一种裘皮加工浸液槽制造技术

技术编号:40126953 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 21:32
本技术涉及浸液槽技术领域,具体为一种裘皮加工浸液槽,包括浸液槽本体和裘皮,浸液槽本体的底部两侧和顶部两侧均转动连接有对裘皮导向的导向辊,浸液槽本体的左右两侧均设置有喷液机构,浸液槽本体的底部设置有喷气机构,浸液槽本体的中间设置有阻挡喷气机构和两个喷液机构相互影响的倒T字型分隔板,本技术便于一次性对裘皮进行彻底浸染,提高浸染效果,同时解决了因一次浸染不彻底导致的局部浸染厚度增加、浪费染料以及延长浸染时间的问题,进一步提高浸染效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浸液槽,具体为一种裘皮加工浸液槽


技术介绍

1、裘皮是由带毛鞣制而成的动物毛皮,用作服饰材料,在裘皮加工过程中需要进行浸染,由于裘皮较厚,在浸染过程中,经常发生浸染不彻底,局部未浸染上的情况,从而需要返工处理,不仅会给重复的浸染位置重复浸染,增加局部的厚度,还会浪费染料和延长浸染时间,因此,设计一种便于一次性对裘皮进行彻底浸染的裘皮加工浸液槽。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种裘皮加工浸液槽,便于一次性对裘皮进行彻底浸染,提高浸染效果,同时解决了因一次浸染不彻底导致的局部浸染厚度增加、浪费染料以及延长浸染时间的问题,进一步提高浸染效率。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种裘皮加工浸液槽,包括浸液槽本体和裘皮,所述浸液槽本体的底部两侧和顶部两侧均转动连接有对裘皮导向的导向辊,所述浸液槽本体的左右两侧均设置有喷液机构,所述浸液槽本体的底部设置有喷气机构,所述浸液槽本体的中间设置有阻挡喷气机构和两个喷液机构相互影响的倒t字型分隔板;

5、喷液机构包括设置在浸液槽本体内侧且朝向裘皮设置的喷液架,所述浸液槽本体上固定安装有加压泵,所述加压泵的输入端通过抽液干管与浸液槽本体固定连通,所述抽液干管与浸液槽本体的连通位置设置为两个且分设在倒t字型分隔板两侧,所述加压泵的输出轴通过密封贯穿浸液槽本体的送液干管与两个喷液架固定连通。

6、优选的,所述喷液架包括环状喷液分布架,所述环状喷液分布架上满布有多个朝裘皮设置的喷液口。

7、优选的,所述抽液干管与浸液槽本体连通处固定连接有伸入浸液槽本体内的吸液支管,所述吸液支管上开设有多个朝向倒t字型分隔板设置的吸液口。

8、优选的,所述喷气机构包括设置在浸液槽本体内底部的喷气架和固定安装在浸液槽本体上的风机,所述风机的输出端固定连接有密封贯穿浸液槽本体且与喷漆架固定连通的送风管。

9、优选的,所述喷气架包括环状喷气分布架和满布在环状喷气分布架上的喷气口,多个所述喷气口均朝向倒t字型分隔板设置。

10、优选的,所述抽液干管和环状喷气分布架均通过多个卡箍与浸液槽本体内壁固定连接。

11、优选的,所述浸液槽本体上固定安装有过滤箱,所述过滤箱的上侧壁上固定连接有过滤板,所述风机的输入端与过滤箱上处于过滤板的下方位置连通。

12、优选的,所述风机和过滤箱均设置在浸液槽本体的顶部,所述浸液槽本体上处于风机和过滤箱下方的位置处设置有液位观察窗。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本技术提供了一种裘皮加工浸液槽,具备以下有益效果:

15、该裘皮加工浸液槽,通过设置四个导向辊便于将裘皮导入浸液槽本体的内底部,通过两个喷液机构,将浸液槽本体内的浸液加压喷至裘皮上,使裘皮得到彻底的浸染,通过设置喷气机构便于对处于底部的浸液进行吹气,提高浸液槽本体内浸液的均匀性,通过设置倒t字型分隔板,便于使喷气机构、两个喷液机构各自发挥作用且相互不影响,该装置便于一次性对裘皮进行彻底浸染,提高浸染效果,同时解决了因一次浸染不彻底导致的局部浸染厚度增加、浪费染料以及延长浸染时间的问题,进一步提高浸染效率。

