一种铝锭铝屑兼用炉制造技术

技术编号:40124709 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-23 21:12
本技术公开了一种铝锭铝屑兼用炉,包括外壳,所述外壳的内侧安装有石英砂层,所述外壳的两侧外部通过连接件安装有轴承座,所述轴承座的底部安装有底板,所述外壳的正面安装有控制器,所述控制器的两侧安装有轴承杆,所述轴承杆的外侧活动安装有轴承环,所述轴承环的底部安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端安装有安装座,安装座安装在底板的顶部。本技术通过安装有伸缩杆,伸缩杆伸长带动顶端的轴承杆向上移动,轴承杆移动带动控制器调整角度,控制器带动外壳内内部的炉体调整角度,外壳和坩埚的后端排料管向下倾斜,熔液从排料管排出,然后传输到贯穿管的内部,由贯穿管将熔液排出,不需要工人手动搬运倾倒炉体,方便操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属铸造,具体为一种铝锭铝屑兼用炉


技术介绍

1、废铝屑的回收再生流程一直是广大企业和国内铝行业的关注的焦点问题之一,废铝屑的回收利用不仅是对环境资源的保护,更是对能源的再利用,工业及生活器具回收废铝的特点是成分杂、品种多、体积大小及厚度不一。

2、现有的铝锭铝屑兼用炉在对铝锭铝屑热熔后,需要手动倒出溶液,不方便使用者操作。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝锭铝屑兼用炉,以解决现有技术中铝锭铝屑兼用炉在对铝锭铝屑热熔后,需要手动倒出溶液,不方便使用者操作的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝锭铝屑兼用炉,包括外壳,所述外壳的内侧安装有石英砂层,所述外壳的两侧外部通过连接件安装有轴承座,所述轴承座的底部安装有底板,所述外壳的正面安装有控制器,所述控制器的两侧安装有轴承杆,所述轴承杆的外侧活动安装有轴承环,所述轴承环的底部安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端安装有安装座,安装座安装在底板的顶部,安装座位于轴承座之间。

3、优选的,所述石英砂层的内侧底壁安装有限位架,所述限位架的顶端安装有坩埚,坩埚位于石英砂层的内侧,所述坩埚的外侧安装有电热圈,所述坩埚的后壁贯穿安装有排料管,所述电热圈的前端安装有导线,所述外壳的前壁贯穿安装有贯穿管,贯穿管贯穿石英砂层的前壁,导线位于贯穿管的内侧。

4、优选的,所述外壳的后壁贯穿安装有输出管,输出管与排料管对接。

5、优选的,所述外壳的顶壁活动安装有顶盖,所述顶盖的底部安装有限位环,限位环位于石英砂层的内侧。

6、优选的,所述顶盖的底部安装有安装环,且安装环位于坩埚的顶部内侧。

7、优选的,所述顶盖的内侧开设有限位槽,所述限位槽的内侧活动安装有组装环,所述组装环的内侧开设有贯穿口。

8、优选的,所述顶盖的顶部安装有把手。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术通过安装有伸缩杆,伸缩杆伸长带动顶端的轴承杆向上移动,轴承杆移动带动控制器调整角度,控制器带动外壳内内部的炉体调整角度,外壳和坩埚的后端排料管向下倾斜,熔液从排料管排出,然后传输到贯穿管的内部,由贯穿管将熔液排出,不需要工人手动搬运倾倒炉体,方便操作。

11、2、本技术通过安装有限位架,石英砂层对内侧的限位架进行固定,保证限位架的稳定,限位架对顶部的坩埚限位支撑,坩埚可以在限位架上取出,方便使用者可以定时取出坩埚拆卸更换。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝锭铝屑兼用炉,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内侧安装有石英砂层(2),所述外壳(1)的两侧外部通过连接件安装有轴承座(9),所述轴承座(9)的底部安装有底板(10),所述外壳(1)的正面安装有控制器(8),所述控制器(8)的两侧安装有轴承杆(11),所述轴承杆(11)的外侧活动安装有轴承环(12),所述轴承环(12)的底部安装有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的底端安装有安装座(14),安装座(14)安装在底板(10)的顶部,安装座(14)位于轴承座(9)之间。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭铝屑兼用炉,其特征在于:所述石英砂层(2)的内侧底壁安装有限位架(3),所述限位架(3)的顶端安装有坩埚(4),坩埚(4)位于石英砂层(2)的内侧,所述坩埚(4)的外侧安装有电热圈(5),所述坩埚(4)的后壁贯穿安装有排料管(15),所述电热圈(5)的前端安装有导线(7),所述外壳(1)的前壁贯穿安装有贯穿管(6),贯穿管(6)贯穿石英砂层(2)的前壁,导线(7)位于贯穿管(6)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝锭铝屑兼用炉,其特征在于:所述外壳(1)的后壁贯穿安装有输出管(16),输出管(16)与排料管(15)对接。

4.根据权利要求1所述的一种铝锭铝屑兼用炉,其特征在于:所述外壳(1)的顶壁活动安装有顶盖(17),所述顶盖(17)的底部安装有限位环(21),限位环(21)位于石英砂层(2)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种铝锭铝屑兼用炉,其特征在于:所述顶盖(17)的底部安装有安装环(20),且安装环(20)位于坩埚(4)的顶部内侧。

6.根据权利要求4所述的一种铝锭铝屑兼用炉,其特征在于:所述顶盖(17)的内侧开设有限位槽(19),所述限位槽(19)的内侧活动安装有组装环(22),所述组装环(22)的内侧开设有贯穿口(23)。

7.根据权利要求4所述的一种铝锭铝屑兼用炉,其特征在于:所述顶盖(17)的顶部安装有把手(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种铝锭铝屑兼用炉,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内侧安装有石英砂层(2),所述外壳(1)的两侧外部通过连接件安装有轴承座(9),所述轴承座(9)的底部安装有底板(10),所述外壳(1)的正面安装有控制器(8),所述控制器(8)的两侧安装有轴承杆(11),所述轴承杆(11)的外侧活动安装有轴承环(12),所述轴承环(12)的底部安装有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的底端安装有安装座(14),安装座(14)安装在底板(10)的顶部,安装座(14)位于轴承座(9)之间。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭铝屑兼用炉,其特征在于:所述石英砂层(2)的内侧底壁安装有限位架(3),所述限位架(3)的顶端安装有坩埚(4),坩埚(4)位于石英砂层(2)的内侧,所述坩埚(4)的外侧安装有电热圈(5),所述坩埚(4)的后壁贯穿安装有排料管(15),所述电热圈(5)的前端安装有导线(7),所述外壳(1)的前壁贯穿安装有贯穿管(6),贯穿管(6)贯穿石英砂...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻雪川喻云辉喻世杰湛家权
申请(专利权)人:重庆华东工业炉制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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