一种黄桃干加工用去核装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种黄桃干加工用去核装置，涉及黄桃加工领域，本实用新型专利技术包括工作台，工作台的顶部分别安装有安装架和上料组件，上料组件包括有第二液压杆、转轴以及位于安装架内部一侧受力轨，本实用新型专利技术通过设置有推核组件，在进行去核时，去核管插入至黄桃的内部时会使得黄桃核与果肉分离，黄桃核会插入至去核管的内部，以此使得推核块推动推核杆向上运动，进而使得活动板在滑杆上向上活动，下永磁块向上永磁块方向移动，根据磁铁同性相斥的原理，上永磁块和下永磁块之间会产生排斥力，当去核管穿透黄桃后，排斥力会将去核管内部的黄桃核推出去核管，因此避免黄桃核卡在去核管的内部，保证了去核装置工作的连续性。保证了去核装置工作的连续性。保证了去核装置工作的连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种黄桃干加工用去核装置


[0001]本技术涉及黄桃加工领域，具体为一种黄桃干加工用去核装置。

技术介绍

[0002]黄桃又称黄肉桃，属于蔷薇科桃属，因肉为黄色而得名，常吃可起到降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫力等作用，也能促进食欲，黄桃食时软中带硬，甜多酸少，有香气、水分中等。
[0003]现有的去核装置结构单一，部分装置采用直杆将黄桃核强制推出，这样使得黄桃内部果肉可能损失，还有装置采用推核管将黄桃核与果肉分离，但黄桃核容易卡在推核管的内部，进而不便于持续工作，去核效果差以及效率低，其次，现有的去核装置在工作时，工作人员则在去核头的下方进行对黄桃进行取放，而去核头是往复性上下运动，因此很容易被去核头伤到工作人员，对工作人员的安全造成威胁，黄桃一般会根据果经大小进行挑拣，大致分为大、中小果，现有的去核头不便于更换，因此不适用于不同批次黄桃的去核工作。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种黄桃干加工用去核装置，以解决去核效果差、效率低以及去核头容易对工作人员的安全造成威胁的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种黄桃干加工用去核装置，包括工作台，所述工作台的顶部分别安装有安装架和上料组件，所述上料组件包括有第二液压杆、转轴以及位于安装架内部一侧受力轨，所述安装架的内部上方安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定有安装盒，所述安装盒的内部安装有推核组件，所述推核组件包括有位于安装盒内部的滑杆和上永磁块，所述安装盒的底部分别固定有固定螺杆以及安装盘，所述安装盘的底部设置有去核管，所述安装盘的底部两侧贯穿有安装孔，所述固定螺杆的外表面设置有蝶形螺母，所述安装架的内部一侧分别设置有排核口和导核板。
[0006]进一步的，所述第二液压杆的输出端连接有齿杆，所述转轴的外表面设置有齿轮，所述转轴的顶端固定有转盘，所述转盘的顶部设置有放置槽，所述放置槽的底部贯穿有推核孔。
[0007]通过采用上述技术方案，第二液压杆的往复运动运动，能够使得转盘正反往复旋转180
°
，以此使得黄桃能够精准的转动至去核管的正下方，这样可以避免工作人员受伤，也提高了工作效率。
[0008]进一步的，所述滑杆的外表面设置有活动板，所述活动板的顶部安装有下永磁块，所述活动板的底部固定有延伸至去核管内部的推核杆，所述推核杆的底端固定有推核块。
[0009]通过采用上述技术方案，这样可以避免黄桃核卡在去核管内部，因此提高了装置工作时的连续性。
[0010]进一步的，所述安装架的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内部通过活动块与安装盒相固定。
[0011]通过采用上述技术方案，活动块与活动槽配合可使得安装盒上下运动时更为稳定。
[0012]进一步的，所述上永磁块与下永磁块位于同一纵直线，且所述上永磁块与下永磁块的正极相对。
[0013]通过采用上述技术方案，上永磁块和下永磁块之间会产生排斥力，通过排斥力可将黄桃核推出去核管。
[0014]进一步的，所述齿杆与齿轮相啮合，且所述齿杆与齿轮的外表面涂有润滑油。
