一种重载剪刀叉式升降机制造技术

技术编号:40128515 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 21:46
本技术涉及物流输送设备技术领域,特别涉及一种重载剪刀叉式升降机,包括:输送机构以及设置在所述输送机构下方的升降机构,还包括设置在所述输送机构前端的进料口、设置在所述进料口上方且分设在所述输送机构前后两端的托架以及设置在位于所述输送机构后端的托架上的挡料机构,所述升降机构驱动所述输送机构在所述进料口与托架之间上下移动。本技术在输送机构前后两端设置托架和挡料机构,对输送的货物进行支撑和阻挡,提高输送机构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物流输送设备,特别涉及一种重载剪刀叉式升降机


技术介绍

1、剪刀叉式升降机是工业生产中常用的升降机械,传统的剪刀叉式液压升降机液压油易泄漏,不适用于对生产环境要求高的工段,而且由于此种升降机接收到信号后需先对液压缸充液压油,导致升降机响应速度慢。因此,为了提升工作效率并保证生产环境,传统的液压升降机逐渐被电动剪刀叉式升降机所代替,新型的升降机具有响应速度快、运行平稳、环境友好的优势。

2、例如公开号为cn209618782u的中国技术专利公开了一种电机驱动剪刀叉升降机式输送单元,包括升降驱动装置、底座、和底座平行布置的自带驱动的输送组件,以及连接在底座和输送组件之间的剪刀叉机构,但该剪刀叉升降机式输送单元在升降至高点时,叉臂两端的距离变小,在输送较重的货物时导致输送组件前后两端不平稳。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种重载剪刀叉式升降机,通过在输送机构前后两端设置托架和挡料机构,对输送的货物进行支撑和阻挡,提高输送机构的稳定性。

2、本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种重载剪刀叉式升降机,包括:输送机构以及设置在所述输送机构下方的升降机构,还包括设置在所述输送机构前端的进料口、设置在所述进料口上方且分设在所述输送机构前后两端的托架以及设置在位于所述输送机构后端的托架上的挡料机构,所述升降机构驱动所述输送机构在所述进料口与托架之间上下移动。

3、作为优选,所述输送机构包括输送架、设置在所述输送架前后两端的第一传动轴、设置在两根所述第一传动轴左右两端的第一传动链轮、连接在前后两个第一传动链轮之间的输送链条、连接在两条所述输送链条之间的托板以及驱动所述第一传动轴转动的第一电机。

4、作为优选,所述托板为v形板,所述托架为对应的v形架。

5、作为优选,所述挡料机构包括设置在所述托架后侧的安装座、设置在所述安装座上的导向座、滑动安装在所述导向座上的挡板、设置在所述安装座上的第二电机以及连接在所述挡板与第二电机输出轴之间的曲柄。

6、作为优选,所述挡板上设置有长槽,所述曲柄上设置有第一滚轮,所述第一滚轮设置在所述长槽内。

7、作为优选,所述升降机构包括底座、设置在所述底座上方的升降座、连接在所述底座与升降座之间的两副叉臂以及驱动所述叉臂一端移动的拉伸机构,两根所述叉臂靠近所述输送机构后端的一端分别铰接在所述底座和升降座上,另一端分别滑接在所述底座和升降座上。

8、作为优选,所述拉伸机构包括设置在所述底座前后两端的第二传动轴、设置在所述第二传动轴上的第二传动链轮、连接在前后两个所述第二传动链轮之间的传动链条以及驱动所述第二传动轴转动的第三电机,两根所述叉臂的移动端均设置有同步连杆,其中一所述同步连杆与所述传动链条定点固定。

9、作为优选,所述同步连杆上安装有第二滚轮,所述底座盒升降座上设置有供所述第二滚轮移动的轨道。

10、本技术的有益效果:本技术在输送机构前后两端设置托架和挡料机构,对输送的货物进行支撑和阻挡,提高输送机构的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种重载剪刀叉式升降机,包括:输送机构(1)以及设置在所述输送机构(1)下方的升降机构(2),其特征在于,还包括设置在所述输送机构(1)前端的进料口(5)、设置在所述进料口(5)上方且分设在所述输送机构(1)前后两端的托架(3)以及设置在所述输送机构(1)后端的托架(3)上的挡料机构(4),所述升降机构(2)驱动所述输送机构(1)在所述进料口(5)与托架(3)之间上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种重载剪刀叉式升降机,其特征在于:所述输送机构(1)包括输送架(101)、设置在所述输送架(101)前后两端的第一传动轴(102)、设置在两根所述第一传动轴(102)左右两端的第一传动链轮(103)、连接在前后两个第一传动链轮(103)之间的输送链条(104)、连接在两条所述输送链条(104)之间的托板(105)以及驱动所述第一传动轴(102)转动的第一电机(106)。

