【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶装机，具体为一种胶装机小车结构。
技术介绍
1、胶装机是一种将书芯夹紧，经过铣刀铣背开槽，上胶水，夹紧封面，制作成书本的装备。其中，将书芯夹紧的部件，称为小车。传统的小车夹持结构一次只能夹持单个书贴，需要操作人员进行反复夹持和封装，大大降低了工作效率，且封装胶都是有凝固时间的，需要尽快进行加工封装，减少资源浪费，也是基于上述理由我们提出了一种胶装机小车结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种胶装机小车结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶装机小车结构，包括安装板；
3、所述安装板的前侧开设有三组夹持槽，三组所述夹持槽的顶端均固定焊接有固定座，三组所述夹持槽的底端均活动安装有调节座，所述夹持槽与固定座、调节座构成夹持机构，且夹持机构为三组或者更多组，所述夹持槽的上均开设有贯通安装板的调节槽，所述调节槽位于固定座与调节座之间，且分别位于左中右位置上；
4、所述调节座的底部焊接有滑块，且滑块分别活动卡接在对应的调节槽内，所述滑块向下贯穿延伸出安装板的后侧，且延伸出去部分开设有贯通的螺孔，所述安装板的底部通过固定架安装有伺服电机，所述伺服电机的顶部传动端安装有螺纹杆，所述螺纹杆向上依次贯穿螺接在滑块的螺孔内，且螺纹杆也位于安装板的后侧位置；
5、所述固定座靠近调节座的一侧均活动安装有固定座抵接板，所述固定座的顶部中间均活动螺接有摇柄，所述固定座与摇柄的相接处开设有螺纹槽
6、优选的，所述固定座与固定座抵接板相接的左右侧壁上均开设有对称的滑行槽，所述固定座抵接板与滑行槽的相接处设置有滑行棱辅助滑行。
7、优选的，所述调节座靠近固定座的一侧均固定安装有调节座抵接板，且调节座抵接板与固定座抵接板相互平行。
8、优选的，所述螺纹杆在安装板后侧的顶部和底部位置均固定有承重块，且螺纹杆也螺接在承重块内。
9、优选的，所述摇柄的末端活动卡接在限位块内，所述固定座抵接板的调节范围就是限位块在螺纹槽内的伸展长度，所述摇柄的外端焊接有螺纹把手。
10、优选的，所述固定架与安装板通过螺栓相互固定，固定后的伺服电机传动端与螺纹杆处在同一水平线上。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、该方案设置有多组夹持机构，可以同时对多组书贴进行一次性夹持固定，提高书贴的加工封装效率，同时在固定座内部设置活动的抵接板，在夹持后可进行二次包夹，使夹持位置更加稳定，可根据电机的大小增减夹持机构的数量，实现大批量的书贴夹持工作。
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1.一种胶装机小车结构，包括安装板(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种胶装机小车结构，其特征在于：所述固定座(3)与固定座抵接板(11)相接的左右侧壁上均开设有对称的滑行槽(15)，所述固定座抵接板(11)与滑行槽(15)的相接处设置有滑行棱辅助滑行。
3.根据权利要求1所述的一种胶装机小车结构，其特征在于：所述调节座(4)靠近固定座(3)的一侧均固定安装有调节座抵接板(10)，且调节座抵接板(10)与固定座抵接板(11)相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种胶装机小车结构，其特征在于：所述螺纹杆(9)在安装板(1)后侧的顶部和底部位置均固定有承重块(13)，且螺纹杆(9)也螺接在承重块(13)内。
5.根据权利要求1所述的一种胶装机小车结构，其特征在于：所述摇柄(6)的末端活动卡接在限位块(14)内，所述固定座抵接板(11)的调节范围就是限位块(14)在螺纹槽(16)内的伸展长度，所述摇柄(6)的外端焊接有螺纹把手。
6.根据权利要求1所述的一种胶装机小车结构，其特征在于：所述固定架(8)与安装板(1)
...【技术特征摘要】
1.一种胶装机小车结构，包括安装板(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种胶装机小车结构，其特征在于：所述固定座(3)与固定座抵接板(11)相接的左右侧壁上均开设有对称的滑行槽(15)，所述固定座抵接板(11)与滑行槽(15)的相接处设置有滑行棱辅助滑行。
3.根据权利要求1所述的一种胶装机小车结构，其特征在于：所述调节座(4)靠近固定座(3)的一侧均固定安装有调节座抵接板(10)，且调节座抵接板(10)与固定座抵接板(11)相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种胶装机小车结构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓静，
申请(专利权)人：顺博汇峰纸业北京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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