本实用新型专利技术公开了一种钢结构焊缝无损探伤装置，包括操作台和钢结构夹持筒，所述钢结构夹持筒的内侧设有用于对管状钢材进行夹紧固定的定位机构，所述操作台的顶部设有用于对管状钢材位置进行调节的调节机构。本实用新型专利技术通过定位机构的设置，能够通过上夹持板配合下夹持板对管状钢材夹紧固定，通过转动套圈带动超声波探头围绕管状钢材的焊缝处转动，进而对管状钢材的焊缝处检测，无需人工将管状钢材托起进行检测，避免影响探伤检测的进程和准确性，通过调节机构的设置，能够通过转动丝杆，带动移动块在丝杆上移动，进而带动钢结构夹持筒移动，进而将被夹持的管状钢材送入探伤筒的内部进行检测，便于对管状钢材焊缝的检测。便于对管状钢材焊缝的检测。便于对管状钢材焊缝的检测。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊缝无损探伤装置
[0001]本技术涉及钢结构焊缝检测
，具体为一种钢结构焊缝无损探伤装置。
技术介绍
[0002]通过钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构内部焊缝质量的优劣是保证钢结构整体质量的根本，钢结构构件焊缝质量检测尤为重要，可采用超声波探伤来实施钢结构焊缝检测工作，超声波探伤主要是通过超声波来穿如钢结构的内部深处，通过反射波的波形显示来对钢结构内部的缺陷位置进行判断检查，具有不损坏结构和检测速度块的特点。
[0003]目前的钢结构焊缝无损探伤装置在使用时，能够很好的适用于对平面钢结构的检测，在对管状钢结构进行检测时，往往需要他人辅助将管状钢结构托起，然后通过探伤机的超声波探头对管状钢材的焊缝进行无损探伤检测，但是，有的管状钢材较重，使得工作人员在托起时可能发生抖动，影响了探伤检测的进程和准确性，为此，我们提出一种钢结构焊缝无损探伤装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构焊缝无损探伤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构焊缝无损探伤装置，包括操作台和钢结构夹持筒，所述操作台顶部的一侧连接有探伤机本体，所述钢结构夹持筒位于操作台的上方，所述钢结构夹持筒的内侧设有用于对管状钢材进行夹紧固定的定位机构，所述操作台的顶部设有用于对管状钢材位置进行调节的调节机构。
[0006]优选的，所述定位机构包括固定连接于钢结构夹持筒内底部的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有下连接块，所述下连接块的顶部固定连接有下夹持板。
[0007]优选的，所述钢结构夹持筒的内侧对称设有定位组件，所述定位组件包括固定连接于钢结构夹持筒顶部的下圆板，所述钢结构夹持筒的内侧设有上夹持板，所述上夹持板的外侧固定连接有上连接块，所述上连接块的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的一端贯穿钢结构夹持筒的内壁和下圆板，所述定位杆远离上连接块的一端固定连接有上圆板，所述定位杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别和上圆板和下圆板的一侧固定连接，两个所述上圆板之间固定连接有拉板，正常状态下，所述弹簧的弹力会使得定位杆一端的上夹持板向着下夹持板靠近。
[0008]优选的，所述操作台的顶部设有探伤组件，所述探伤组件包括固定连接于操作台
顶部的套筒，所述套筒的内部活动连接有活动杆，所述套筒和活动杆的表面均开设有固定孔，所述活动杆上的固定孔呈均匀分布，所述固定孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述活动杆的一端固定连接有固定筒，所述固定筒的内部转动连接有探伤筒，所述探伤筒的外侧固定连接有两个环形限位板，两个环形限位板分别位于固定筒的两端，所述探伤筒一端的内侧固定连接有超声波探头，所述超声波探头通过连接线和探伤机本体电性连接，所述探伤筒的外侧固定套接有套圈，所述套圈的外侧对称固定连接有辅助杆。
[0009]优选的，所述调节机构包括对称固定连接于操作台顶部的滑轨，两个所述滑轨之间设有移动块，所述移动块的两侧均固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的一端滑动连接于滑轨的内部。
[0010]优选的，所述操作台的顶部设有调节组件，所述调节组件包括固定连接于操作台顶部一侧的支撑块，所述操作台的顶部固定连接有基座，所述支撑块的内部贯穿有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接于移动块的内部，所述丝杆的一端转动连接于基座的内部，所述丝杆远离基座的一端固定连接有辅助把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过定位机构的设置，能够通过向上拉动拉板带动上夹持板移动，将待检测的管状钢材放置在下夹持板的内侧，然后松开拉板，通过弹簧的作用使得定位杆一端的上夹持板向着下夹持板靠近，通过上夹持板和下夹持板的配合将管状钢材进行夹紧