【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洁机领域，具体为一种全自动气泡清洗机。
技术介绍
1、随着科技的发展，越来越多的化学品应用在果蔬的种植过程中，虽然提高了产量，但是果蔬污染的情况十分严重，或多或少都含有甚至严重含有超过国家标准的农药残留及病毒、细菌，在为了不破坏果蔬情况下，多采用微气泡清洗装置对果蔬进行清洗。
2、现有技术公开申请号为cn202121814866.8的一种洋葱加工用高压气泡清洗机，包括：装置外壳，上端放置有第一电动机，且所述第一电动机输出端连接的转轴上分别安装有承接滚杆与搅拌杆，所述承接滚杆与所述装置外壳相互贴合；皮带轮组，安装在所述第一电动机输出端连接的转轴上，且所述第一电动机输出端连接的转轴上安装有转动轮，所述转动轮由2个半圆的弧形构成；移动板，设置为方形板状结构；移动滑块，安装在所述移动板的下端。该洋葱加工用高压气泡清洗机，通过搅拌杆的转动，实现对装置外壳内的洋葱进行搅拌，从而便于对洋葱进行更加充分的清洗，且通过下料板的左右移动，实现对洋葱进行间歇式下料，避免装置内一次性加入洋葱过大而影响清洗效果，该清洗机在清洗时利用电机为动力使得搅拌杆对果蔬进行搅拌、利用气泵本体对内部进行鼓气，还需要利用高压喷淋装置对洋果蔬进行冲洗，一来使得清洗机耗能较大，造价成本较高，二来往往果蔬的外表面常常粘附有腐叶，腐叶贴附在果蔬外表面干燥后粘附非常牢固，靠冲洗以及气泡很难将其彻底清洗干净。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种全自动气泡清洗机，以解决的技术问题。
2、
3、进一步的，所述第二活塞筒的一侧设有进气管，所述第二活塞筒与装置主体之间通过曝气管。
4、通过采用上述技术方案，外界空气从进气管进入到第二活塞筒内，再从曝气管均匀喷出。
5、进一步的，所述第一活塞筒与过滤槽之间通过抽水管相连通，所述第一活塞筒的顶部设有喷水管，且喷水管的底部设有喷头。
6、通过采用上述技术方案，抽水管能够抽取过滤槽内清洁后的水，水进入到第一活塞筒内后再进入到喷水管内，然后从喷头喷出。
7、进一步的，所述拨料板设有多组，多组所述拨料板均采用橡胶材料制作而成。
8、通过采用上述技术方案，橡胶板具有一定的柔性，不会对果蔬的外皮造成损伤。
9、进一步的，所述清洁管设有多组，多组所述清洁管等距排列。
10、通过采用上述技术方案，多组清洁管便于将果蔬分批清洁，使得果蔬清洁效果更佳。
11、进一步的，所述储料仓的底部设有多组进料口，多组进料口与多组清洁管位置相对应，且储料仓的底部向进料口方向倾斜设置。
12、通过采用上述技术方案，橡多组进料口能够将果蔬均匀的分步到清洁管的内部，倾斜设置起到了导流的作用，便于果蔬顺利进入到清洁管的内部。
13、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术在进行清洗时，电机旋转使得往复丝杆旋转，往复丝杆旋转后会使得偏心轮、主动齿轮以及主动锥齿旋转，当偏心轮旋转时会间歇性对挤压板进行挤压，在弹簧的配合下会使得分料槽左右摆动，如此便于内部果蔬之间能够互相摩擦，进而能够将果蔬外表面杂质初步摩擦清除，并且由于左右摆动后，果蔬能够更加顺畅的掉落在清洁管内，在果蔬掉落的过程中，主动齿轮旋转使得传动齿轮旋转，进而使得清洁管旋转，利用清洁管内旋转的刷毛能够对果蔬外表面的杂质进行进一步刷除，果蔬从清洁管内掉落后，主动锥齿带动从动锥齿旋转能够使得旋转轴旋转，进而使得旋转轴带动拨动板多果蔬进行拨动摩擦，拨动板上的刷毛能够对果蔬外表面进行再次清洁，而往复丝杆旋转时会使得螺纹架带动活塞杆上下往复移动，进而带动第一活塞板和第二活塞板分别在第一活塞筒和第二活塞筒内做活塞运动，当第二活塞筒内做活塞运动时，外界空气通过进气管进入，再从曝气管排出，排出的空气在装置主体内部形成密集气泡，利用气泡在果蔬表面破裂而产生的冲击波对果蔬进行高效清洁，而当第一活塞筒内做活塞运动时，能够抽取过滤槽内过滤后的水，最终后喷水管喷出，从而达到水循环的目的，并且利用喷淋水可对储料仓内的果蔬进行初步清洁，综上所述，本气泡清洗机能够对果蔬进行多段清洁，提高了清洁效果，可将果蔬外表面粘黏的腐叶以及农残有效且快速清除，而且相对于传统清洗机而言，动力源少，造价较低，耗能减小，结构设计巧妙，值得大力推广。
