一种自动调节取汤口大小的保温炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动调节取汤口大小的保温炉，包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节取汤口大小的保温炉


[0001]本技术涉及金属件加工
，具体为一种自动调节取汤口大小的保温炉
。

技术介绍

[0002]在铝合金零件的加工成型中通常使用冷压式压铸机进行生产，其工作原理为在压力作用下将熔融铝水压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体铸件，生产过程中先将铝合金放置于熔化炉中进行融化，在使用铝水转运包将熔融铝水转移到保温炉中，压铸过程中将保温炉内的铝水舀入压铸机中通过模具压铸成型
。
[0003]专利文件
CN214720506U
一种铸造用铝水保温炉“包括壳体，所述壳体内部设置有加热装置，所述壳体顶部设置有进料口，所述进料口的两侧分别设置有加铝水口和加料口，所述壳体的侧壁下端设置有铝水出口，所述进料口
、
加铝水口和加料口的上端分别设置有进料口保温盖
、
加铝水口保温盖和加料口保温盖，所述壳体内壁上设置有多层保温结构，所述多层保温结构自外向内依次为陶瓷板
、
纳米板
、
陶瓷纤维板
、
保温浇注料
、
防渗浇注料和抗粘铝浇注料
。
本技术保温效果好，热量流失小，工作效率高，同时也大大改善了操作者的工作环境
。”公开的专利文件中保温炉仅能通过铝水出口阀对铝水排出流量进行控制，调节范围具有局限性，无法保证不同成型加工的使用需求
。

技术实现思路

[0004]本申请的一个目的是提供一种自动调节取汤口大小的保温炉，能够解决现有技术中保温炉通过铝水出口阀对铝水排出流量进行调节具有局限性的技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动调节取汤口大小的保温炉，包括底座
、
炉体和调控箱，所述底座的顶部安装有机体，所述机体的内侧安装有炉体，所述炉体的内壁上安装有缓流罩，所述缓流罩的输出端安装有传输管，所述机体的正面安装有调控箱，所述调控箱的内壁上设置有限位槽，所述限位槽的内侧嵌合安装有挡板
。
[0006]优选的，所述机体的正面设置有控制按钮
。
[0007]优选的，所述炉体的内侧安装有内衬，内衬的内侧安装有保温层，炉体的顶部通过铰链安装有密封盖
。
[0008]优选的，所述机体的内侧安装有进液筒，进液筒的外侧设置有出液口，进液筒与炉体之间安装有输液管道，输液管道的内侧安装有弧形块，进液筒的顶部安装有上盖
。
[0009]优选的，所述调控箱的顶部贯穿开设有活动槽，且挡板贯穿活动槽的内侧，挡板的外侧安装有密封垫
。
[0010]优选的，所述调控箱的外侧安装有固定板，固定板的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有连接架，且连接架的底端与挡板的顶部相连接
。
[0011]优选的，所述调控箱的正面安装有排汤管，排汤管的外侧设置有调节阀
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、
本技术通过在限位槽的内侧嵌合安装有挡板，对排汤管的排出流量进行控制时电动伸缩杆工作带动连接架进行水平方向上的位置调整，连接架带动挡板在限位槽内侧滑动，改变挡板在调控箱的使用高度实现对排出液体的遮挡范围，与调节阀控制实现对排液流量的多范围精细控制，满足不同规格成型加工的使用需求，增强了保温铝的实用性能
。
[0014]2、
本技术通过在进液筒与炉体之间安装有输液管道，对铝水进行添加时在进液筒内对铝水进行倒入，铝水经出液口在输液管道内流动，弧形块对铝水流速进行减缓，从输液管道流出的铝水经缓流罩从传输管流至炉体底部，对铝水流速的双重减缓有效防止了铝水添加时飞溅弹起形成的薄膜对铝水使用效果造成的不利影响，提高了金属件的加工质量
。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的机体正面内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的调控箱立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的调控箱内部结构示意图；
[0019]图5为本技术的
A
处放大结构示意图
。
[0020]图中：
1、
底座；
101、
机体；
102、
控制按钮；
2、
炉体；
201、
内衬；
202、
保温层；
203、
密封盖；
204、
缓流罩；
205、
传输管；
3、
进液筒；
301、
出液口；
302、
输液管道；
303、
弧形块；
304、
上盖；
4、
调控箱；
401、
限位槽；
402、
活动槽；
403、
挡板；
404、
密封垫；
5、
固定板；
501、
电动伸缩杆；
502、
连接架；
6、
排汤管；
601、
调节阀
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0024]请参阅图
1、
图2和图5，本技术提供的一种实施例：一种自动调节取汤口大小的保温炉；
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动调节取汤口大小的保温炉，包括底座
(1)、
炉体
(2)
和调控箱
(4)
，其特征在于：所述底座
(1)
的顶部安装有机体
(101)
，所述机体
(101)
的内侧安装有炉体
(2)
，所述炉体
(2)
的内壁上安装有缓流罩
(204)
，所述缓流罩
(204)
的输出端安装有传输管
(205)
，所述机体
(101)
的正面安装有调控箱
(4)
，所述调控箱
(4)
的内壁上设置有限位槽
(401)
，所述限位槽
(401)
的内侧嵌合安装有挡板
(403)。2.
根据权利要求1所述的一种自动调节取汤口大小的保温炉，其特征在于：所述机体
(101)
的正面设置有控制按钮
(102)。3.
根据权利要求1所述的一种自动调节取汤口大小的保温炉，其特征在于：所述炉体
(2)
的内侧安装有内衬
(201)
，内衬
(201)
的内侧安装有保温层
(202)
，炉体
(2)
的顶部通过铰链安装有密封盖
(203)。4.
根据权利要求1所述的一种自动调节取汤口大小的保温炉，其特征在于：所述机体
(101)
的内侧安装有进液筒
(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻雪川，喻世杰，
申请(专利权)人：重庆华东工业炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：