3.根据权利要求2所述的一种重载剪刀叉式升降机,其特征在于:所述托板(105)为V形板,所述托架(3)为对应的V形架。

4.根据权利要求1所述的一种重载剪刀叉式升降机,其特征在于:所述挡料机构(4)包括设置在所述托架(3)后侧的安装座(401)、设置在所述安装座(401)上的导向座(402)、滑动安装在所述导向座(402)上的挡板(403)、设置在所述安装座(401)上的第二电机(407)以及连接在所述挡板(403)与第二电机(407)输出轴之间的曲柄(406)。

5.根据权利要求4所述的一种重载剪刀叉式升降机,其特征在于:所述挡板(403)上设置有长槽(404),所述曲柄(406)上设置有第一滚轮(405),所述第一滚轮(405)设置在所述长槽(404)内。

6.根据权利要求1所述的一种重载剪刀叉式升降机,其特征在于:所述升降机构(2)包括底座(201)、设置在所述底座(201)上方的升降座(202)、连接在所述底座(201)与升降座(202)之间的两副叉臂(203)以及驱动所述叉臂(203)一端移动的拉伸机构,两根所述叉臂(203)靠近所述输送机构(1)后端的一端分别铰接在所述底座(201)和升降座(202)上,另一端分别滑接在所述底座(201)和升降座(202)上。

7.根据权利要求6所述的一种重载剪刀叉式升降机,其特征在于:所述拉伸机构包括设置在所述底座(201)前后两端的第二传动轴(204)、设置在所述第二传动轴(204)上的第二传动链轮(205)、连接在前后两个所述第二传动链轮(205)之间的传动链条(206)以及驱动所述第二传动轴(204)转动的第三电机(207),两根所述叉臂(203)的移动端均设置有同步连杆(208),其中一所述同步连杆(208)与所述传动链条(206)定点固定。

8.根据权利要求7所述的一种重载剪刀叉式升降机,其特征在于:所述同步连杆(208)上安装有第二滚轮(209),所述底座(201)盒升降座(202)上设置有供所述第二滚轮(209)移动的轨道(210)。

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【技术特征摘要】

1.一种重载剪刀叉式升降机,包括:输送机构(1)以及设置在所述输送机构(1)下方的升降机构(2),其特征在于,还包括设置在所述输送机构(1)前端的进料口(5)、设置在所述进料口(5)上方且分设在所述输送机构(1)前后两端的托架(3)以及设置在所述输送机构(1)后端的托架(3)上的挡料机构(4),所述升降机构(2)驱动所述输送机构(1)在所述进料口(5)与托架(3)之间上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种重载剪刀叉式升降机,其特征在于:所述输送机构(1)包括输送架(101)、设置在所述输送架(101)前后两端的第一传动轴(102)、设置在两根所述第一传动轴(102)左右两端的第一传动链轮(103)、连接在前后两个第一传动链轮(103)之间的输送链条(104)、连接在两条所述输送链条(104)之间的托板(105)以及驱动所述第一传动轴(102)转动的第一电机(106)。

3.根据权利要求2所述的一种重载剪刀叉式升降机,其特征在于:所述托板(105)为v形板,所述托架(3)为对应的v形架。

4.根据权利要求1所述的一种重载剪刀叉式升降机,其特征在于:所述挡料机构(4)包括设置在所述托架(3)后侧的安装座(401)、设置在所述安装座(401)上的导向座(402)、滑动安装在所述导向座(402)上的挡板(403)、设置在所述安装座(401)上的第二电机(407)以及连接在所述挡板(403)与第二电机(407)输出轴之间的曲柄(406)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张思琪罗婷
申请(专利权)人:浙江中匠智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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