【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门模具领域，尤其涉及一种快速冷却的阀门模具。
技术介绍
1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，根据其功能，可分为关断阀、止回阀以及调节阀等，阀门在现如今应用已经十分广泛了，而阀门在进行生产时通常采用相应类型的模具进行成型制造，而现有模具一般为上模具和下模具组成。
2、根据公开号为：cn211437988u的中国专利，一种阀门加工模具，包括由上模块与下模块拼装而成的蜡模模具，所述蜡模模具内设置有与阀门外形相适配的型腔，所述上模块上设置有注蜡通道，所述注蜡通道的端口处设置有孔套，所述孔套上设置有与注蜡通道连通的注蜡口，孔套通过快速连接销与所述上模块固定连接。
3、上述方案仍存在如下缺点：此阀门模具在使用的过程中，不能进行冷却，而阀门模具在使用时会受到高温和高压的影响，容易引起变形、损坏等问题，进而会影响阀门模具的使用寿命和稳定性，为此我们提出了一种快速冷却的阀门模具。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种快速冷却的阀门模具，以解决阀门模具在使用的过程中，不能进行冷却，而阀门模具在使用时会受到高温和高压的影响，容易引起变形、损坏等问题，进而会影响阀门模具的使用寿命和稳定性问题。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
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4、通过采用上述技术方案，通过设置储液箱，储液箱的内部设有冷却液，进而当启动水泵后，使得冷却液进行输送，便于后续的冷却，通过设置散热铝盒，散热铝盒与散热铝片固定安装，进而当启动水泵后使得冷却液进入输送管内部，对下模具与上模具进行冷却降温，当启动风扇后，可以对上模具进行降温，通过散热铝片可以将下模具的热量热传导排出，与风扇配合，加速流动，从而达到冷却降温的效果。
5、作为本技术进一步的方案，所述冷却组件还包括：进液管，所述进液管固定连接在所述水泵的输入端，所述储液箱的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内圆壁面与所述进液管的外圆壁面固定套设，所述储液箱的顶面开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面与所述输送管的一端固定套设。
6、通过采用上述技术方案，通过设置进液管，进液管与水泵固定连接，进而当启动水泵后，通过进液管将储液箱内部的冷却液进行输送，通过输送管与固定孔的固定套设，使得冷却液形成循环。
7、作为本技术进一步的方案，所述下模具的顶面与所述上模具的底面均开设有固定槽，所述固定槽与所述冷却槽相连通，下方所述固定槽的内圆壁面与所述输送管的外圆壁面固定套设。
8、通过采用上述技术方案，通过设置固定槽，固定槽与冷却槽相连通，且与输送管固定套设，进而便于将输送管延伸出来且可以对输送管进行限位固定。
9、作为本技术进一步的方案，所述上模具的两侧均开设有进风槽，所述上模具的底面开设有两个出风槽，所述出风槽与所述进风槽相连通。
10、通过采用上述技术方案，通过设置出风槽，出风槽与进风槽相连通，进而当启动风扇对上模具进行散热冷却时，使得气流通过进风槽流入出风槽往下流通。
11、作为本技术进一步的方案，所述下模具的顶面开设有两个连接槽，所述连接槽与所述出风槽相对应，所述下模具的两侧均开设有散热槽，所述散热槽与连接槽相连通，所述散热槽的内壁面与所述散热铝盒固定安装。
12、通过采用上述技术方案，通过设置连接槽，连接槽与出风槽相对应，进而当启动风扇后使得上模具的热量通过风扇吹送至连接槽，形成流通的气流，再通过散热铝片进行热量热传导排出，与风扇配合，加速流动。
13、作为本技术进一步的方案，所述底座的底面固定安装有若干个支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装有防滑垫。
14、通过采用上述技术方案，通过设置支撑柱，支撑柱与防滑垫固定安装，进而当工作人员将底座进行放置后，通过支撑柱进行支撑，通过防滑垫增加防滑性。
15、本技术提供了一种快速冷却的阀门模具，有益效果在于：
16、通过设置冷却组件，冷却组件可以对阀门模具进行冷却，冷却组件通过水泵、输送管、散热铝盒、散热铝片、风扇可以对上模具和下模具进行冷却，进而保证了阀门模具的使用寿命和稳定性，通过设置储液箱，储液箱的内部设有冷却液，进而当启动水泵后，使得冷却液进行输送，便于后续的冷却，通过设置散热铝盒，散热铝盒与散热铝片固定安装，进而当启动水泵后使得冷却液进入输送管内部，对下模具与上模具进行冷却降温，当启动风扇后，可以对上模具进行降温，通过散热铝片可以将下模具的热量热传导排出，与风扇配合，加速流动，从而达到快速冷却降温的效果，采用风冷和水冷两种形式结构，提高冷却效率。
17、通过设置进液管，进液管与水泵固定连接，进而当启动水泵后，通过进液管将储液箱内部的冷却液进行输送，通过输送管与固定孔的固定套设，使得冷却液形成循环，通过设置出风槽，出风槽与进风槽相连通，进而当启动风扇对上模具进行散热冷却时，使得气流通过进风槽流入出风槽往下流通，通过设置连接槽，连接槽与出风槽相对应，进而当启动风扇后使得上模具的热量通过风扇吹送至连接槽，形成流通的气流，再通过散热铝片进行热量热传导排出，与风扇配合，加速流动，通过设置支撑柱，支撑柱与防滑垫固定安装，进而当工作人员将底座进行放置后，通过支撑柱进行支撑，通过防滑垫增加防滑性。
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1.一种快速冷却的阀门模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的阀门模具，其特征在于，所述冷却组件还包括：
3.根据权利要求2所述的一种快速冷却的阀门模具，其特征在于，所述下模具(2)的顶面与所述上模具(3)的底面均开设有固定槽(15)，所述固定槽(15)与所述冷却槽(7)相连通，下方所述固定槽(15)的内圆壁面与所述输送管(6)的外圆壁面固定套设。
4.根据权利要求2所述的一种快速冷却的阀门模具，其特征在于，所述上模具(3)的两侧均开设有进风槽(16)，所述上模具(3)的底面开设有两个出风槽(17)，所述出风槽(17)与所述进风槽(16)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种快速冷却的阀门模具，其特征在于，所述下模具(2)的顶面开设有两个连接槽(18)，所述连接槽(18)与所述出风槽(17)相对应，所述下模具(2)的两侧均开设有散热槽(19)，所述散热槽(19)与连接槽(18)相连通，所述散热槽(19)的内壁面与所述散热铝盒(8)固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种快速冷却的阀门模具，其特征在
...【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的阀门模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的阀门模具，其特征在于，所述冷却组件还包括：
3.根据权利要求2所述的一种快速冷却的阀门模具，其特征在于，所述下模具(2)的顶面与所述上模具(3)的底面均开设有固定槽(15)，所述固定槽(15)与所述冷却槽(7)相连通，下方所述固定槽(15)的内圆壁面与所述输送管(6)的外圆壁面固定套设。
4.根据权利要求2所述的一种快速冷却的阀门模具，其特征在于，所述上模具(3)的两侧均开设有进风槽(16)，所述上模具(3)的底面开设有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：许国庆，王可武，董宏举，徐繁，孙伟伟，
申请(专利权)人：芜湖市金友精密机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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