【技术实现步骤摘要】
本申请涉及家具用皮革加工领域，尤其是涉及一种家具用皮革的加脂工艺。
技术介绍
1、随着人们生活水平的提高，家具革呈日趋增长之势。在皮革加工过程中，加脂是必不可少的一道工序，其对皮革制品的感官性能、皮革的voc值、雾化值及力学性能影响非常大，但目前传统的加脂工艺所用的加脂剂，一般为合成油脂(矿物油，石蜡油，脂肪酸脂)，植物油脂(棕榈油，卵磷脂)，动物油脂(鱼油，牛蹄油)等，易获得，性价比高，然而这些传统的皮革加脂剂本身气味不友好，如亚硫酸化鱼油具有鱼腥味，且在皮革的使用过程中易挥发，导致皮革在使用中变硬，易被氧化，导致变色、龟裂、手感变差。
技术实现思路
1、本申请解决传统皮革加脂工艺制备得到的皮革在使用中气味不友好、易耐氧化性能不足、加脂剂易挥发的问题本申请提供一种家具用皮革的加脂工艺。
2、本申请提供一种家具用皮革的加脂工艺。
3、一种家具用皮革的加脂工艺，依次包括如下步骤：
4、漂洗：将皮胚经漂洗液在温度为45-60℃，转速为2-12r/min的条件下，处理10-30min，制备得到第一预制品，然后排液；所述漂洗液，以皮胚的质量为基数，由脂肪醇聚氧乙烯醚0.3-1.5％、乙氧基脂肪醇0.3-1.5％、草酸0.2-1％及水300-500％组成；
5、铬复鞣：将第一预制品经铬复鞣处理液在温度为40-60℃，转速为2-12r/min的条件下，处理10-60min；然后添加的甲酸钠0.2-1.5％及小苏打0.2-1.5％，继续处理5-30
6、水洗中和：将第二预制品置于水200-400％、中和单宁0.5-2.5％、甲酸钠0.2-1.5％的混合液中，在35-55℃，转速为2-12r/min的条件下，处理5-20min；然后添加小苏打0.2-1.8％，处理5-30min；接着添加丙烯酸酯复鞣剂0.5-2.5％后，处理5-40min，制备得到第三预制品，然后排液；
7、染色/加脂：将第三预制品置于丙烯酸类复鞣剂2-16％及水100-200％的混合液中，在温度35-55℃、转速为2-12r/min的条件下处理5-30min后，添加染料复鞣剂组合物、接着处理5-20min；然后添加加脂组合物，处理10-80min，制备得到第四预制品，然后排液处理；所述染料复鞣剂组合物由双氰胺1-8％、三聚氰胺1-8％、分散单宁1-8％、栲胶2-20％、白单宁1-8％及染料1-6％组成；所述加脂组合物包括聚氨酯丙烯酸酯加脂剂1-10％；
8、水洗出鼓干燥：将第四预制品经水洗、排液、出鼓、干燥后，制备得到家具用皮革。
9、通过采用上述技术方案，制备得到有低voc，低雾化值，稳定性好，环保无异味的家具用皮革。
10、一方面，本申请的制备工艺中采用较稳定的加脂剂，减少了皮革在使用过程中加脂剂的挥发及被氧化，进而降低了皮革释放的voc值、雾化值，提升了皮革的耐氧化性能。
11、另一方面，染色/加脂步骤中的丙烯酸酯复鞣剂与双氰胺及三聚氰胺在皮胚的表面形成与皮胚有较好的结合力的保护膜，该保护膜能很好地包覆皮革纤维，提升皮革的韧性及稳定性，填补了皮革表面的细小孔洞和瑕疵，减少了皮胚中小分子物质的挥发，降低了voc值及雾化值，减少了皮革与氧气接触，提高了皮革表面的光泽度、平整度、强度、耐黄性、抗污及防水功能，使得制备的得到的家具用皮革更稳定，进一步，降低了制备得到的家用皮革的voc值及雾化值，提升了耐氧化性能。
