一种排污管埋设装置制造方法及图纸

技术编号:40127974 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 21:41
本技术属于管道铺设技术领域,具体的说是一种排污管埋设装置,包括架体;所述架体上两端开设有滑槽;所述滑槽内均开设有滑道;所述滑道内均滑动连接有滑块;所述滑块底部固接有收卷机;所述收卷机内绕制连接有钢绳;所述钢绳下端均固接有钢环;所述钢环内插接有钢管;直接将钢环套在排污管两端,当排污管口径大于钢环口径时,在排污管内插入钢管,然后将钢环套在钢管上,最后再通过传动组件与收卷机将排污管吊起,并运送至隧道内部即可完成排污管的铺设工作,在此过程中,钢管可直接插入任意大小的排污管内部,并完成排污管的铺设工作,可以适应多种口径排污管的夹取铺设工作,解决了现有技术中提到的上述问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道铺设,具体的说是一种排污管埋设装置


技术介绍

1、排污管是城市建设中连通污水处理池的污水导向装置,排污管一般都埋设在地下土层中。

2、传统的排污管在铺设时,首先需要在土层中挖掘隧道,然后将排污管放进隧道中,随后将排污管进行连接,最后将挖掘出的泥土重新埋入隧道中,并将排污管进行覆盖,即可达到排污管埋设的目的。

3、目前现有技术中,为了方便铺设排污管,将排污管放进隧道时通过夹爪对排污管进行夹取,但是夹爪只能进行小幅的调节,且排污管越大时夹持效果越差,不能适用于各种口径较大的排污管。

4、因此,针对上述问题提出一种排污管埋设装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决上述的问题,提出的一种排污管埋设装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术的一种排污管埋设装置,包括架体;架体上两端开设有滑槽;滑槽内均开设有滑道;滑道内均滑动连接有滑块;滑块底部固接有收卷机;收卷机内绕制连接有钢绳;钢绳下端均固接有钢环;钢环内插接有钢管;钢管上套设有排污管本体;滑槽内两端均转动连接有传动组件,且传动组件用于滑块水平移动。

3、优选的,传动组件包括轴杆;轴杆上均转动连接有同步带;轴杆上均固接有齿轮,且齿轮与同步带啮合;滑块上端固接有齿条,且齿条与同步带啮合;互相对应的轴杆之间设置有双向电机;双向电机输出端均固接有连接杆,且连接杆另一端均与对应的轴杆固接。

4、优选的,架体上对应于双向电机的位置固接有固定架,且栓双向电机经螺钉与固定架螺纹连接。

5、优选的,架体底部开设有对称布置的槽体;槽体内均转动连接有对称布置的滚轮。

6、优选的,架体底部对应于轴杆两侧的位置固接有等距的支撑杆;支撑杆外端均固接有限位块。

7、优选的,支撑杆上均套设有转动连接的套管。

8、优选的,架体底部对应于滚轮之间的位置均固接有伸缩油缸;伸缩油缸输出端均固接有固定杆,且固定杆端部呈锥状。

9、优选的,固定架与架体之间的连接处固接有加强筋。

10、本技术的有益效果:

11、本技术提供一种排污管埋设装置,通过传动组件、收卷机、钢绳、钢环以及钢管的配合,在具体操作时,首先通过传动组件带动收卷机运动至排污管上方,然后由收卷机将钢绳下放至排污管两端的位置,当排污管口径小于钢环口径时,直接将钢环套在排污管两端,当排污管口径大于钢环口径时,在排污管内插入钢管,然后将钢环套在钢管上,最后再通过传动组件与收卷机将排污管吊起,并运送至隧道内部即可完成排污管的铺设工作,在此过程中,钢管可直接插入任意大小的排污管内部,并完成排污管的铺设工作,可以适应多种口径排污管的夹取铺设工作,解决了现有技术中提到的上述问题。

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【技术保护点】

1.一种排污管埋设装置,其特征在于:包括架体(1);所述架体(1)上两端开设有滑槽(2);所述滑槽(2)内均开设有滑道(3);所述滑道(3)内均滑动连接有滑块(4);所述滑块(4)底部固接有收卷机(5);所述收卷机(5)内绕制连接有钢绳(6);所述钢绳(6)下端均固接有钢环(7);所述钢环(7)内插接有钢管(8);所述钢管(8)上套设有排污管本体(9);所述滑槽(2)内两端均转动连接有传动组件,且传动组件用于滑块(4)水平移动。

2.根据权利要求1所述的一种排污管埋设装置,其特征在于:所述传动组件包括轴杆(43);所述轴杆(43)上均转动连接有同步带(42);所述轴杆(43)上均固接有齿轮(44),且齿轮(44)与同步带(42)啮合;所述滑块(4)上端固接有齿条(41),且齿条(41)与同步带(42)啮合;互相对应的所述轴杆(43)之间设置有双向电机(45);所述双向电机(45)输出端均固接有连接杆(46),且连接杆(46)另一端均与对应的轴杆(43)固接。

3.根据权利要求2所述的一种排污管埋设装置,其特征在于:所述架体(1)上对应于双向电机(45)的位置固接有固定架(17),且栓双向电机(45)经螺钉与固定架(17)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种排污管埋设装置,其特征在于:所述架体(1)底部开设有对称布置的槽体(10);所述槽体(10)内均转动连接有对称布置的滚轮(11)。

5.根据权利要求4所述的一种排污管埋设装置,其特征在于:所述架体(1)底部对应于轴杆(43)两侧的位置固接有等距的支撑杆(12);所述支撑杆(12)外端均固接有限位块(14)。

6.根据权利要求5所述的一种排污管埋设装置,其特征在于:所述支撑杆(12)上均套设有转动连接的套管(13)。

7.根据权利要求6所述的一种排污管埋设装置,其特征在于:所述架体(1)底部对应于滚轮(11)之间的位置均固接有伸缩油缸(15);所述伸缩油缸(15)输出端均固接有固定杆(16),且固定杆(16)端部呈锥状。

8.根据权利要求7所述的一种排污管埋设装置,其特征在于:所述固定架(17)与架体(1)之间的连接处固接有加强筋(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种排污管埋设装置,其特征在于:包括架体(1);所述架体(1)上两端开设有滑槽(2);所述滑槽(2)内均开设有滑道(3);所述滑道(3)内均滑动连接有滑块(4);所述滑块(4)底部固接有收卷机(5);所述收卷机(5)内绕制连接有钢绳(6);所述钢绳(6)下端均固接有钢环(7);所述钢环(7)内插接有钢管(8);所述钢管(8)上套设有排污管本体(9);所述滑槽(2)内两端均转动连接有传动组件,且传动组件用于滑块(4)水平移动。

2.根据权利要求1所述的一种排污管埋设装置,其特征在于:所述传动组件包括轴杆(43);所述轴杆(43)上均转动连接有同步带(42);所述轴杆(43)上均固接有齿轮(44),且齿轮(44)与同步带(42)啮合;所述滑块(4)上端固接有齿条(41),且齿条(41)与同步带(42)啮合;互相对应的所述轴杆(43)之间设置有双向电机(45);所述双向电机(45)输出端均固接有连接杆(46),且连接杆(46)另一端均与对应的轴杆(43)固接。

3.根据权利要求2所述的一种排污管埋设装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊杰方邹刘尧罗媛
申请(专利权)人:湖北盛世祥泰水利水电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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