距离开孔工序时的预热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可降低变形抗力的节能型铝型材开孔设备


[0001]本专利技术属于铝型材开孔相关
,尤其涉及一种可降低变形抗力的节能型铝型材开孔设备。

技术介绍

[0002]铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料,铝型材以易加工、耐氧化、导电性能优异等性能,在各个领域均具有重要作用,尤其是在建材领域应用范围较为广泛。
[0003]铝型材可用于建筑预制件领域,特别是门窗、钢架构房屋基础等等,都有着广泛的应用,在进行组合拼接及安装时需要在其表面开设空气,现有的铝型材用开孔设备在使用的过程中仍存有一些不足之处,为了提高铝型材的塑性及降低抗变应力通常会在对铝型材进行预加热,多是对整个铝型材进行加热,耗能较高,导致铝型材的加工成本偏高,且铝型材在进行加工时,由于其硬度有效,在与钻头发生接触的瞬间容易发生形变,进而影响加工精度,因此,现阶段亟需一种可降低变形抗力的节能型铝型材开孔设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于:为了解决现有的铝型材用开孔设备在使用的过程中仍存有一些不足之处,为了提高铝型材的塑性及降低抗变应力通常会在对铝型材进行预加热,多是对整个铝型材进行加热,耗能较高,导致铝型材的加工成本偏高,且铝型材在进行加工时,由于其硬度有效,在与钻头发生接触的瞬间容易发生形变,进而影响加工精度的问题,而提出的一种可降低变形抗力的节能型铝型材开孔设备。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种可降低变形抗力的节能型铝型材开孔设备,包括加工台,所述加工台的后侧壁通过后座与顶棚的后侧壁固定连接,所述顶棚的底部通过液压缸与升降座的顶部固定连接,并且升降座和顶棚的相对面还通过伸缩杆固定连接,所述顶棚的底部固定连接有开孔组件,所述开孔组件表面对应钻头的位置处还固定连接有引流组件,所述引流组件的表面与空气净化组件相近的一面相连通,所述空气净化组件的顶部与升降座的底部固定连接,所述空气净化组件的另一面与预加热组件相近的一端相连通,所述预加热组件的顶端固定连接在调控组件的底部,所述调控组件的顶部与升降座的底部固定连接。
[0006]具体的,在一种实施方式中,所述开孔组件包括驱动电机,所述驱动电机机身的顶部通过减震座与升降座的底部固定连接,所述驱动电机的输出轴上可拆卸连接有插入式连接轴。
[0007]具体的,在一种实施方式中,所述插入式连接轴的底端开设有转接槽,所述转接槽的内部套接有钻头,所述钻头表面对应转接槽的位置处开设有滑行连接槽,所述滑行连接槽内滑动连接有滑行连接座,所述滑行连接座背离钻头的一面与转接槽的内侧壁固定连接,所述插入式连接轴的表面还设置有抛光膜。
[0008]具体的,在一种实施方式中,所述钻头的顶端通过支撑弹簧与第一连接座的底部固定连接,所述第一连接座滑动连接在转接槽内,所述第一连接座的顶部固定连接有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒内螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶端还套接有第一轴承,所述第一轴承卡接在转接槽内侧的顶部。
[0009]具体的,在一种实施方式中,所述第一螺纹杆的表面还固定连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的表面啮合有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮固定连接在第一转接轴的表面,所述第一转接轴的表面还套接有第二轴承,所述第二轴承卡接在插入式连接轴的表面,并且第一转接轴远离从动锥齿轮的一端还开设有插接槽。
[0010]具体的,在一种实施方式中,所述引流组件包括引流扇叶,所述引流扇叶固定连接在插入式连接轴的表面,并且插入式连接轴外围对应引流扇叶的位置处还套设有探头,所述探头固定连接在连接套的表面,所述连接套的内侧壁上还卡接有第三轴承,所述第三轴承套接在插入式连接轴的表面,所述探头通过第一引流管与空气净化组件相近的一面相连通。
[0011]具体的,在一种实施方式中,所述空气净化组件包括净化箱,并且净化箱的侧表面与第一引流管相近的一端相连通,所述净化箱内侧壁上对应第一引流管的位置处设置有过滤板,并且净化箱底部对应过滤板的位置处开设有排污口,所述排污口内套设有活塞。
[0012]具体的,在一种实施方式中,所述预加热组件包括第二引流管,所述第二引流管的一端卡接在净化箱的侧端面上,所述第二引流管的另一端卡接在喷头的表面,所述喷头固定连接在第二螺纹筒的表面,所述第二螺纹筒内螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的顶端固定连接在调控组件的底部。
[0013]具体的,在一种实施方式中,所述调控组件包括第二连接座,所述第二连接座的顶部滑动连接在升降座的底部滑动连接,所述升降座的侧端面上卡接有第三螺纹筒,所述第三螺纹筒内螺纹连接有第三螺纹杆。
[0014]具体的,在一种实施方式中,所述第三螺纹杆的端部固定连接有第二转接轴,所述第二转接轴的表面还套接有第四轴承,所述第四轴承卡接在固定座的侧端面上,且其中一个第二转接轴的端部还固定连接有转盘。