[0015]通过采用上述技术方案，齿杆移动时会带动齿轮旋转，而润滑油使得齿杆和齿轮咬合更加顺畅，也避免生锈情况发生。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置有推核组件，在进行去核时，去核管插入至黄桃的内部时会使得黄桃核与果肉分离，黄桃核会插入至去核管的内部，以此使得推核块推动推核杆向上运动，进而使得活动板在滑杆上向上活动，下永磁块向上永磁块方向移动，根据磁铁同性相斥的原理，上永磁块和下永磁块之间会产生排斥力，当去核管穿透黄桃后，排斥力会将去核管内部的黄桃核推出去核管，因此避免黄桃核卡在去核管的内部，保证了去核装置工作的连续性；
[0018]2、本技术通过设置有上料组件，工作人员将黄桃放置在放置槽内，第二液压杆推动齿杆移动，以此使得齿杆通过齿轮带动转轴旋转，转轴带动转盘旋转180
°
，进而使得黄桃位于去核管的正下方，与此同时，工作人员可将第二个黄桃放置在另一个放置槽，当第一个黄桃去核完毕后，第二液压杆拉动齿杆回缩，进而使得第二个黄桃转动至去核管的正下方，此时，工作人员便可将去核完毕的黄桃取走，然后放置第三个黄桃，这样一方面不需要在去核头的正下方进行黄桃取放工作，保证了工作人员的操作安全，另一方面提高了工作效率，而且在受力轨的作用，能够提高了转动盘的受压能力；
[0019]3、本技术设置有安装盘、螺杆、蝶形螺母以及安装孔，当去核管的管径较大，而黄桃小果的果经较小时，为了避免管径较大的去核管使得黄桃果肉严重浪费的问题，工作人员可转动蝶形螺母，然后将安装盘从螺杆上取下，然后工作人员更换合适的去核管，将螺杆插入安装孔内，接着将蝶形螺母拧在螺杆上即可，通过对去核管的灵活更换，提高了去核装置的通用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的推核组件结构示意图；
[0022]图3为本技术的齿杆结构示意图；
[0023]图4为本技术的去核管结构示意图；
[0024]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、安装架；3、第一液压杆；4、安装盒；5、活动槽；6、活动块；7、推核组件；701、滑杆；702、上永磁块；703、活动板；704、下永磁块；705、推核杆；706、推核块；8、去核管； 9、上料组件；901、第二液压杆；902、齿杆；903、转轴；904、转盘；905、推核孔；906、放置槽；907、齿轮；908、受力轨；10、排核口；11、导核板；12、安装盘；13、安装孔；14、螺杆；15、
蝶形螺母。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种黄桃干加工用去核装置，如图1
‑
5所示，包括工作台1，工作台1的顶部分别安装有安装架2和上料组件9，上料组件9包括有第二液压杆901、转轴903以及位于安装架2内部一侧受力轨908，第二液压杆901的输出端连接有齿杆902，转轴903的外表面设置有齿轮907，转轴903的顶端固定有转盘904，转盘904的顶部设置有放置槽906，放置槽906的底部贯穿有推核孔905，第二液压杆901 的往复运动运动，能够使得转盘904正反往复旋转180
°
，以此使得黄桃能够精准的转动至去核管8的正下方，这样可以避免工作人员受伤，也提高了工作效率，安装架2的内部上方安装有第一液压杆3，第一液压杆3的底端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄桃干加工用去核装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部分别安装有安装架(2)和上料组件(9)，所述上料组件(9)包括有第二液压杆(901)、转轴(903)以及位于安装架(2)内部一侧受力轨(908)，所述安装架(2)的内部上方安装有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)的底端固定有安装盒(4)，所述安装盒(4)的内部安装有推核组件(7)，所述推核组件(7)包括有位于安装盒(4)内部的滑杆(701)和上永磁块(702)，所述安装盒(4)的底部分别固定有固定螺杆(14)以及安装盘(12)，所述安装盘(12)的底部设置有去核管(8)，所述安装盘(12)的底部两侧贯穿有安装孔(13)，所述固定螺杆(14)的外表面设置有蝶形螺母(15)，所述安装架(2)的内部一侧分别设置有排核口(10)和导核板(11)。2.根据权利要求1所述的一种黄桃干加工用去核装置，其特征在于：所述第二液压杆(901)的输出端连接有齿杆(902)，所述转轴(903)的外表面设置有齿轮(907)，所述转轴(903)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，王振玉，
申请(专利权)人：青岛宏瑞特食品有限公司，
类型：新型
国别省市：