固定，通过调节机构的设置，能够通过转动丝杆，带动移动块在丝杆上移动，进而带动钢结构夹持筒移动，进而将被夹持的管状钢材送入探伤筒的内部进行检测，相对于现有技术，有的管状钢材较重，使得工作人员在托起时可能发生抖动，影响了探伤检测的进程和准确性，本技术通过定位机构的设置，能够通过上夹持板配合下夹持板对管状钢材进行夹紧固定，并可将管状钢材的待检测处送入探伤筒的内侧，通过转动套圈外侧的辅助杆带动超声波探头围绕管状钢材的焊缝处转动，进而对管状钢材的焊缝处进行无损探伤检测，无需人工将管状钢材托起进行检测，避免影响探伤检测的进程和准确性，能够适应对不同粗细管状钢材的固定，同时便于对探伤筒的高度进行微调整，通过调节机构的设置，能够通过转动丝杆，带动移动块在丝杆上移动，进而带动钢结构夹持筒移动，进而将被夹持的管状钢材送入探伤筒的内部进行检测，便于对管状钢材焊缝的检测。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的定位组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术的探伤组件的结构示意图。
[0016]图4为本技术的调节组件的结构示意图。
[0017]图中：1、操作台；2、钢结构夹持筒；3、探伤机本体；4、定位机构；41、连接杆；42、下连接块；43、下夹持板；5、定位组件；51、下圆板；52、上夹持板；53、上连接块；54、定位杆；55、上圆板；56、弹簧；57、拉板；6、探伤组件；61、套筒；62、活动杆；63、固定孔；64、固定筒；65、探伤筒；66、环形限位板；67、超声波探头；68、套圈；7、调节机构；71、滑轨；72、移动块；73、限位滑杆；8、调节组件；81、支撑块；82、基座；83、丝杆；84、辅助把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢结构焊缝无损探伤装置，包括操作台1和钢结构夹持筒2，所述操作台1顶部的一侧固定连接有探伤机本体3，所述钢结构夹持筒2位于操作台1的上方，所述钢结构夹持筒2的内侧设有用于对管状钢材进行夹紧固定的定位机构4，能够通过上夹持板52配合下夹持板43对管状钢材进行夹紧固定，并可将管状钢材的待检测处送入探伤筒65的内侧，通过转动套圈68外侧的辅助杆带动超声波探头67围绕管状钢材的焊缝处转动，进而对管状钢材的焊缝处进行无损探伤检测，无需人工将管状钢材托起进行检测，避免影响探伤检测的进程和准确性，所述操作台1的顶部设有用于对管状钢材位置进行调节的调节机构7，能够通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊缝无损探伤装置，包括操作台(1)和钢结构夹持筒(2)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的一侧连接有探伤机本体(3)，所述钢结构夹持筒(2)位于操作台(1)的上方，所述钢结构夹持筒(2)的内侧设有用于对管状钢材进行夹紧固定的定位机构(4)，所述操作台(1)的顶部设有用于对管状钢材位置进行调节的调节机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝无损探伤装置，其特征在于：所述定位机构(4)包括固定连接于钢结构夹持筒(2)内底部的连接杆(41)，所述连接杆(41)的一端固定连接有下连接块(42)，所述下连接块(42)的顶部固定连接有下夹持板(43)。3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊缝无损探伤装置，其特征在于：所述钢结构夹持筒(2)的内侧对称设有定位组件(5)，所述定位组件(5)包括固定连接于钢结构夹持筒(2)顶部的下圆板(51)，所述钢结构夹持筒(2)的内侧设有上夹持板(52)，所述上夹持板(52)的外侧固定连接有上连接块(53)，所述上连接块(53)的顶部固定连接有定位杆(54)，所述定位杆(54)的一端贯穿钢结构夹持筒(2)的内壁和下圆板(51)，所述定位杆(54)远离上连接块(53)的一端固定连接有上圆板(55)，所述定位杆(54)的外侧套设有弹簧(56)，所述弹簧(56)的两端分别和上圆板(55)和下圆板(51)的一侧固定连接，两个所述上圆板(55)之间固定连接有拉板(57)，正常状态下，所述弹簧(56)的弹力会使得定位杆(54)一端的上夹持板(52)向着下夹持板(43)靠近。4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝无损探伤装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设有探伤组件(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁峰，陈选斌，周帅，唐韶华，韩泽林，任慧，
申请(专利权)人：山西建筑工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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