System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种苯胺制咔唑装置污水的处理技术制造方法及图纸_技高网
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一种苯胺制咔唑装置污水的处理技术制造方法及图纸

技术编号:40633483 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:18
本发明专利技术涉及一种苯胺制咔唑装置污水的处理技术,属于污水处理技术领域,本发明专利技术包括硫酸钠结晶、液固分离、中和除杂、有机物去除、精馏蒸氨和蒸发结晶六个主要步骤,通过先将硫酸钠结晶析出,不仅实现了硫酸钠的回收,且降低了中和除杂时盐的损失和中和渣的产量;中和除杂和有机物去除后后再进行氨回收,得到了合格品氨水,在氨回收后进行氯化钠回收,使得到的硫酸钠、氨水和氯化钠均能得到工业合格品要求,实现了苯胺制咔唑污水的资源化回收,大大减少了危废的排放量,降低了污水的处理成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于污水处理,具体的说,涉及一种苯胺制咔唑装置污水的处理技术


技术介绍

1、咔唑作为医药和染料中间体,一般是从煤焦油中分离提纯得到的,但用这种方法生产咔唑会受到煤焦油产量的制约。以苯胺为原料直接合成咔唑可以摆脱对煤焦油的依赖,但苯胺生产咔唑会产生污水,且所产生的污水具有酸性强(ph<1.0)、盐含量高(硫酸盐及氯化物浓度分别大于1.5-2.5×105和5-8×104 mg/l)、氨浓度高(约5000-30000mg/l)、有机物含量高且有机物沸点低、难生物降解性的特点。所含有机物主要以苯胺、苯、甲苯、咔唑等芳香烃化合物为主,分子结构相对稳定,被微生物分解降解速率较缓慢。所产生污水如果排放会对环境造成严重破坏。且由于含有的盐和有机物含量均较高,对污水处理时很难实现有机物与盐的完全分离,形成混盐危废。

2、如何实现苯胺生产咔唑污水的处理,将各种不同盐类分离回收,净化水送回系统回用,实现装置污水零排放,是苯胺生产咔唑工艺装置安全环保运行的重要保证。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提供了一种苯胺制咔唑装置污水的处理技术,可将污水中的盐回收,并能消除有机物对产品盐品质的影响,实现废水中盐和氨氮的有效回收。

2、为实现上述目的,本专利技术是通过如下技术方案实现的:

3、所述的苯胺制咔唑装置污水的处理技术包括以下步骤:

4、(1)硫酸钠结晶,降温使污水中硫酸钠结晶析出;

5、(2)液固分离,对步骤(1)物料液固分离,得硫酸钠母液和硫酸钠粗晶体;

6、(3)中和除杂,硫酸钠母液加碱中和、过滤除杂,得除杂后滤液;

7、(4)有机物去除,除杂后滤液除去有机物;

8、(5)精馏蒸氨,除去有机物后的污水精馏得到氨水;

9、(6)蒸发结晶,对回收氨的污水蒸发,使氯化钠结晶。

10、进一步的,步骤(3)的中和ph值10-11。

11、进一步的,对步骤(6)液固分离后,得氯化钠母液和氯化钠晶体,氯化钠母液蒸发得混盐。

12、进一步的,步骤(1)降温至5-10℃,使硫酸钠结晶析出。

13、进一步的,步骤(5)采用真空蒸氨,真空度8-15kpaa以下,蒸发温度控制在80-95℃,蒸氨后氨浓度低于5mg/l。

14、进一步的,步骤(4)中,用电催化氧化法去除有机物。

15、进一步的,步骤(2)得到的硫酸钠粗晶依次进行再溶、有机物脱出、二次结晶、烘烤后得最终硫酸钠产品,烘烤温度200-500℃,烘烤两小时以上。

16、进一步的,采用电催化氧化法脱出有机物。

17、进一步的,步骤(6)的氯化钠结晶再焚烧炉烘烤脱出有机物后得氯化钠产品,烘烤温度200-500℃,烘烤两小时。

18、本专利技术的有益效果:

19、本专利技术通过先将硫酸钠结晶析出,降低了污水中盐含量,并得到硫酸钠副产品,实现硫酸钠的回收;本专利技术先将硫酸钠结晶析出然后在中和除杂,可降低盐的损失和中和渣的产量;本专利技术在中和除杂后再进行氨水回收,然后对母液进行二次结晶,可使大部分的氯化钠以晶体被回收,实现了氯化钠最大化的回收;本专利技术在将废水中的有机物降低到3000ppm以下后再进行氨水回收,不但有利于氨水的回收,还保证了氨水的品质。

20、本专利技术的工艺实现了苯胺制咔唑装置污水中物料的最大化回收,且最大化地降低了物料间的相互影响,不仅实现了污水的资源化分别回收,且实现污水零排放,除中和渣和混晶外,所得的产品均可达到工业级合格品指标,可直接工业化使用。

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【技术保护点】

1.一种苯胺制咔唑装置污水的处理技术,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种苯胺制咔唑装置污水的处理技术,其特征在于:步骤(3)的中和pH值10-11。

3.根据权利要求1所述的一种苯胺制咔唑装置污水的处理技术,其特征在于:对步骤(6)液固分离后,得氯化钠母液和氯化钠晶体,氯化钠母液蒸发得混盐。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种苯胺制咔唑装置污水的处理技术,其特征在于:步骤(1)降温至5-10℃,使硫酸钠结晶析出。

5.根据权利要求1所述的一种苯胺制咔唑装置污水的处理技术,其特征在于:步骤(5)采用真空蒸氨,真空度8-15kPaA,蒸发温度控制在80-95℃,蒸氨后氨浓度低于5mg/L。

6.根据权利要求1所述的一种苯胺制咔唑装置污水的处理技术,其特征在于:步骤(4)中,用电催化氧化法去除有机物。

7.根据权利要求1所述的一种苯胺制咔唑装置污水的处理技术,其特征在于:步骤(2)得到的硫酸钠粗晶依次进行再溶、有机物脱出、二次结晶、烘烤后得最终硫酸钠产品,烘烤温度200-500℃,烘烤两小时以上。

8.根据权利要求7所述的一种苯胺制咔唑装置污水的处理技术,其特征在于:采用电催化氧化法脱出有机物。

9.根据权利要求3所述的一种苯胺制咔唑装置污水的处理技术,其特征在于:步骤(6)的氯化钠结晶再焚烧炉烘烤脱出有机物后得氯化钠产品,烘烤温度200-500℃,烘烤两小时。

...

【技术特征摘要】

1.一种苯胺制咔唑装置污水的处理技术,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种苯胺制咔唑装置污水的处理技术,其特征在于:步骤(3)的中和ph值10-11。

3.根据权利要求1所述的一种苯胺制咔唑装置污水的处理技术,其特征在于:对步骤(6)液固分离后,得氯化钠母液和氯化钠晶体,氯化钠母液蒸发得混盐。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种苯胺制咔唑装置污水的处理技术,其特征在于:步骤(1)降温至5-10℃,使硫酸钠结晶析出。

5.根据权利要求1所述的一种苯胺制咔唑装置污水的处理技术,其特征在于:步骤(5)采用真空蒸氨,真空度8-15kpaa,蒸发温度控制在80-95℃,蒸氨后氨浓...

【专利技术属性】
技术研发人员:许利平蔡玮琪吕春华
申请(专利权)人:许利平
类型:发明
国别省市:

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