12、丙烯酸酯复鞣剂、分散单宁及白单宁(亚甲基键合酚磺酸缩合物)配伍使用，分散单宁促进双氰胺、三聚氰胺、栲胶及染料的分散；白单宁减缓双氰胺、三聚氰胺、栲胶与皮胚结合，促进渗入；丙烯酸酯复鞣剂促进双氰胺、三聚氰胺、栲胶渗入皮胚中，丙烯酸酯复鞣剂、分散单宁及白单宁配伍使用，提升了双氰胺、三聚氰胺、栲胶对皮胚的填充，提升了皮革的丰满度和紧实度，降低了皮革的voc值及雾化值，减少了皮革与氧气接触，进而提升了耐氧化性能；同时，分散单宁、白单宁、丙烯酸酯复鞣剂与双氰胺及三聚氰胺配伍使用，提升皮胚表面形成的保护膜的均匀性及与皮胚有较好的结合力，进而提升了皮革的耐磨性能及耐摩擦色牢度。
13、优选的，所述漂洗步骤中，漂洗液处理后，继续添加甲酸0.3-1.2％，接着处理10-90min。
14、通过采用上述技术方案，甲酸与脂肪醇聚氧乙烯醚、乙氧基脂肪醇及草酸协同作用，进一步对皮胚进行脱灰、软化；同时，甲酸易渗透到皮胚中，使皮胚适当溶胀，促进后续铬复鞣步骤中，铬粉及蛋白填料更好的渗入到皮胚中，提升皮革的丰满度、粒面平细度、柔软性、弯曲性、耐磨性及耐久性。
15、优选的，在所述铬复鞣步骤中，在添加甲酸钠及小苏打处理后，继续添加小苏打0.2-1.4％，进行小苏打第二次处理，处理5-30min；接着再添加小苏打0.2-1.3％，进行小苏打第三次处理，处理10-60min。
16、通过采用上述技术方案，采用多次添加小苏打促进铬分子与皮胶原结合，而不使ph太高，而降低铬与皮胚的结合。
17、小苏打多次处理与丙烯酸酯复鞣剂、分散单宁及白单宁配伍使用，进一步提升制备得到的家用皮革的丰满度、柔软性、弯曲性、耐磨性及耐久性。
18、优选的，在所述铬复鞣步骤中，进行小苏打第三次处理后停鼓过夜，次日在转速为2-12r/min的条件下，处理5-10min，排液。
19、通过采用上述技术方案，进一步促进铬分子与皮胶原结合，进而提升皮革的丰满度、柔软性、弯曲性、耐磨性及耐久性。
20、优选的，在所述染色/加脂步骤中，所述丙烯酸类复鞣剂由平均分子粒径为50-100nm的丙烯酸酯1-8％及平均分子粒径为100-400nm的丙烯酸类聚合物复鞣剂1-8％组成。
21、通过采用上述技术方案，丙烯酸类复鞣剂采用平均分子粒径较大的丙烯酸类聚合物复鞣剂及平均分子量粒径较小的丙烯酸酯复鞣剂配伍使用，小分子可以渗透皮胚蛋白纤维内部的较小的空隙中，提升了对皮胚的鞣制效果，提升丙烯酸酯复鞣剂、双氰胺及三聚氰胺在皮胚的表面形成的保护膜与皮胚的结合力，更好的对填补了皮革表面及内部的细小孔洞和瑕疵；丙烯酸酯复鞣剂与丙烯酸类聚合物复鞣剂有较的相容性，进一步减少了皮胚中小分子物质的挥发，降低了voc值及雾化值，减少了皮胚与氧气接触，进而提高了皮革表面的光泽度、平整度、强度、耐黄性、抗污及防水功能，使得制备的得到的家具用皮革更稳定。
22、优选的，所述染色/加脂步骤中，所述加脂组合物还包括聚氨基甲酸酯1-10％。
23、通过采用上述技术方案，选用聚氨基甲酸酯1-10％与聚氨酯丙烯酸酯加脂剂1-10％配伍使用，提升制备得到的皮革的丰满度、紧实度及柔软度。聚氨酯丙烯酸酯加脂剂的含量太低，皮革的丰满度和紧实度下降，皮革表面的膜层与皮胚之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种家具用皮革的加脂工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种家具用皮革的加脂工艺，其特征在于，所述漂洗步骤中，漂洗液处理后，继续添加甲酸0.3-1.2%，接着处理10-90min。
