一种饲料灭菌设备制造技术

技术编号:40126642 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 21:29
本技术公开了一种饲料灭菌设备,涉及饲料灭菌技术领域,包括相互固定的壳体和盖体,电机的输出端固定连接有饲料盘,饲料盘的中部固定连接有导料块,壳体的内侧壁固定安装有导向件,导向件包括多组围绕饲料盘轴线分布的折板,每组折板包括两个相邻的导料板,导料板的一端与壳体的内侧壁固定连接,两个相邻的导料板上均开设有相互交错开设的多个过料孔,通过设置导向件和饲料盘,饲料逐步通过不同折板的过料孔,促使饲料呈阶梯式的沿着饲料盘的径向方向朝外移动,直到饲料移动到出料导板可阻挡的范围,即可实现自动下料,解决了灭菌完成的饲料未能及时排出,导致部分饲料熟化过度的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于饲料领域,涉及灭菌技术,具体是一种饲料灭菌设备


技术介绍

1、饲料颗粒中存在多种病菌,其中多数致病菌,如大肠杆菌机沙门菌等,病菌是不耐热的,因此对饲料颗粒进行熟化灭菌可以有效降低畜禽等动物因食用饲料引发的各种疾病,目前市面上常用饲料颗粒熟化灭菌装置对饲料颗粒进行加热灭菌。

2、现有技术中,饲料灭菌装置一般先将饲料加入饲料熟化灭菌装置的加热室内,再通过对饲料加热灭菌,同时通过搅拌叶对饲料拨动,避免饲料堆积而导致少量的饲料颗粒无法得到加热装置充分的加热,影响灭菌效果,最后在将饲料通过管口排出,但是上述技术方案还存在下述问题:

3、由于靠近热源一端的饲料会率先灭菌完成,而远离热源一端的饲料需要更长的时间去进行加热灭菌,则会导致一部分灭菌完成的饲料未能及时排出,灭菌完成的部分饲料还需要跟随未灭菌完全的饲料继续加热,部分饲料熟化过度,会导致饲料的营养价值降低,还会影响饲料的消化和吸收。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种饲料灭菌设备,该一种饲料灭菌设备解决了灭菌完成的饲料未能及时排出,导致部分饲料熟化过度,饲料的营养价值降低的问题。

2、为实现上述目的,根据本技术的实施例提出饲料灭菌设备,包括相互固定的壳体和盖体,所述盖体通过紧固件与所述壳体相互固定,所述盖体的中部固定连接有入料筒,所述壳体的底部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有饲料盘,所述饲料盘的中部固定连接有导料块,所述壳体的内侧壁固定安装有导向件,所述导向件包括多组围绕饲料盘轴线分布的折板,每组折板包括两个相邻的导料板,所述导料板的一端与所述壳体的内侧壁固定连接,两个相邻的导料板上均开设有相互交错开设的多个过料孔,所述盖体的内顶壁设置电加热丝,所述壳体的内侧壁固定安装有出料导板。

3、优选地,所述盖体的内顶壁固定连接有安装架,所述电加热丝固定连接于所述安装架朝向所述饲料盘的一侧。

4、优选地,所述电加热丝呈涡状线分布。

5、优选地,所述入料筒的侧壁设置有多个朝内拱起的凸块。

6、优选地,所述壳体的底端固定连接有隔板,所述隔板位于所述出料导板的一侧。

7、优选地,所述隔板呈弧形。

8、优选地,所述壳体的侧壁固定连接有出料管,所述出料管与所述隔板与所述壳体之间围成存放饲料的槽内连通。

9、优选地,所述隔板与所述壳体之间固定连接有斜板,所述斜板的底端朝向所述出料管。

10、优选地,所述壳体的内侧壁固定连接有遮挡边,所述遮挡边呈c形,且开口的一侧朝向所述出料导板。

11、优选地,所述导料块的外侧壁固定连接有底料架,所述底料架位于所述入料筒侧壁的外部,所述底料架上开设有送料口。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、通过设置导向件和饲料盘,导向件包括多组围绕饲料盘轴线分布的折板,每组折板包括两个相邻的导料板,导料板的一端与壳体的内侧壁固定连接,两个相邻的导料板上均开设有相互交错开设的多个过料孔,随着饲料盘转动的饲料逐步接触不同组的折板,饲料逐步通过不同折板的过料孔,促使饲料呈阶梯式的沿着饲料盘的径向方向朝外移动,直到饲料移动到出料导板可阻挡的范围,即可实现自动下料,同时电加热丝对移动过程中的饲料进行加热灭菌,移动过程中的饲料均匀分摊到饲料盘的表面,促使电加热丝加热灭菌的效果更佳。