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【技术保护点】

1.一种裘皮加工浸液槽,包括浸液槽本体(1)和裘皮(3),其特征在于:所述浸液槽本体(1)的底部两侧和顶部两侧均转动连接有对裘皮(3)导向的导向辊(2),所述浸液槽本体(1)的左右两侧均设置有喷液机构,所述浸液槽本体(1)的底部设置有喷气机构,所述浸液槽本体(1)的中间设置有阻挡喷气机构和两个喷液机构相互影响的倒T字型分隔板(4);

2.根据权利要求1所述的裘皮加工浸液槽,其特征在于:所述喷液架(8)包括环状喷液分布架(9),所述环状喷液分布架(9)上满布有多个朝裘皮(3)设置的喷液口(10)。

3.根据权利要求2所述的裘皮加工浸液槽,其特征在于:所述抽液干管(6)与浸液槽本体(1)连通处固定连接有伸入浸液槽本体(1)内的吸液支管(11),所述吸液支管(11)上开设有多个朝向倒T字型分隔板(4)设置的吸液口(12)。

4.根据权利要求3所述的裘皮加工浸液槽,其特征在于:所述喷气机构包括设置在浸液槽本体(1)内底部的喷气架和固定安装在浸液槽本体(1)上的风机(13),所述风机(13)的输出端固定连接有密封贯穿浸液槽本体(1)且与喷漆架固定连通的送风管(14)。

5.根据权利要求4所述的裘皮加工浸液槽,其特征在于:所述喷气架包括环状喷气分布架(15)和满布在环状喷气分布架(15)上的喷气口(16),多个所述喷气口(16)均朝向倒T字型分隔板(4)设置。

6.根据权利要求5所述的裘皮加工浸液槽,其特征在于:所述抽液干管(6)和环状喷气分布架(15)均通过多个卡箍(19)与浸液槽本体(1)内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的裘皮加工浸液槽,其特征在于:所述浸液槽本体(1)上固定安装有过滤箱(17),所述过滤箱(17)的上侧壁上固定连接有过滤板(18),所述风机(13)的输入端与过滤箱(17)上处于过滤板(18)的下方位置连通。

8.根据权利要求7所述的裘皮加工浸液槽,其特征在于:所述风机(13)和过滤箱(17)均设置在浸液槽本体(1)的顶部,所述浸液槽本体(1)上处于风机(13)和过滤箱(17)下方的位置处设置有液位观察窗(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种裘皮加工浸液槽,包括浸液槽本体(1)和裘皮(3),其特征在于:所述浸液槽本体(1)的底部两侧和顶部两侧均转动连接有对裘皮(3)导向的导向辊(2),所述浸液槽本体(1)的左右两侧均设置有喷液机构,所述浸液槽本体(1)的底部设置有喷气机构,所述浸液槽本体(1)的中间设置有阻挡喷气机构和两个喷液机构相互影响的倒t字型分隔板(4);

2.根据权利要求1所述的裘皮加工浸液槽,其特征在于:所述喷液架(8)包括环状喷液分布架(9),所述环状喷液分布架(9)上满布有多个朝裘皮(3)设置的喷液口(10)。

3.根据权利要求2所述的裘皮加工浸液槽,其特征在于:所述抽液干管(6)与浸液槽本体(1)连通处固定连接有伸入浸液槽本体(1)内的吸液支管(11),所述吸液支管(11)上开设有多个朝向倒t字型分隔板(4)设置的吸液口(12)。

4.根据权利要求3所述的裘皮加工浸液槽,其特征在于:所述喷气机构包括设置在浸液槽本体(1)内底部的喷气架和固定安装在浸液槽本体(1)上的风机(13),所述风机...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺素成付天祥刘少华贺增山
申请(专利权)人:华斯控股股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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