【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金件检测仪器，具体是一种钣金件表面检测装置。
技术介绍
1、钣金件质量检测包括毛刺、刮伤刮痕、平整度、尺寸等，钣金件的平整度对钣金件性能的影响非常大，导电型的钣金件平整度不合格，会导致接触不良或者插拔力过大影响使用寿命，安装型钣金件平整度不合格会产生间隙，达不到安装要求。
2、现有的钣金件在检测平整度时，一般人工检测，检测精度差，且效率低下；现有公开号为cn216869432u公开的一种汽车零部件冲压钣金件检测装置；其通过滚轮移动对冲压钣金件表面进行检测，检测冲压钣金件的平整性，若表面坑洼，滚轮向上顶起发生位移，则冲压钣金件检测不合格；但是其仅仅依靠滚轮，导致检测准确的较低，且不是很直观，为此，我们提出一种钣金件表面检测装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钣金件表面检测装置，以解决现有技术中人工检测，检测精度差，且效率低下的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件表面检测装置，包括底座，所述底座的上表面四个拐角处均固定有支架，所述支架的上端之间设有移动组件，所述移动组件动力输出端下端两侧均安装有l形架，所述l形架的下端插入有立柱，所述立柱的上端与l形架之间固定有弹簧，且两个立柱的下端之间固定有中轴，所述中轴的中部圆周上套设有行走轮；
3、光敏电阻，所述光敏电阻共设有上下并排的两个，且两个光敏电阻之间设为空区，所述光敏电阻安装在其中一个支架靠近底座中轴线的一侧，所述中轴靠近光敏电阻的一端安装有激光器，
4、优选的，所述支架上与光敏电阻对应的位置开设有滑槽，所述光敏电阻上安装有与滑槽配合的滑块。
5、优选的，所述立柱的上端固定有限位板，所述弹簧的下端固定在限位板的上表面，所述弹簧的内部套设有导向杆，所述l形架的内部上方开设有导向槽，所述导向杆插入导向槽的内部。
6、优选的，所述移动组件包括转动安装在支架之间的螺纹杆、螺纹连接在螺纹杆上的滑块以及用于驱动螺纹杆旋转的驱动组件。
7、优选的，所述滑块上安装有伸缩气缸，所述l形架的上端固定在活塞杆下端。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术设置了行走轮，在行走轮的中轴一端安装了激光器，在支架上设置了空区和光敏电阻，当钣金工件的上表面平整，激光器可照射在空区上，一旦行走轮的高度会发生变化，即有凸起或凹陷时，行走轮会向上压缩弹簧，或者弹簧会向下推动行走轮，此时的激光器则会照射在光敏电阻上，以此种方式测量钣金件的平整度，较为直观，检测精准，且效率较高。
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1.一种钣金件表面检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面四个拐角处均固定有支架(3)，所述支架(3)的上端之间设有移动组件，所述移动组件动力输出端下端两侧均安装有L形架(7)，所述L形架(7)的下端插入有立柱(8)，所述立柱(8)的上端与L形架(7)之间固定有弹簧(16)，且两个立柱(8)的下端之间固定有中轴(9)，所述中轴(9)的中部圆周上套设有行走轮(11)；
2.根据权利要求1所述的一种钣金件表面检测装置，其特征在于：所述支架(3)上与光敏电阻(13)对应的位置开设有滑槽(14)，所述光敏电阻(13)上安装有与滑槽(14)配合的滑块。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件表面检测装置，其特征在于：所述立柱(8)的上端固定有限位板(15)，所述弹簧(16)的下端固定在限位板(15)的上表面，所述弹簧(16)的内部套设有导向杆(18)，所述L形架(7)的内部上方开设有导向槽(17)，所述导向杆(18)插入导向槽(17)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件表面检测装置，其特征在于：所述移动组件包括转动安装在支架(3)
5.根据权利要求4所述的一种钣金件表面检测装置，其特征在于：所述滑块(4)上安装有伸缩气缸(5)，所述L形架(7)的上端固定在活塞杆下端。
...【技术特征摘要】
1.一种钣金件表面检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面四个拐角处均固定有支架(3)，所述支架(3)的上端之间设有移动组件，所述移动组件动力输出端下端两侧均安装有l形架(7)，所述l形架(7)的下端插入有立柱(8)，所述立柱(8)的上端与l形架(7)之间固定有弹簧(16)，且两个立柱(8)的下端之间固定有中轴(9)，所述中轴(9)的中部圆周上套设有行走轮(11)；
2.根据权利要求1所述的一种钣金件表面检测装置，其特征在于：所述支架(3)上与光敏电阻(13)对应的位置开设有滑槽(14)，所述光敏电阻(13)上安装有与滑槽(14)配合的滑块。
3.根据权利要求1所述的一种钣...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，
申请(专利权)人：昆山德睿奥精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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