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【技术保护点】

1.一种饲料灭菌设备,其特征在于,包括:相互固定的壳体(1)和盖体(2),所述盖体(2)通过紧固件与所述壳体(1)相互固定,所述盖体(2)的中部固定连接有入料筒(3),所述壳体(1)的底部固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有饲料盘(9),所述饲料盘(9)的中部固定连接有导料块(14),所述壳体(1)的内侧壁固定安装有导向件(7),所述导向件(7)包括多组围绕饲料盘(9)轴线分布的折板,每组折板包括两个相邻的导料板(17),所述导料板(17)的一端与所述壳体(1)的内侧壁固定连接,两个相邻的导料板(17)上均开设有相互交错开设的多个过料孔(18),所述盖体(2)的内顶壁设置有电加热丝(6),所述壳体(1)的内侧壁固定安装有出料导板(13)。

2.根据权利要求1所述的饲料灭菌设备,其特征在于,所述盖体(2)的内顶壁固定连接有安装架(5),所述电加热丝(6)固定连接于所述安装架(5)朝向所述饲料盘(9)的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的饲料灭菌设备,其特征在于,所述电加热丝(6)呈涡状线分布。

4.根据权利要求1所述的饲料灭菌设备,其特征在于,所述入料筒(3)的侧壁设置有多个朝内拱起的凸块。

5.根据权利要求1所述的饲料灭菌设备,其特征在于,所述壳体(1)的底端固定连接有隔板(12),所述隔板(12)位于所述出料导板(13)的一侧。

6.根据权利要求5所述的饲料灭菌设备,其特征在于,所述隔板(12)呈弧形。

7.根据权利要求5所述的饲料灭菌设备,其特征在于,所述壳体(1)的侧壁固定连接有出料管(4),所述出料管(4)与所述隔板(12)与所述壳体(1)之间围成存放饲料的槽内连通。

8.根据权利要求7所述的饲料灭菌设备,其特征在于,所述隔板(12)与所述壳体(1)之间固定连接有斜板(11),所述斜板(11)的底端朝向所述出料管(4)。

9.根据权利要求1所述的饲料灭菌设备,其特征在于,所述壳体(1)的内侧壁固定连接有遮挡边(8),所述遮挡边(8)呈C形,且开口的一侧朝向所述出料导板(13)。

10.根据权利要求1所述的饲料灭菌设备,其特征在于,所述导料块(14)的外侧壁固定连接有底料架(15),所述底料架(15)位于所述入料筒(3)侧壁的外部,所述底料架(15)上开设有送料口(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种饲料灭菌设备,其特征在于,包括:相互固定的壳体(1)和盖体(2),所述盖体(2)通过紧固件与所述壳体(1)相互固定,所述盖体(2)的中部固定连接有入料筒(3),所述壳体(1)的底部固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有饲料盘(9),所述饲料盘(9)的中部固定连接有导料块(14),所述壳体(1)的内侧壁固定安装有导向件(7),所述导向件(7)包括多组围绕饲料盘(9)轴线分布的折板,每组折板包括两个相邻的导料板(17),所述导料板(17)的一端与所述壳体(1)的内侧壁固定连接,两个相邻的导料板(17)上均开设有相互交错开设的多个过料孔(18),所述盖体(2)的内顶壁设置有电加热丝(6),所述壳体(1)的内侧壁固定安装有出料导板(13)。

2.根据权利要求1所述的饲料灭菌设备,其特征在于,所述盖体(2)的内顶壁固定连接有安装架(5),所述电加热丝(6)固定连接于所述安装架(5)朝向所述饲料盘(9)的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的饲料灭菌设备,其特征在于,所述电加热丝(6)呈涡状线分布。

4.根据权利要求1所述的饲料灭菌设备,其特征在于,所述入料...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁剑华刘金红程松李银
申请(专利权)人:长沙湘金饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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