【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理，具体涉及一种污水处理输泥管道气力清理系统。
技术介绍
1、在污水处理的过程中会产生大量的污泥，污水处理过程中的污泥一般含水率较高，即使经过污泥浓缩池的浓缩，其中的含水率也一般能达到95％以上，因此该污泥的流动性较好，适宜于管道输送，但由于污泥的含水率很高，不能够直接的排放，因此在污泥处理中，需要对污泥进行浓缩脱水，过程中常采用板框压滤机进行压滤浓缩，使得污泥的含水率降到60％左右，经过脱水后的污泥也是一种很好的资源，在农林、建材等领域都有着广泛的利用。
2、板框压滤机为一种间歇式的压滤设备，较市面上有很多连续式的过滤设备，其生产效率较低，但由于板框压滤机具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在污水处理厂中仍广泛的应用，由于板框压滤机间歇作业的特性，其污泥输送管道中的污泥也处理间歇流动状态，在污泥输送管道长期使用的过程中，容易出现管道污泥淤积的情况，一方面增大了管道阻力，增加了管道输送能耗，另一方面也不便于生产的稳定进行，增加了设备的维护成本。
3、基于上述污泥输送管道在使用过程中的缺陷，本专利技术提出了一种能够对输泥管道进行有效清理，并对清理产生的气泥混合物进行有效处理的输泥管道气力清理系统，对保证生产的稳定运行、系统能耗的降低以及环境的保护都有着重要的意义。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种污水处理输泥管道气力清理系统，以解决现有的污水处理过程中，输泥管道间歇输送污泥时，容易出
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种污水处理输泥管道气力清理系统，包括输送干管，输送干管的前端与吸泥管相连接，输送干管的末端与排泥管相连接，所述的输送干管上依附布置有气力清理管道，气力清理管道包括进气管与出气管，进气管的前端与空压机相连接，进气管的末端与输送干管的前端相连接，出气管的前端与输送干管的末端相连接，出气管的末端通过进风口与气泥分离器相连接，在输送干管中布置有气力分布器，在气泥分离器中设置有轮机，在轮机的周边布置有集泥斗，出气管喷出的气泥混合物对轮机的集泥斗进行冲击，轮机的动力轴与发电机传动连接。
3、进一步地，所述的进气管切向汇入输送干管，出气管的前端与输送干管的末端通过三通相连接，三通的另一口与排泥管相连接，输送干管与出气管水平布置，排泥管竖直向上布置。
4、进一步地，所述的气力分布器均布在输送干管中，气力分布器包括有缩径喇叭口、连通部以及扩径喇叭口三个部分，连通部的直径为输送干管直径的二分之一至三分之二。
5、进一步地，所述的出气管与气泥分布器的连接处布置有增压件，增压件出口处直径为输送干管直径的四分之一至二分之一。
6、进一步地，所述的气泥分离器在轮机的下方设置有汇集部，在汇集部的底部设置有放空管，在轮机的上方设置有破沫网，在破沫网的上方设置有排气管。
7、进一步地，所述的气泥分离器与进风口相对的一侧设置有冲洗管道，冲洗管道分别与集泥斗清洗喷头以及破沫网清洗喷头相连接，集泥斗清洗喷头与轮机的集泥斗相配合，破沫网清洗喷头与破沫网相配合。
8、进一步地，所述的破沫网清洗喷头布置在破沫网的上方，破沫网清洗喷头倾斜布置，破沫网清洗喷头与水平面之间的夹角为30～60°，破沫网清洗喷头喷出的清洗水对破沫网进行全覆盖。
9、进一步地，所述的气泥分离器包括有分离室与发电室两部分，轮机位于分离室中，发电机位于发电室中，轮机的动力轴延伸至发电室中并与发电机的转子传动连接。
10、进一步地，所述的发电室中设置有支撑隔板，发电机固定安装在支撑隔板上，发电机的转子通过传动皮带与轮机的动力轴相连接。
11、进一步地，所述的发电机产生的电能经整流储能或稳压调频后，供系统负载使用。
12、本专利技术的有益效果：
13、1、通过对气力清理管道的布置，能够实现对输送干管的清扫，清扫过程中基本无清理死角以及积液产生，有益于对输送干管的高效清理，有效避免污泥堆积的现象产生；
14、2、通过气力分布器能够实现在吹扫过程过中气力的再分布，使得高压气体能够对输送干管的管壁进行有效清理，提高清理效率，同时气力分布器无清理死角，不会产生污泥堆积现象；
15、3、通过轮机上的集泥斗，一方面能够实现对气泥混合物中泥水的阻挡与收集，另一方面消除了高压空气的动能，便于高压空气的排放，同时将高压空气的动能转化为发电机产生的电能，更加的节能与环保；
