System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种颗粒泥自回流的污水处理反应器制造技术_技高网

一种颗粒泥自回流的污水处理反应器制造技术

技术编号:40633532 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-13 21:18
本发明专利技术涉及污水处理设备技术领域,具体涉及一种颗粒泥自回流的污水处理反应器,包括罐体、斜板、传导管、曝气盘以及升流管。罐体的底部设置有进水管,进水由布水包分配至布水器,罐体中的颗粒污泥在一定上升流速条件下,呈流动状态,通过斜板的截留,大部分颗粒下沉,部分颗粒污泥流动至斜板的上方并在斜板上进行沉积,曝气盘间歇曝气,经过升流管,在升流管上下产生压力差,斜板上部液体回流,并带动斜板上堆积的颗粒污泥回流至反应区。本发明专利技术结构简单,可操作性强,有效实现颗粒泥自回流,避免颗粒污泥流失,减少出水悬浮物浓度,保证反应器的良好运行以及对污水的处理效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理设备,具体涉及一种颗粒泥自回流的污水处理反应器


技术介绍

1、1974年荷兰csm公司发现了在反应器中微生物颗粒状的聚集体结构,命名为颗粒污泥。在颗粒污泥里面不同类型的微生物种群形成了共生或互生体关系,有利于微生物生长。颗粒污泥可以保证反应器有很高的污泥量并在较高的上流速度下保留高密度的微生物,增强了传质作用,有利于污染物的降解。目前,颗粒污泥因其沉降性好、去除负荷高、耐毒性冲击、出水悬浮物少等优点,被广泛应用于废水处理。

2、但是,颗粒污泥在实际工程应用中仍存在一些问题,其中较显著的问题是,当颗粒污泥反应器进水负荷较高时,气体聚集于颗粒物间隙中,无法及时排出,导致颗粒污泥密度降低,在上升流速和产气量的共同作用下,颗粒污泥无法被三相分离器截留,从而造成反应器内颗粒污泥流失,导致反应器处理效率的下降。

3、因此,本专利技术提出了一种颗粒污泥自回流的污水处理反应器,以解决现有的颗粒污泥反应器在进水负荷较高时,颗粒污泥易流失,从而导致反应器处理下降的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种颗粒泥自回流的污水处理反应器,以解决现有的颗粒污泥反应器在进水负荷较高时,颗粒污泥易流失,从而导致反应器处理下降的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种颗粒泥自回流的污水处理反应器,包括罐体,所述的罐体中接种有颗粒污泥,在罐体内部上方布置有多层斜板,斜板呈在中间部位设置有“>”型折的环型,在内层斜板中心处的下方设置有传导管,在传导管的底部设置有曝气盘,曝气盘的下方与进气管相连接,曝气盘的上方设置有升流管,曝气盘间歇曝气,升流管位于传导管中,升流管的上方延伸至斜板的上方。

3、进一步地,所述的斜板布置在罐体内部上方1/3~1/4处。

4、进一步地,所述的罐体的底部设置有进水管,进水管与布水包相连接,布水包与罐体内部的布水器相连接。

5、进一步地,所述的罐体底部设置有排泥口,罐体的上方设置有出水口,出水口位于斜板的上方。

6、进一步地,所述的斜板在整体布置上与水平面的夹角为5~15°,单个斜板斜面与水平面的夹角为40~60°。

7、进一步地,所述的罐体在斜板的上方设置有外部循环管,外部循环管与进水管相连通。

8、进一步地,所述的罐体中颗粒污泥堆积体积占罐体有效容积的1/3,进水的上升流速为5~10m/h。

9、本专利技术的有益效果:

10、1、斜板截泥装置安装简单、投资省,可有效截留上浮的颗粒污泥,保证了颗粒污泥反应器的稳定运行;

11、2、通过间歇曝气实现颗粒污泥自回流,避免颗粒污泥堆积在斜板上,有效减少了颗粒污泥的流失,保证了反应器对污染物的处理能力,减少了出水悬浮物,实现反应器良好的运行;

12、3、无需额外增加搅拌设备,操作简单,减少了水处理成本。

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【技术保护点】

1.一种颗粒泥自回流的污水处理反应器,其特征在于:包括罐体(1),所述的罐体(1)中接种有颗粒污泥(13),在罐体(1)内部上方布置有多层斜板(7),斜板(7)呈在中间部位设置有“>”型折的环型,在内层斜板(7)中心处的下方设置有传导管(8),在传导管(8)的底部设置有曝气盘(10),曝气盘(10)的下方与进气管(9)相连接,曝气盘(10)的上方设置有升流管(11),曝气盘(10)间歇曝气,升流管(11)位于传导管(8)中,升流管(11)的上方延伸至斜板(7)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒泥自回流的污水处理反应器,其特征在于:所述的斜板(7)布置在罐体(1)内部上方1/3~1/4处。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒泥自回流的污水处理反应器,其特征在于:所述的罐体(1)的底部设置有进水管(2),进水管(2)与布水包(3)相连接,布水包(3)与罐体(1)内部的布水器(4)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒泥自回流的污水处理反应器,其特征在于:所述的罐体(1)底部设置有排泥口(5),罐体(1)的上方设置有出水口(6),出水口(6)位于斜板(7)的上方。

5.根据权利要求2所述的一种颗粒泥自回流的污水处理反应器,其特征在于:所述的斜板(7)在整体布置上与水平面的夹角为5~15°,单个斜板(7)斜面与水平面的夹角为40~60°。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒泥自回流的污水处理反应器,其特征在于:所述的罐体(1)在斜板(7)的上方设置有外部循环管(12),外部循环管(12)与进水管(2)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种颗粒泥自回流的污水处理反应器,其特征在于:所述的罐体(1)中颗粒污泥堆积体积占罐体(1)有效容积的1/3,进水的上升流速为5~10m/h。

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【技术特征摘要】

1.一种颗粒泥自回流的污水处理反应器,其特征在于:包括罐体(1),所述的罐体(1)中接种有颗粒污泥(13),在罐体(1)内部上方布置有多层斜板(7),斜板(7)呈在中间部位设置有“>”型折的环型,在内层斜板(7)中心处的下方设置有传导管(8),在传导管(8)的底部设置有曝气盘(10),曝气盘(10)的下方与进气管(9)相连接,曝气盘(10)的上方设置有升流管(11),曝气盘(10)间歇曝气,升流管(11)位于传导管(8)中,升流管(11)的上方延伸至斜板(7)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒泥自回流的污水处理反应器,其特征在于:所述的斜板(7)布置在罐体(1)内部上方1/3~1/4处。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒泥自回流的污水处理反应器,其特征在于:所述的罐体(1)的底部设置有进水管(2),进水管(2)与布水包(3)相连接,布水包(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周继昌丁秀峰任彬张冲魏星田敏慧曹望乔雅绮丁镇史振涛刘辉周晓红
申请(专利权)人:郑州市郑东新区水务有限公司
类型:发明
国别省市:

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