本实用新型专利技术公开的属于胶装机组件技术领域，具体为一种胶装机胶槽带烫胶装置,包括胶盒，所述胶盒的底部安装有安装架和支撑架，所述安装架的侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有贯穿胶盒底板的转杆，两侧所述支撑架的侧壁上安装有轴承，所述轴承的上端设置有贯穿胶盒底板的支撑杆，所述转杆与支撑杆的上端且位于胶盒内部均安装有搅拌叶，所述转杆的杆壁上设置有与两侧支撑杆杆壁上位置对应的传动轮，首先通过安装架、支撑架、驱动电机、转杆、轴承、支撑杆、传动轮和传动带的配合可以同时控制三个搅拌叶转动，这样可以搅动粘胶，使其保持流动状态，电加热板和保温罩的设置可以使粘胶升温，两组配合可以使粘胶保持一定温度。定温度。定温度。
【技术实现步骤摘要】
一种胶装机胶槽带烫胶装置
[0001]本技术涉及胶装机组件
，具体为一种胶装机胶槽带烫胶装置。
技术介绍
[0002]胶装机是将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎,将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上一，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。为了使压实后的脊背僵硬整实，在压实、捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇胶水干燥后将扎绳松开，而后将每本疏理分开，转入胶包。
[0003]目前的胶装机上一般设置有胶盒，通过胶盒内的胶槽可以储存粘胶，这样方便粘胶轮提取粘胶进行刮胶操作，但是现有的胶盒结构存在一些问题，由于胶盒没有烫胶装置，这样在温度低的环境下使用时容易导致上层凝固，从而降低粘胶轮提取胶量，使得刮胶操作不彻底，影响了整体的使用效果，并且需要定时停机加热粘胶，使其融化，这样会降低粘胶速度，使用效果不好。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种胶装机胶槽带烫胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于胶盒没有烫胶装置，这样在温度低的环境下使用时容易导致上层凝固，从而降低粘胶轮提取胶量，使得刮胶操作不彻底，影响了整体的使用效果，并且需要定时停机加热粘胶，使其融化，这样会降低粘胶速度，使用效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶装机胶槽带烫胶装置,包括胶盒，所述胶盒的底部安装有安装架和支撑架，所述安装架的侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有贯穿胶盒底板的转杆，两侧所述支撑架的侧壁上安装有轴承，所述轴承的上端设置有贯穿胶盒底板的支撑杆，所述转杆与支撑杆的上端且位于胶盒内部均安装有搅拌叶，所述转杆的杆壁上设置有与两侧支撑杆杆壁上位置对应的传动轮，两两所述传动轮之间连接有传动带，所述胶盒的底部侧壁上安装有两组电加热板，且位于前后两侧位置，所述胶盒的底部且位于电加热板的外侧安装有保温罩。
[0006]优选的，所述转杆与支撑杆的上侧面上均设置有定位槽，所述搅拌叶的底部设置有与定位槽结合的定位块，所述搅拌叶与转杆、支撑杆之间均通过限位螺丝连接。
[0007]优选的，所述胶盒与转杆、支撑杆贴合的侧壁上设置有密封圈。
[0008]优选的，所述保温罩的左右两侧均设置有与胶盒底部贴合的连接板，所述胶盒的底部侧壁上固定设置有贯穿连接板的螺栓杆，所述螺栓杆的下端安装有与连接板贴合的螺母。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过现有结构组装，结构简单，首先通过安装架、支撑架、驱动电机、转
杆、轴承、支撑杆、传动轮和传动带的配合可以同时控制三个搅拌叶转动，这样可以搅动粘胶，使其保持流动状态，电加热板和保温罩的设置可以使粘胶升温，两组配合可以使粘胶保持一定温度，从而可以避免在低温环境下凝固现象出现，这样可以加强粘胶轮粘胶的充分性，避免影响刮胶效果，以此可以提高整体的使用效果。
附图说明
[0011]图1为本技术部分结构示意图；
[0012]图2为本技术正面结构部分剖视图；
