一种薄膜回收清洗装置制造方法及图纸

本技术公开的属于薄膜回收技术领域，具体为一种薄膜回收清洗装置，包括底板、薄膜和其内腔设有水的水箱，所述底板的顶部固定安装水箱，还包括：用于对薄膜上的固体杂质进行刮除的刮除组件，且刮除组件安装在水箱的左侧顶端上，用于对薄膜进行清洗的清洗组件，且水箱的内壁设有清洗组件，所述水箱的内壁通过轴承呈一字形排列转动连接三组第一滚筒，且薄膜呈W状依次穿过三组第一滚筒，本技术通过设置刮除组件，具有能够实现对薄膜上的固体杂质进行刮除的作用，通过对薄膜上的固体杂质进行刮除，具有能够提高对薄膜的清洗质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜回收，具体为一种薄膜回收清洗装置。

技术介绍

1、薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器、机械、印刷等行业。由于薄膜大多为塑料制品，其自然降解速率低，因此在面对一些保存较为完好的膜料时，通常进行清洗、再回收处理。

2、现有的清洗装置通常是通过刷毛对薄膜清洗，虽然目前的清洗装置能够起到对膜料进行清洗，但是当薄膜上依附有固体杂质时，则会存在难以通过刷毛对依附的固体杂质进行去除，进而会影响到薄膜的清洗质量。因此，专利技术一种薄膜回收清洗装置。

技术实现思路

1、鉴于上述和/或现有一种薄膜回收清洗装置中存在的问题，提出了本技术。

2、因此，本技术的目的是提供一种薄膜回收清洗装置，能够解决上述提出现有的问题。

3、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：

4、一种薄膜回收清洗装置，其包括底板、薄膜和其内腔设有水的水箱，所述底板的顶部固定安装水箱，还包括：

5、用于对薄膜上的固体杂质进行刮除的刮除组件，且刮除组件安装在水箱的左侧顶端上；

6、用于对薄膜进行清洗的清洗组件，且水箱的内壁设有清洗组件。

7、作为本技术所述的一种薄膜回收清洗装置的一种优选方案，其中：所述水箱的内壁通过轴承呈一字形排列转动连接三组第一滚筒，且薄膜呈w状依次穿过三组第一滚筒。

8、作为本技术所述的一种薄膜回收清洗装置的一种优选方案，其中：还包括：

9、用于对薄膜进行释放的释放组件；

10、所述释放组件包括：

11、第一支撑板，所述水箱的左侧顶部两端均固定安装第一支撑板；

12、第二滚筒，所述第二滚筒通过轴承转动连接在两组第一支撑板之间，且第二滚筒上缠绕有薄膜；

13、第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在一组第一支撑板上，且第一伺服电机的输出轴与第二滚筒固定连接。

14、作为本技术所述的一种薄膜回收清洗装置的一种优选方案，其中：还包括：

15、用于对清洗后的薄膜进行缠绕的缠绕组件；

16、所述缠绕组件包括：

17、第二支撑板，所述水箱的右侧顶部两端均固定安装第二支撑板；

18、第三滚筒，所述第三滚筒通过轴承转动连接在两组第二支撑板之间，且

19、第三滚筒上缠绕有薄膜；

20、第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装在一组第二支撑板上，且第二伺服电机的输出轴与第三滚筒固定连接。

21、作为本技术所述的一种薄膜回收清洗装置的一种优选方案，其中：所述清洗组件包括：

22、第四滚筒，所述水箱的内壁通过轴承呈三角形排列转动连接三组第四滚筒；

23、软毛，每组所述第四滚筒的外表面均设有若干软毛，且软毛与薄膜相接触；

24、第三伺服电机，所述第三伺服电机固定安装在水箱的外表面上，且第三伺服电机的输出轴与第四滚筒固定连接。

25、作为本技术所述的一种薄膜回收清洗装置的一种优选方案，其中：所述刮除组件包括：

26、第一方框，所述水箱的左侧顶端固定安装第一方框；

27、盒体，所述第一方框的内壁两端均固定安装盒体；

28、电动推杆，所述电动推杆固定安装在盒体的内壁上。

29、作为本技术所述的一种薄膜回收清洗装置的一种优选方案，其中：所述刮除组件还包括：

30、移动板，所述电动推杆的输出端通过活塞杆固定安装移动板；

31、刀片，所述刀片固定安装在移动板的一侧上，且两组刀片之间设有薄膜。

32、作为本技术所述的一种薄膜回收清洗装置的一种优选方案，其中：还包括：

33、用于对清洗后的薄膜进行烘干的烘干组件；

34、所述烘干组件包括：

35、第二方框，所述水箱的右侧顶端固定安装第二方框，电加热管，所述第二方框的内壁两端均固定安装电加热管，且两组电加热管之间设有薄膜。

36、与现有技术相比：

37、1.通过设置刮除组件，具有能够实现对薄膜上的固体杂质进行刮除的作用，通过对薄膜上的固体杂质进行刮除，具有能够提高对薄膜的清洗质量；

38、2.通过设置烘干组件，具有能够实现对清洗后的薄膜进行烘干的作用，通过对清洗后的薄膜进行烘干，具有能够使薄膜处于干燥状态。

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【技术保护点】

1.一种薄膜回收清洗装置，包括底板（10）、薄膜（40）和其内腔设有水的水箱（11），所述底板（10）的顶部固定安装水箱（11），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种薄膜回收清洗装置，其特征在于，所述水箱（11）的内壁通过轴承呈一字形排列转动连接三组第一滚筒（12），且薄膜（40）呈W状依次穿过三组第一滚筒（12）。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜回收清洗装置，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求1所述的一种薄膜回收清洗装置，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求2所述的一种薄膜回收清洗装置，其特征在于，所述清洗组件（50）包括：

6.根据权利要求1所述的一种薄膜回收清洗装置，其特征在于，所述刮除组件（60）包括：

7.根据权利要求6所述的一种薄膜回收清洗装置，其特征在于，所述刮除组件（60）还包括：

8.根据权利要求1所述的一种薄膜回收清洗装置，其特征在于，还包括：

【技术特征摘要】

1.一种薄膜回收清洗装置，包括底板（10）、薄膜（40）和其内腔设有水的水箱（11），所述底板（10）的顶部固定安装水箱（11），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种薄膜回收清洗装置，其特征在于，所述水箱（11）的内壁通过轴承呈一字形排列转动连接三组第一滚筒（12），且薄膜（40）呈w状依次穿过三组第一滚筒（12）。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜回收清洗装置，其特征在于，还包括：

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【专利技术属性】
技术研发人员：乔红兵，张勇豪，
申请(专利权)人：昆山耀越塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：