16、4、通过冲洗管道能够实现对轮机的清理，保证装置运行的稳定性，集泥斗清洗喷头与进风口相对布置，使得轮机实现对清洗喷头中喷出水动能的再利用，也使得整个系统更加的节能；
17、5、通过破沫网对气体的水沫进行破碎，从而进一步保证气泥分离效果，破沫网清洗喷头用于破沫网的清理，保证破沫网的稳定使用；
18、6、发电机产生的电能可进行整流储能或稳压调频后供空压机以及冲洗管道的供水泵使用，发电机产生的电能配合外界市政供电或厂区的太阳能发电系统，使得整个系统更加的节能与环保。
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1.一种污水处理输泥管道气力清理系统，包括输送干管(1)，输送干管(1)的前端与吸泥管(2)相连接，输送干管(1)的末端与排泥管(3)相连接，其特征在于：所述的输送干管(1)上依附布置有气力清理管道，气力清理管道包括进气管(4)与出气管(5)，进气管(4)的前端与空压机相连接，进气管(4)的末端与输送干管(1)的前端相连接，出气管(5)的前端与输送干管(1)的末端相连接，出气管(5)的末端通过进风口(711)与气泥分离器(7)相连接，在输送干管(1)中布置有气力分布器(6)，在气泥分离器(7)中设置有轮机(714)，在轮机(714)的周边布置有集泥斗(7141)，出气管(5)喷出的气泥混合物对轮机(714)的集泥斗(7141)进行冲击，轮机(714)的动力轴(7142)与发电机(722)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理输泥管道气力清理系统，其特征在于：所述的进气管(4)切向汇入输送干管(1)，出气管(5)的前端与输送干管(1)的末端通过三通相连接，三通的另一口与排泥管(3)相连接，输送干管(1)与出气管(5)水平布置，排泥管(3)竖直向上布置。
...【技术特征摘要】
1.一种污水处理输泥管道气力清理系统，包括输送干管(1)，输送干管(1)的前端与吸泥管(2)相连接，输送干管(1)的末端与排泥管(3)相连接，其特征在于：所述的输送干管(1)上依附布置有气力清理管道，气力清理管道包括进气管(4)与出气管(5)，进气管(4)的前端与空压机相连接，进气管(4)的末端与输送干管(1)的前端相连接，出气管(5)的前端与输送干管(1)的末端相连接，出气管(5)的末端通过进风口(711)与气泥分离器(7)相连接，在输送干管(1)中布置有气力分布器(6)，在气泥分离器(7)中设置有轮机(714)，在轮机(714)的周边布置有集泥斗(7141)，出气管(5)喷出的气泥混合物对轮机(714)的集泥斗(7141)进行冲击，轮机(714)的动力轴(7142)与发电机(722)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理输泥管道气力清理系统，其特征在于：所述的进气管(4)切向汇入输送干管(1)，出气管(5)的前端与输送干管(1)的末端通过三通相连接，三通的另一口与排泥管(3)相连接，输送干管(1)与出气管(5)水平布置，排泥管(3)竖直向上布置。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理输泥管道气力清理系统，其特征在于：所述的气力分布器(6)均布在输送干管(1)中，气力分布器(6)包括有缩径喇叭口(61)、连通部(62)以及扩径喇叭口(63)三个部分，连通部(62)的直径为输送干管(1)直径的二分之一至三分之二。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理输泥管道气力清理系统，其特征在于：所述的出气管(5)与气泥分离器(7)的连接处布置有增压件(7111)，增压件(7111)出口处直径为输送干管(1)直径的四分之一至二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理输泥管道气力清理系统，其特征在于：所述的气泥分离器(7)在轮机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周继昌，丁秀峰，任彬，牛迪，乔雅绮，丁镇，崔波，史振涛，魏星，郭洁，湛鹏飞，王勇，周晓红，葛海超，唐星，
申请(专利权)人：郑州市郑东新区水务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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