[0013]图3为本技术内部结构剖视图；
[0014]图4为图3中A部分的结构放大图；
[0015]图5为图2中B部分的结构放大图。
[0016]图中：1胶盒、2安装架、3驱动电机、4转杆、5支撑架、6轴承、7支撑杆、8搅拌叶、9密封圈、10定位槽、11定位块、12限位螺丝、13传动轮、14传动带、15电加热板、16保温罩、17连接板、18螺栓杆、19螺母。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种胶装机胶槽带烫胶装置,包括胶盒1，内部设置存放粘胶的胶槽，胶盒1的底部安装有安装架2和支撑架5，安装架2的侧壁上安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端安装有贯穿胶盒1底板的转杆4，通过驱动电机3可以控制转杆4转动，两侧支撑架5的侧壁上安装有轴承6，轴承6的上端设置有贯穿胶盒1底板的支撑杆7，通过轴承6的位置可以方便支撑杆7自转，转杆4与支撑杆7的上端且位于胶盒1内部均安装有搅拌叶8，通过转杆4与支撑杆7的转动可以控制搅拌叶8旋转，这样可以带动内部粘胶流动，转杆4的杆壁上设置有与两侧支撑杆7杆壁上位置对应的传动轮13，两两传动轮13之间连接有传动带14，通过传动轮13与传动带14的配合可以使转杆4和支撑杆7同步转动，胶盒1的底部侧壁上安装有两组电加热板15，且位于前后两侧位置，通过电加热板15可以使胶盒1底部升温，通过热传递可以加热粘胶，使得流动状态的粘胶受热均匀，避免凝固，胶盒1的底部且位于电加热板15的外侧安装有保温罩16，减少热量流失。
[0021]其中，转杆4与支撑杆7的上侧面上均设置有定位槽10，搅拌叶8的底部设置有与定位槽10结合的定位块11，搅拌叶8与转杆4、支撑杆7之间均通过限位螺丝12连接，通过配合方便拆装搅拌叶8，便于拆卸清洗，胶盒1与转杆4、支撑杆7贴合的侧壁上设置有密封圈9，保
证连接的密封性，避免出现渗漏现象，保温罩16的左右两侧均设置有与胶盒1底部贴合的连接板17，胶盒1的底部侧壁上固定设置有贯穿连接板17的螺栓杆18，螺栓杆18的下端安装有与连接板17贴合的螺母19，通过配合方便拆装保温罩16。
[0022]工作原理：首先通过安装架2与支撑架5的设置可以方便限制驱动电机3和轴承6的位置，以此可以方便固定转杆4和支撑杆7的位置，使得两者可以穿过胶盒1底部，然后将搅拌叶8安装在转杆4与支撑杆7的上端，通过定位块11与定位槽10的配合可以限制结合位置，配合限位螺丝12可以固定安装位置，以此可以完成搅拌叶8的安装，这样在驱动电机3工作下配合传动轮13和传动带14可以同时控制三个搅拌叶8转动，使得胶盒1内部的粘胶可以保持流动状态，然后配合电加热板15的工作可以使胶盒1底部升温，通过热传递可以使内部的粘胶升温，在流动状态下的粘胶可以使温度上升均匀，避免出现过热问题，通过整体结构的配合可以避免粘胶在低温环境下凝固，保持良好的使用效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶装机胶槽带烫胶装置,包括胶盒(1)，其特征在于：所述胶盒(1)的底部安装有安装架(2)和支撑架(5)，所述安装架(2)的侧壁上安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端安装有贯穿胶盒(1)底板的转杆(4)，两侧所述支撑架(5)的侧壁上安装有轴承(6)，所述轴承(6)的上端设置有贯穿胶盒(1)底板的支撑杆(7)，所述转杆(4)与支撑杆(7)的上端且位于胶盒(1)内部均安装有搅拌叶(8)，所述转杆(4)的杆壁上设置有与两侧支撑杆(7)杆壁上位置对应的传动轮(13)，两两所述传动轮(13)之间连接有传动带(14)，所述胶盒(1)的底部侧壁上安装有两组电加热板(15)，且位于前后两侧位置，所述胶盒(1)的底部且位于电加热板(15)的外侧安装有保温罩(16)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓静，
申请(专利权)人：顺博汇峰纸业北京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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