3.根据权利要求1所述的一种家具用皮革的加脂工艺，其特征在于，在所述铬复鞣步骤中，在添加甲酸钠及小苏打处理后，继续添加小苏打0.2-1.4%，进行小苏打第二次处理，处理5-30min；接着再添加小苏打0.2-1.3%，进行小苏打第三次处理，处理10-60min。
4.根据权利要求3所述的一种家具用皮革的加脂工艺，其特征在于，在所述铬复鞣步骤中，进行小苏打第三次处理后停鼓过夜，次日在转速为2-12r/min的条件下，处理5-10min，排液。
5.根据权利要求1所述的一种家具用皮革的加脂工艺，其特征在于，在所述染色/加脂步骤中，所述丙烯酸类复鞣剂由平均分子粒径为50-100nm的丙烯酸酯1-8%及平均分子粒径为100-400nm的丙烯酸类聚合物复鞣剂1-8%组成。
6.根据权利要求1所述的一种家具用皮革的加脂工艺，
7.根据权利要求1所述的一种家具用皮革的加脂工艺，其特征在于，所述家具用皮革的加脂工艺，在染色/加脂步骤后，水洗出鼓干燥步骤前，还包括加酸固色步骤，所述加酸固色步骤的处理过程为将第四预制品置于水100-200%及甲酸0.5-4%的混合液中，在温度为30-60℃，转速为2-12r/min的条件下，处理5-30min；然后添加羧基硅油1-20%，处理5-45min；接着添加非离子硅油1-20%，处理5-45min，排液。
8.根据权利要求7所述的一种家具用皮革的加脂工艺，其特征在于，所述羧基硅油的平均分子粒径为150-300nm；所述非离子硅油的平均分子粒径为50-150nm。
9.根据权利要求8所述的一种家具用皮革的加脂工艺，其特征在于，所述第四预制品经非离子硅油处理后，添加固色组合物，继续处理5-30min，所述固色组合物包括甲酸0.2-1.5%及铬粉0.2-5%。
10.根据权利要求9所述的一种家具用皮革的加脂工艺，其特征在于，所述所述固色组合物还包括纳米有机膨润土0.2-1%。
...【技术特征摘要】
1.一种家具用皮革的加脂工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种家具用皮革的加脂工艺，其特征在于，所述漂洗步骤中，漂洗液处理后，继续添加甲酸0.3-1.2%，接着处理10-90min。
3.根据权利要求1所述的一种家具用皮革的加脂工艺，其特征在于，在所述铬复鞣步骤中，在添加甲酸钠及小苏打处理后，继续添加小苏打0.2-1.4%，进行小苏打第二次处理，处理5-30min；接着再添加小苏打0.2-1.3%，进行小苏打第三次处理，处理10-60min。
4.根据权利要求3所述的一种家具用皮革的加脂工艺，其特征在于，在所述铬复鞣步骤中，进行小苏打第三次处理后停鼓过夜，次日在转速为2-12r/min的条件下，处理5-10min，排液。
5.根据权利要求1所述的一种家具用皮革的加脂工艺，其特征在于，在所述染色/加脂步骤中，所述丙烯酸类复鞣剂由平均分子粒径为50-100nm的丙烯酸酯1-8%及平均分子粒径为100-400nm的丙烯酸类聚合物复鞣剂1-8%组成。
6.根据权利要求1所述的一种家具用皮革的加脂工艺，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱晨曦，李云海，南博亮，
申请(专利权)人：顾家家居股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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