[0015]综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术中,通过设计的开孔组件、空气净化组件、引流组件、调控组件以及预加热组件等结构的互相配合下,可降低铝型材在与钻头发生接触瞬间所受到冲击力的强度,避免铝型材开口部位的周边出现凹陷的不良现象的发生,有效保证了铝型材表面开孔的精准度,实用性强,便于后续铝型材的使用,且通过调控支撑弹簧的初始硬度,方便适配于不同硬度及厚度铝型材的精加工开孔作业,并实现对铝型材进行预热,且该预热过程中为铝型材塑性成形过程,有效提高了铝型材的变形抗力和进步金属的塑性功能,在降低钻头工作负荷的基础上,还可提高开孔的加工效率,且通过调控调控组件便于实现不同距离开孔工序时的预热效果。
[0016]2、本专利技术中,通过设计的开孔组件,根据待加工铝型材的硬度及厚度进行调控支撑弹簧的初始硬度,将内棱角扳手插入插接槽的内部后缓慢拨动第一转接轴带动主动锥齿轮在第二轴承内发生转动,接着利用主动锥齿轮和从动锥齿轮两者之间的联动效应将扭力转嫁至第一螺纹杆上,在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下,第一螺纹筒将会在第一
螺纹杆的表面发生位移,通过控制第一连接座与钻头两者之间的间距,便可实现调控支撑弹簧的形变,即其初始硬度,接着,控制液压缸进行伸展动作,在液压缸输出轴的推动下钻头下行并缓慢向铝型材方向移动,钻头底端在与铝型材发生接触的瞬间,受阻力作用,钻头将会利用支撑弹簧的弹性起到一定缓冲效果,因而便可降低铝型材在与钻头发生接触瞬间所受到冲击力的强度,避免铝型材开口部位的周边出现凹陷的不良现象的发生,有效保证了铝型材表面开孔的精准度,实用性强,便于后续铝型材的使用,且通过调控支撑弹簧的初始硬度,方便适配于不同硬度及厚度铝型材的精加工开孔作业。
[0017]3、本专利技术中,通过设计的抛光膜,利用钻头完成铝型材的开孔精加工工序后,使液压缸继续保持伸展动作,当抛光膜下行至所开设孔洞的内部后,抛光膜能够对孔洞的内侧壁起到良好的抛光效应,进一步提高了孔洞的精度。
[0018]4、本专利技术中,通过设计的空气净化组件和引流组件,插入式连接轴在进行高速旋转动作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降低变形抗力的节能型铝型材开孔设备,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的后侧壁通过后座(2)与顶棚(3)的后侧壁固定连接,所述顶棚(3)的底部通过液压缸(4)与升降座(5)的顶部固定连接,并且升降座(5)和顶棚(3)的相对面还通过伸缩杆(6)固定连接,所述顶棚(3)的底部固定连接有开孔组件(7),所述开孔组件(7)表面对应钻头(705)的位置处还固定连接有引流组件(8),所述引流组件(8)的表面与空气净化组件(9)相近的一面相连通,所述空气净化组件(9)的顶部与升降座(5)的底部固定连接,所述空气净化组件(9)的另一面与预加热组件(10)相近的一端相连通,所述预加热组件(10)的顶端固定连接在调控组件(11)的底部,所述调控组件(11)的顶部与升降座(5)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可降低变形抗力的节能型铝型材开孔设备,其特征在于,所述开孔组件(7)包括驱动电机(701),所述驱动电机(701)机身的顶部通过减震座与升降座(5)的底部固定连接,所述驱动电机(701)的输出轴上可拆卸连接有插入式连接轴(702)。3.根据权利要求2所述的一种可降低变形抗力的节能型铝型材开孔设备,其特征在于,所述插入式连接轴(702)的底端开设有转接槽(703),所述转接槽(703)的内部套接有钻头(705),所述钻头(705)表面对应转接槽(703)的位置处开设有滑行连接槽(706),所述滑行连接槽(706)内滑动连接有滑行连接座(707),所述滑行连接座(707)背离钻头(705)的一面与转接槽(703)的内侧壁固定连接,所述插入式连接轴(702)的表面还设置有抛光膜(704)。4.根据权利要求3所述的一种可降低变形抗力的节能型铝型材开孔设备,其特征在于,所述钻头(705)的顶端通过支撑弹簧(708)与第一连接座(709)的底部固定连接,所述第一连接座(709)滑动连接在转接槽(703)内,所述第一连接座(709)的顶部固定连接有第一螺纹筒(710),所述第一螺纹筒(710)内螺纹连接有第一螺纹杆(711),所述第一螺纹杆(711)的顶端还套接有第一轴承(713),所述第一轴承(713)卡接在转接槽(703)内侧的顶部。5.根据权利要求4所述的一种可降低变形抗力的节能型铝型材开孔设备,其特征在于,所述第一螺纹杆(711)的表面还固定连接有从动锥齿轮(712),所述从动锥齿轮(712)的表面啮合有主动锥齿轮(714),所述主动锥齿轮(714)固定连接在第一转接轴(715)的表面,所述第一转接轴(715)...

【专利技术属性】
技术研发人员:方向前
申请(专利权)人:海门宝利康精工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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