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1.一种全自动气泡清洗机，包括有装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设有储料仓(2)，所述储料仓(2)的内部通过安装架(31)设有分料槽(3)，且安装架(31)的一侧设有挤压板(13)，所述分料槽(3)的一侧设有弹簧(32)，所述分料槽(3)的底部设有通料口(30)，所述装置主体(1)的顶部设有清洁管(6)，所述清洁管(6)的外表面设有传动齿轮(7)，所述储料仓(2)的一侧设有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有往复丝杆(8)，且往复丝杆(8)的外表面设有偏心轮(9)、主动齿轮(10)、螺纹架(11)以及主动锥齿(12)，所述装置主体(1)的内部设有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的端部固定有从动锥齿(28)，且旋转轴(14)的外表面设有拨料板(15)，所述装置主体(1)的底部设有过滤槽(16)，所述过滤槽(16)的内部设有过滤板(17)，所述装置主体(1)的一侧通过固定架(18)分别设有第一活塞筒(19)和第二活塞筒(20)，所述第一活塞筒(19)和第二活塞筒(20)的内部分别设有第一活塞板(26)和第二活塞板(27)，且第一活塞板(26)和第二活塞板(2
2.根据权利要求1所述的全自动气泡清洗机，其特征在于：所述第二活塞筒(20)的一侧设有进气管(21)，所述第二活塞筒(20)与装置主体(1)之间通过曝气管(22)。
3.根据权利要求1所述的全自动气泡清洗机，其特征在于：所述第一活塞筒(19)与过滤槽(16)之间通过抽水管(23)相连通，所述第一活塞筒(19)的顶部设有喷水管(24)，且喷水管(24)的底部设有喷头。
4.根据权利要求1所述的全自动气泡清洗机，其特征在于：所述拨料板(15)设有多组，多组所述拨料板(15)均采用橡胶材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的全自动气泡清洗机，其特征在于：所述清洁管(6)设有多组，多组所述清洁管(6)等距排列。
6.根据权利要求1所述的全自动气泡清洗机，其特征在于：所述储料仓(2)的底部设有多组进料口(5)，多组进料口(5)与多组清洁管(6)位置相对应，且储料仓(2)的底部向进料口(5)方向倾斜设置。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动气泡清洗机，包括有装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设有储料仓(2)，所述储料仓(2)的内部通过安装架(31)设有分料槽(3)，且安装架(31)的一侧设有挤压板(13)，所述分料槽(3)的一侧设有弹簧(32)，所述分料槽(3)的底部设有通料口(30)，所述装置主体(1)的顶部设有清洁管(6)，所述清洁管(6)的外表面设有传动齿轮(7)，所述储料仓(2)的一侧设有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有往复丝杆(8)，且往复丝杆(8)的外表面设有偏心轮(9)、主动齿轮(10)、螺纹架(11)以及主动锥齿(12)，所述装置主体(1)的内部设有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的端部固定有从动锥齿(28)，且旋转轴(14)的外表面设有拨料板(15)，所述装置主体(1)的底部设有过滤槽(16)，所述过滤槽(16)的内部设有过滤板(17)，所述装置主体(1)的一侧通过固定架(18)分别设有第一活塞筒(19)和第二活塞筒(20)，所述第一活塞筒(19)和第二活塞筒(20)的内部分别设有第一活塞板(26)和第二活塞板(27)，且第一活塞板(26)和第二活塞板(27)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，王振玉，
申请(专利权)人：青岛宏瑞特食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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